Устройство для фильтрации расплавленных металлов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ, содержащее Фиг 1 фильтрующий материал, расположенный в литниковой системе между керамическими сетками, и установленную перпендикулярно керамическим сеткам вставку из металла с температурой плавления ниже температуры обрабатьшаемого расплава, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества металла и снижения трудозатрат, в качестве вставки использованы трубки, равномерно установленные по площади поперечного сечения литникой системы, при -этом отношение суммарной площади трубок к площади литниковой системы равно 0,3-0,6.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) SU (11) (5ц4 С 22 В 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИЙ

М к

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,,-

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ gу(- --) i @<< трудозатрат, в качестве вставки использованы трубки, равномерно установленные по площади поперечного сечения литникой системы, при зтом отношение суммарной площади трубок к площади литниковой системы равно

0,3-0,6.

Фиг.! (21) 3625099/22-02 (22) 21 ° 07.83 (46) 07.09.85. Бюл. М 33 (72) С.А.Гладышев, А.В.Овчинников, М.M.Ñàìåäîâ, В.Д.Павлов, В.В. Горохов, В.Ю.П1ербаков, В.И.Жемчугов и В.Н.3ахаров (53) 669.2:84 (088,8) . (56) Курдюмов А.В. и др. Литейное производство цветных и редких металлов.-М.: Металлургия, 1972, с. 71.

Авторское свидетельство СССР .11) 1018992, кл. С 22 В 9/02, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ

РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ, содержащее фильтрующий материал, расположенный в литниковой системе между керамическими сетками,- и установленную перпендикулярно керамическим сеткам вставку из металла с температурой плавления ниже температуры обрабатываемого расплава, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества металла и снижения

1 11

Изобретение относится к металлур гии, в частности к устройствам для рафинирования металлов и сплавов фильтрацией расплавов.

Цель изобретения — повышение качества металла и снижение трудозатрат на разогрев фильтра.

На фиг,1 представлено предлагаемое устройство до заливки, общий вид; на фиг.2 — то же, после залив. ки; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит литниковую систему 1, подвижную верхнюю керамическую сетку 2, жестко закрепленную нижнюю керамическую сетку 3, фильт- рующий слой 4, в котором равномерно распределены установленные перпендикулярно сеткам металлические трубки 5.

Отношение суммарной площади трубок 5 к площади литниковой системы

1 выбрано 0,3-0,6. При отношении площадей менее 0,3 температура прогрева фильтра недостаточна для расплавления трубок и, следовательно, процесс фильтрования не идет. При отношении площадей более 0,6 масса зерен фильтра мала для качественной очистки расплава от неметаллических включений и окисных плен.

Устройство работает следующим образом, При заливке формы металл протекает через плавающую верхнюю сетку 2 и равномерно распределенные по сечению фильтра металлические трубки

5. Под действием теплоты металла трубки 5 и находящийся вокруг них фильтрующии слой.4 начинают нагреваться и через 3-10 с трубки 5 расплавляются. После полного расплавления трубок 5 фильтрующий слой 4 распределяется по всему объему литниковой системы 1 между сетками 2 и 3.

77372 2

Плавающая. керамическая сетка 2 прижимает фильтрующий материал к нижней керамической сетке 3, после чего начинается процесс фильтрования расплавленного металла.

В предлагаемом устройстве упаковка зерен фипьтрующего материала в процессе, фильтрования изменяется.

В исходном (до заливки металла) сос10 тояния она так же как и в других фильтрующих устройствах произвольная, форма и размеры каналов определяются размерами зерен материала фильтра.

В процессе фильтрования металлические

15 трубки 5 расплавляются и под действием металлостатического напора верхняя керамическая сетка 2 опускается, сокращая высоту фильтра. Плотность упаковки зерен фильтра при этом увеличи2р вается.

При фильтровании с помощью предлагаемого устройства улучшаются условия очищения металла от неметаллических включений и газов, так как после рас2S плавления трубок зерна фильтрующего материала, занимая объем литниковой системы между верхней и нижней керамическими сетками 2 и 3, под действием потока расплавленного металла, плотнее прижимаются одно к другому, что приводит к уменьшению размеров зазоров между зернами, а это в свою очередь — к более тщательному рафинированию расплава.

Использование предлагаемой конст35 рукции позволяет повысить качество металла по содержанию неметаллических включений, уменьшить трудоемкость установки фильтра в литниковую систе40 му перед заливкой формы и примерно на 30 по сравнению с известными уменьшить период от .заливки до начала фильтрования за счет более равномерного по сечению прогрева фильтрующе45

ro зерна, т.е. снизить энергозатраты на прогрев фильтра.

11 77372

А-A

° °

° °

Ф °

% °

Составитель В. Бадовский

Техред M. Пароцай . Корректор М. Максимишинец

Редактор H.Áîáêoâà

Заказ 5473/2б

Тираж 583 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4