Аппарат для очистки и осушки при-родного газа

 

()822862

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 030676 (21) 2370826/23 26

I с присоединением заявки Hо— (23) Приоритет—

Опубликовано 2 30 481 Бюллетень Hо 1 5 (51)М. Кл.

В 01 D 45/06

В 01 D 53/18

С 10 С 5/06

Государствеииый комитет

СССР

Ао делам изобретении и открытий (53) УДК 621. 928. . 93 (088. 8) Дата опубликования описания 230481 (72) Авторы изобретения

Г.К.Зиберт, О.С.Петрашкевич, Ви О.А.Кашицкий (71) Заявитель

Центральное конструкторское бюро (54 ) АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА

Изобретение относится к оборудованию для обработки природного газа методом ниэкотемпературной сепарации и абсорбции и может быть применено для очистки, осушки и отбенэинивания природного газа на газовых промыслах при подготовке газа к дальнему транспорту.

Известен аппарат для очистки и осушки природного газа, содержащий корпус с размещенными внутри него. распределительной камерой с сепарационным устройством высокого давления и узлом ввода ингибитора гидратообразования, теплообменником с Ч-образным 15 пучком труб, сообщенным с раздели тельной камерой, сепарационным устройством низкого давления (1 .

Недостаток известного аппарата состоит в низкой э4бективности раэ- 20 деления, особенно при падении пластового давления обрабатываемого газа, так как извлечение тяжелых углеводо- родов происходит только за счет процесса низкотемпературной сепарации, 25 в котором холод получается за счет использования пластовой энергии газ=

При падении пластового давления газа наступает момент, когда степень извлеченияя тяжелых углеводородов оказывается недостаточной, так как дроссель-эййект уменьшается, а точка росы сухого газа повышается, т.е. степень осушки газа оказывается недостаточной для его транспорта.

Цель изобретения — снижение капитальных и энергетических затрат за счет повышения эййективности разделения.

Поставленная цель, достигается тем, что аппарат снабжен контактно-сепарационным устройством, установленным между сепарационным устройством низкого давления и теплообменником. целесообразно сепарационное устройство низкого давления выполнить в виде объеМной сетчатой насадки.

Аппарат для очистки и осушки природного газа изображен на чертеже.

Аппарат состоит иэ корпуса, выполненного в виде распределительной камеры 1 и кожуха теплообменника 2.

В распределительной камере 1 размещены перегородки 3 и 4, к которым крепится сепарационное устройство высокого давления 5. Распределительная камера 1 перед входом движения входящего и выходящего потоков газа в Н-образном пучке теплообменника

7,размещенного в кожухе теплообменника

822862

2, причем в верхней зоне распределительной камеры 1 над перегородкой 6 смонтирован узел ввода ингибитора гидратообразования 8, в нижней — штуцер выхода охлажденного газа 9. Кроме того, РаспРеделительная камера 1 снабжена сборником для отсепарированной жидкости 10, штуцером 11 для вывода ее штуцером для входа газа высокого давления 12. V-образный пучок труб теплообменника 7 закреплен в трубной доске 13. 3а трубным пучком перед днищем корпуса теплообменника установлено сепарационное устройство предварительной очистки низкого дав- " ления 14 (в виде объемной сетчатой насадки или другого типа). После пред-15 варительного сепаратора низкого давления установлено контактно-сепарационное устройство 15. Аппарат снабжен узлом ввода абсорбента 16, соединенным со сборником отсепарированной жидкос- 2() ти 10. 3а контактно-сепарационным уст" ройством 15 между перегородками 17 и 18 размещено сепарационное устройство окончательной очистки низкого давления 19. Корпус снабжен сборником отсепарированной жидкости 20, а также штуцерами 21 и 22 для входа и выхода газа низкого давления и шту" цером для выхода отсепарированной жидкости 23.

Аппарат работает следующим образом.

Гаэ, поступающий из одной или нескольких скважин, проходит в штуцер входа газа высокого. давления 12 в рас- пределительную камеру 1 и очищается в Р сепарационном устройстве высокого давления 5 от выносимых из скважины механических примесей, сконденсировавшихся паров влаги, конденсата и метанола. В первой ступени сепарации 4ц отделившаяся жидкость стекает в сбор- ник для отсепарированной жидкости 10, откуда конденсат после разделения подается на узел ввода абсорбента 16.

Газ после сепарации смешивается с ин- гибитором гидратообразования. :(послед- ний подается в узел ввода ингибитора .

8 ), подается в трубки теплообменника

7 для охлаждения встречным потоком холодного газа низкого давления, иду- щим по межтрубному пространству кожуха теплообменника 2. Вышедший из штуцера 9 охлажденный гаэ проходит на дросселирование или расширительную машину, после чего штуцер 21 вход т опять в аппарат для окончательной очистки газа и утилизации холода.

В сепараторе предварительной очистки происходит улавливание ингибитора гидратообразования, насышенной влаги, конденсата, выпавшего из газа после предварительного охлаждения в трубном пучке, и после дросселирования. Предварительно отсепарированный холодный газ низкого давления поступает в контактно-сепарационное устройство 15, где на большой поверхности контакти-. рует с абсорбентом, который подается через узел ввода абсорбента 16.

Отсепарированный холодный гаэ низкого давления поступает в межтрубное пространство кожуха теплообменника 2 для теплообмена, после чего в очищенном, осушенном и подогретом виде направляется в магистральный газопровод через штуцер 22, а жидкость через штуцер 23 отводится на разделение.

Формула изобретения

1. Аппарат для очистки и осушки при- родного газа, содержащий корпус с размещенными внутри него распределитель- ной камерой сепарационным устройством высокого давления и узлом ввода ингибитора гидратообразования, теплооб менником с V-образным пучком труб, сообщенным с распределительной камерой, сепарационным устройством низкого давления, отличающийся тем, что, с целью снижения капитальных и энергетических затрат за счет повышения эффективности разделения, аппарат снабжен контактно"сепарационным устройством, установленным между сепарационным устройством низкого давления и теплообменником.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а. юшийся тем, что сепарационное устройство низкого давления выполнено в виде объемной сетчатой насадки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 516409, кл. В 01 D 45/06, 14.09.76.

822862

СОстааитель 3.Александрова

Техред С.Мигунова Корректор Г.Назарова

Редактор A.Õèì÷óê

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4

Заказ 1932/5 Тираж 706

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5