Устройство для получения наночастиц из газов и паров жидкостей при сверхнизких температурах

Изобретение относится к области нанотехнологии, а именно предлагаемое устройство позволяет получать частицы малых размеров (наночастицы) из материалов, которые существуют при комнатных температурах в виде газов или паров. Устройство для получения наночастиц из материалов, существующих при комнатной температуре в виде газов и паров жидкостей, включает гелиевый криостат с окнами, трубку конденсации, ампулу сбора наночастиц. В ампуле для сбора наночастиц находится сверхтекучий гелий. Уровень сверхтекучего гелия в ампуле поддерживается крионасосом через трубку подлива. Трубка конденсации выполнена с возможностью подачи примесь-гелиевой смеси. Изобретение позволяет избежать потерь конденсируемого потока и увеличить время сбора наночастиц. 1 ил.

 

Изобретение относится к области нанотехнологии, а именно, предлагаемое устройство позволяет получать частицы малых размеров (наночастицы) из материалов, существующих при комнатных температурах в виде газов или паров, конденсация которых производится на поверхности сверхтекучей жидкости.

Устройство содержит криостат со сверхтекучим гелием в качестве низкотемпературной подложки для конденсации наночастиц, трубку подачи смеси гелия и требуемой примеси, ампулу для сбора наночастиц, устройство для поддержания уровня сверхтекучего гелия выше конца трубки для создания низкотемпературной подложки для конденсации наночастиц на поверхности сверхтекучего гелия и предотвращения потерь смеси в процессе формирования наночастиц.

Известно устройство и способ получения наночастиц в непрерывном режиме, состоящее из нескольких реакторов с нагреваемой реакционной зоной, с перемещением материала последовательно из реактора в реактор с помощью устройства движения (К. Нуес, А. Воотшч, М. Гроуалле, Ж. Эшвеш, Ф. Дарвас, Патент 2486003). Устройство характеризуется тем, что после каждой нагреваемой реакционной зоны в канале движения материала установлено соответствующее охлаждающее устройство для снижения размера наночастиц в процессе их получения, причем охлаждающие устройства дополнительно выполнены с возможностью прекращения этого процесса получения наночастиц.

Устройство пригодно для синтеза наночастиц из одной, двух или нескольких составляющих, желательно металлов; наночастиц, наноэмульсий, наносуспензий и коллоидных растворов, содержащих биологически активные органические молекулы, а также наночастиц со структурой типа «ядро-оболочка».

В качестве прототипа использовано устройство по получению металлических порошков (Д.С. Белинин, П.С. Кучев, Ю.Д. Щицын, Н.Н. Струков, Патент РФ 2532215). Устройство содержит водоохлаждаемую рабочую камеру с контролируемой атмосферой, установленный в верхней части рабочей камеры плазмотрон для формирования плазменного потока, одно или несколько устройств для подачи пруткового материала в плазменный поток и сборник порошка, установленный в нижней части рабочей камеры. Обеспечивается получение порошков сферической формы при отсутствии слипания частиц. Изобретение относится к области получения металлических порошков с использованием плазменного распыления.

Недостатками прототипа являются невозможность формирования наночастиц из веществ, существующих при комнатных температурах в виде газов или паров и для веществ, разлагаемых при плазменных распылениях (принципиально отличный класс веществ).

Общими чертами описываемых выше устройств и предлагаемого нами устройства - создание атомарного или молекулярного потока примесных атомов в контролируемой атмосфере, конденсируемого на холодную поверхность, что позволяет формировать наночастицы. Применяемая атмосфера позволяет создавать условия, ограничивающие рост частиц.

Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, заключается в получении наночастиц из материалов, существующих при комнатных температурах в виде газов или паров или веществ, не допускающих нагрева до высоких температур, устройство позволяет избежать потерь конденсируемого вещества и увеличить количество формируемых наночастиц.

Для достижения указанного технического результата использован гелиевый криостат, изготовлена кварцевая трубка конденсации диаметром в 2 см, позволяющая направлять смесь из материала для приготовления наночастиц и газообразного гелия на поверхность сверхтекучего гелия из верхней части криостата, верхний конец трубки конденсации находится при комнатной температуре и соединен с системой подготовки смеси, кварцевая ампула, в которой собираются формируемые наночастицы и уровень сверхтекучего гелия в которой находится выше конца трубки конденсации. Уровень сверхтекучего гелия в ампуле поддерживается с помощью предлагаемой нами системы подлива гелия, состоящей из крионасоса и трубки подлива.

Основные отличия от прототипа заключается в том, что поток атомов образуется не плазменным нагревом металлической мишени в контролируемой атмосфере, что непригодно для данного класса веществ, а готовится заранее смешением газа примеси и гелия. Для создания потока атомов примеси, существующей при комнатной температуре в виде жидкости, применяется барботация жидкости потоком гелиевого газа, концентрация паров жидкости в готовой смеси определяется температурой жидкости. В качестве контролируемой и охлаждающей атмосферы используется гелий. Подготовленная таким образом примесь-гелиевая смесь направляется на холодную поверхность, однако в отличие от прототипа - это поверхность сверхтекучего гелия, что определяется классом веществ, применяемых для формирования наночастиц в данном устройстве. При этом давление паров сверхтекучего гелия удовлетворяет условиям формирования ламинарного потока смеси, охлаждаемой в процессе конденсации за времена порядка десятков секунд. Еще одним принципиальным отличием от прототипа является наличие крионасоса, с помощью которого поддерживается постоянным уровень сверхтекучей жидкости для конденсации всего потока смеси, что устраняет возможность потерь потока в процессе конденсации и увеличивает время накопления наночастиц в ампуле сбора.

На фиг. 1 изображено: 1 - гелиевый криостат с вакуумной изоляцией, 2 - окна, 3 - трубка конденсации, 4 - ампула сбора наночастиц, 5 - штанга, 6 - крионасос, 7 - трубка подлива, 8 - поток примесь-гелиевой смеси, 9 - сконденсированные наночастицы, 10 - уровень гелия в ампуле, 11 - уровень гелия в криостате, 12 - поток подливаемого сверхтекучего гелия, 13 - мелкий порошок, 14 - нагреватель.

В процессе работы устройства поток примесь-гелиевой смеси (8) подается по трубке конденсации (3) на поверхность сверхтекучего гелия в ампуле (4), уровень которой в ампуле поддерживается постоянным (10) выше конца трубки конденсации для предотвращения потерь конденсируемой смеси. Смесь малого количества (порядка нескольких процентов) примеси (например, газов: дейтерия, метана, азота или паров воды, тяжелой воды, спирта и т.д.) и газообразного гелия в процессе движения по трубке конденсации за времена порядка нескольких десятков секунд охлаждается от комнатной температуры до гелиевой и формирует наночастицы (9), при этом атомы гелия препятствуют образованию больших частиц. В процессе охлаждения смеси происходит интенсивное испарение сверхтекучего гелия, что понижает уровень гелия в ампуле. Если уровень гелия будет ниже нижнего конца трубки конденсации процесс конденсации прекращается. Для поддержания постоянным уровня сверхтекучего гелия в ампуле выше конца трубки конденсации нами применен крионасос (6). Принцип работы крионасоса основан на способности сверхтекучей компоненты протекать через малые зазоры между частицами мелкого порошка (13), в то время как нормальная компонента гелия (после нагрева нагревателем (14) в верхней части крионасоса и перехода сверхтекучей компоненты в нормальную) имеет большое гидравлическое сопротивление при движении через порошок. Из-за возросшего давления в крионасосе сверхтекучий гелий поднимается вверх по трубке подлива (8), что позволяет подливать гелий в ампулу (4), несмотря на то, что уровень гелия в криостате (11) может быть существенно ниже, чем в ампуле (10). Применение такого приспособления, как крионансос, увеличивает время накопления наночастиц и увеличивает выход готового продукта.

Устройство для получения наночастиц из материалов, существующих при комнатной температуре в виде газов и паров жидкостей, включающее гелиевый криостат с окнами, трубку конденсации, выполненную с возможностью подачи примесь-гелиевой смеси, ампулу сбора наночастиц, отличающееся тем, что в ампуле для сбора наночастиц находится в сверхтекучий гелий и уровень сверхтекучего гелия в ампуле поддерживается крионасосом через трубку подлива.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области криогенного машиностроения и может быть использовано в составе газификационных установок. В цилиндре криогенного поршневого насоса на высоте, равной ходу плунжера от НМТ, выполнена цилиндрическая канавка шириной от 0,2 до 0,4 от хода плунжера.

Изобретение относится к поршневому кольцу, которое содержит замкнутое базовое кольцо (5) и уплотняющее кольцо (3). Базовое кольцо (5) имеет переднюю поверхность (5а), ориентированную в радиальном наружном направлении, а уплотняющее кольцо (3) имеет переднюю поверхность (3е), ориентированную в радиальном наружном направлении, и круговую внутреннюю поверхность (3f), ориентированную в радиальном внутреннем направлении.

Настоящее изобретение относится к теплоизоляционной структуре, предусмотренной в соединительном участке между двумя компонентами, которые прикреплены друг к другу, и системе подачи жидкости, включающей в себя такую теплоизоляционную структуру. Заявлена теплоизоляционная структура и система подачи жидкости, которые могут предотвращать разрушение теплоизоляционного элемента, обеспечивая при этом удовлетворительную теплоизоляцию.

Изобретение относится к области энергетики. Система накачивания низкотемпературного топлива из источника топлива для обеспечения равномерного выхода без пульсаций содержит многоосевой электронный контроллер, включающий в себя программное обеспечение; множество линейных насосов, причем каждый включает в себя: верхнюю приводную часть и нижнюю гидравлическую часть, приводная часть имеет линейную приводную систему, оканчивающуюся на приводном валу, который линейно перемещается взад и вперед по оси; приводная система приводной части каждого насоса выполнена с возможностью независимого регулирования посредством программного обеспечения, содержащегося в многоосевом электронном контроллере; гидравлическая часть имеет поршень, прикрепленный к приводному валу приводной части для линейного перемещения взад и вперед внутри цилиндра гидравлической части насоса, причем поршень имеет головку с множеством разнесенных по ней поршневых колец, которые обеспечивают герметичный подвижный контакт с внутренней полостью цилиндра гидравлической части насоса; отсутствие гидравлических уплотнений в нижней гидравлической части; впускной канал, гидравлически связанный с источником низкотемпературного топлива и ведущий к нижнему концу каждого цилиндра гидравлической части насоса и к соединению через клапан с воздушной прослойкой открытой головки и расположенный под головкой поршня, при этом перемещение вверх поршня создает отрицательный перепад давления в воздушной прослойке, достаточный, чтобы пропустить низкотемпературное топливо в воздушную прослойку, а перемещение вниз поршня вытесняет низкотемпературное топливо через нижний проточный канал и в выпускное отверстие, общее для всех цилиндров гидравлической части насоса; герметичный корпус, расположенный вокруг и полностью закрывающий один или более линейный насос, каждый из которых включает в себя верхнюю приводную часть и нижнюю гидравлическую часть, причем корпус закрыт герметично, чтобы вмещать низкотемпературное топливо, которое улетучивается из цилиндра гидравлической части насоса; при этом работа системы включает в себя скоординированное приведение в действие отдельных насосов, чтобы обеспечить профиль без пульсаций выходного давления.

Изобретение относится к технике откачивания сжиженных газов из емкостей с последующим их сжатием и может найти применение в установках для заправки баллонов газом, медицинской технике, нефтяной промышленности, системах пожаротушения. В криогенном насосе используется уплотнение, имеющее по существу Г-образную форму, причем внутренняя и внешняя поверхности уплотнительной губки параллельны друг другу, а на окончании имеется и фаска, и плоская поверхность.

Изобретение относится к средствам подачи топлива. Система подачи криогенного топлива в топливный бак содержит исходный резервуар, насос, охлаждающий компонент, имеющий температуру окружающей среды трубопровод, у которого первый конец присоединен к выпуску насоса и второй конец присоединен к регулируемому впускному трубопроводу, термочувствительный клапанный контроллер и регулируемый впускной трубопровод, находящийся в сообщении с топливным баком.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к радиально-поршневым насосам. На поверхности направляющего диска насоса, обращенной к головкам поршней, расположена прокладка из антифрикционного материала, повторяющая профиль диска с канавкой.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к радиально-поршневым насосам. На поверхности соединительного кольца насоса, обращенной к головкам поршней, расположена прокладка из антифрикционного материала, повторяющая профиль соединительного кольца.

Изобретение относится к области криогенной техники, конкретно к устройствам для подачи и откачки сверхтекучего гелия, и может найти применение как при проведении физических экспериментов, так и в практических целях, требующих управления направлением и скоростью подачи сверхтекучего гелия для охлаждения детекторов, нагревателей, оперативным управлением работой испарителей.

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для повышения давления и перекачивания сжиженных газов. .

Изобретение относится к области нанотехнологии материалов и может найти применение при изучении свойств реакционных многослойных материалов с эффектом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), в частности для определения скорости распространения фронта горения таких материалов. Задача изобретения - разработка простого способа определения скорости распространения фронта горения, обладающего высокой точностью и низкими затратами на его осуществление (материальными и временными).
Наверх