Изготовление картонажных изделий - коробок, пакетов, мешков и т.п. упаковочной тары (B31B)
B31B Изготовление картонажных изделий - коробок, пакетов, мешков и т.п. упаковочной тары (насечка как таковая B26D3/08; изготовление этих изделий в сочетании с их наполнением B65B)(419) 
Изобретение относится к устройству (15) и способу для нанесения покровных листов (9) на крестовые донья (3) отрезов (2) рукава из пластикового материала. Устройство (15) включает в себя подающие устройства (4, 20) для транспортировки отрезов (2) рукава и для укладывания покровных листов (9) на крестовые донья (3) в области (23) укладки.

Машина для формирования коробок включает в себя преобразовательный узел, узел фальцовки и узел соединения, преобразовательный узел преобразует листовой материал в заготовку коробки. Узел фальцовки взаимодействует с первым концом заготовки коробки и перемещает его к предопределенному положению.

Изобретение относится к упаковочной машине для формирования из основного жесткого упаковочного материала шаблонов упаковок и включает в себя систему подачи, которая может обеспечить подачу множества подаваемых полотен листового материала в машину без изменения положения системы подачи или образования линий сгиба или изгибов в листовом материале.

Группа изобретений относится к способу для изготовления коробок и способу для сборки коробок из шаблона (3) коробки, а также к системе сборки коробки и системе изготовления коробки. Способ сборки коробок включает этапы, при которых складывают два первых нижних клапана и два вторых нижних клапана шаблона коробки.

Машина для изготовления коробчатого или подобного элемента (23, 24) содержит по меньшей мере один рабочий агрегат (22), имеющий по меньшей мере один режущий узел (43) для отрезания по меньшей мере одного полосового элемента (35), имеющего первую по существу плоскую конфигурацию и расположенного в соответствующей условной плоскости (G); по меньшей мере один загрузочный блок (45), имеющий по меньшей мере одно толкающее лезвие (70), установленное с возможностью перемещения в первом направлении (T3); по меньшей мере один блок (46) складывания и введения, имеющий посадочное место (84) для полосового элемента (35), направленное по существу перпендикулярно упомянутой условной плоскости (G) полосового элемента (35), находящегося в первой по существу плоской конфигурации, так, что при перемещении толкающего лезвия (70) в упомянутом первом направлении (T3) полосовой элемент (35) вводится в это посадочное место (84), принимая по существу U-образную форму с по меньшей мере двумя клапанами (41) и с по меньшей мере одной соединительной частью (42), причем блок (46) складывания и введения установлен с возможностью перемещения во втором направлении (T4) к коробчатому элементу (23, 24) для по меньшей мере частичного введения упомянутой пары клапанов (41) в прорезь (26), выполненную в коробчатом элементе (23, 24); и по меньшей мере один блок крепления (51) части клапанов (41) полосового элемента (35) внутри коробчатого элемента (23, 24), в котором выполнена прорезь (26), таким образом, чтобы по меньшей мере соединительная часть (42) выступала из коробчатого элемента (23, 24).

Изобретение относится к упаковочной машине, используемой для преобразования в основном жесткого материала в шаблоны упаковок, предназначенных для сборки коробок и других упаковок. Машина для формирования шаблонов упаковок включает в себя систему подачи, которая обеспечивает подачу множества подаваемых полотен листового материала в машину без изменения положения системы подачи или образования линий сгиба или изгибов в листовом материале.

В изобретении раскрыт способ изготовления мешка для хранения со встроенным клапаном, полученный мешок и устройство для изготовления такого мешка. Способ изготовления мешка (2) для хранения, имеющего первый открытый конец (7) и второй открытый конец (8) и выполненный с клапаном (3), содержащий следующие этапы.

Способ и устройство для прикрепления застежки-молнии к полимерной пленке с использованием минимального натяжения на застежке-молнии включает обеспечение первой и второй петель регулирования натяжения, детектора меток, а также перфоратора отверстий, запрограммированного на пробивание отверстия в застежке-молнии при обнаружении метки.

Преобразующая машина используется для преобразования листового материала в шаблоны упаковки для сборки в коробки или другую упаковку. Преобразующая машина включает в себя узел преобразования, который выполняет функции поперечного преобразования и функции продольного преобразования на листовом материале для создания шаблонов упаковки.

Группа изобретений относится к средствам производства картонных лотков и может быть применена в упаковочной промышленности. Установка для автоматического изготовления лотков типа «телевизор» включает устройство формирования корпуса лотка и устройство получения лотка.

Группа изобретений относится к машине для формирования коробок (варианты) и способу формирования коробки. Машина для формирования коробок по первому варианту содержит преобразовательный узел, выполненный с возможностью выполнять одну или более функций преобразования листового материала в заготовку коробки, которая имеет множество стенных секций, секции закрывающего клапана и клейкий клапан, узел фальцовки, выполненный с возможностью взаимодействовать с первым концом заготовки коробки и перемещать его к предопределенному положению и содержащий фальцовочную головку, имеющую фальцовочную пластину и первый зажим, причем фальцовочная пластина и первый зажим выполнены с возможностью зажимать и удерживать первый конец заготовки коробки, включая клейкий клапан на первом конце заготовки коробки, и узел соединения, выполненный с возможностью взаимодействовать со вторым концом заготовки коробки и перемещать второй конец заготовки коробки так, чтобы он вошел во взаимодействие с первым концом заготовки коробки.

Группа изобретений относится к способу для позиционирования множества инструментальных головок в преобразующей машине для преобразования листового материала в шаблоны коробок. При указанном способе: обеспечивают множество инструментальных головок, расположенных в первом наборе отдельных положений в области преобразования.

Предлагается машина для формирования шаблонов упаковок, включающая в себя систему подачи, которая может обеспечить подачу множества подаваемых полотен листового материала в машину без изменения положения системы подачи или образования линий сгиба или изгибов в листовом материале.

Преобразующая машина используется для преобразования листового материала в шаблоны упаковки для сборки в коробки или другую упаковку. Преобразующая машина включает в себя узел преобразования, который выполняет функции поперечного преобразования и функции продольного преобразования на листовом материале для создания шаблонов упаковки.

Группа изобретений относится к устройству для устранения дефектов ленточного материала на производственных линиях. Устройство относится к выявлению дефектных участков полотна/ленточного материала и отбраковке дефектных кусков до того, как они поступят в последующие процессы производственной линии, такие как изготовление мешков.

Группа изобретений относится к способу образования штампованного элемента. Способ образования штампованного элемента включает: этап получения основного штампованного элемента и вторичного штампованного элемента, этап разделения основного штампованного элемента по предварительно определенной линии разделения, чтобы таким образом получить первый штампованный элемент и второй штампованный элемент.

Настоящее изобретение относится к раскладной упаковке для воздухонепроницаемого упаковывания пищевых продуктов, содержащей лоток, согнутый из отдельного листа материала, предпочтительно картона, причем указанный лоток имеет по меньшей мере две смежные части лотка, и каждая часть лотка имеет нижнюю стенку и вертикальные стенки, расположенные вокруг периферийного края нижней стенки, причем по меньшей мере две смежные части лотка шарнирно соединены друг с другом вдоль верхнего края соответствующей вертикальной стенки, так что по меньшей мере две смежные части лотка могут поворачиваться на шарнире, соединены поверх друг друга для образования закрытой коробки, периферийный горизонтальный фланец, расположенный на лотке, по меньшей мере на некоторых из верхних краев вертикальных стенок, и защитную пластиковую пленку, расположенную в частях лотка и продолжающуюся на периферийном горизонтальном фланце и, по существу, покрывающую его, причем периферийный горизонтальный фланец имеет зону герметизации, продолжающуюся по всей длине фланца, причем зона герметизации является линейно симметричной вдоль линии шарнира у верхнего края соединенных стенок, так что никакие переходы не перекрываются друг с другом, когда по меньшей мере две смежные части лотка поворачивают на шарнире поверх друг друга.

Изобретение относится к изготовлению упаковочного материала. Способ включает этапы, при которых обеспечивают слой (1) материала сердцевины из материала на основе волокна, имеющего внутреннюю сторону (3) и внешнюю сторону (5).

Изобретение относится к области вспомогательного производства, способствующего созданию рациональных условий по обслуживанию складов и торговых точек за счет изготовления упаковки и распределения изделий в строгие геометрические пространственные формы, способные занимать в пространстве относительно друг друга различные объемные формы, удобные для транспортирования их вручную или с помощью транспортных средств.

Изобретение относится к вертикальной компактной установке для преобразования картона, гофрированного картона, плотной бумаги и подобных фальцованных материалов в заготовки для коробок и других упаковок.

Изобретение относится к системе для производства заготовок для коробок и к способу преобразования фальцованного листового материала в заготовки для коробок. Способ и система для производства заготовок для коробок содержит преобразующий элемент, выполненный с возможностью преобразования фальцованного листового материала в заготовки для коробок, причем при выполнении указанного преобразования листового материала направление подачи листового материала через преобразующий элемент данной системы проходит по оси, расположенной под углом к плоскости пола, на котором стоит система, причем указанный угол составляет от 20° до 90°.

Использование: для мелкого тиснения упаковочного материала. Сущность изобретения заключается в том, что тиснильное устройство для мелкого тиснения упаковочного материала, содержащее комплект тиснильных валиков с матричными тиснильными валиками и с тиснильными валиками-пуансонами, при этом структурные элементы матричных тиснильных валиков соответствуют структурным элементам тиснильных валиков-пуансонов, а структурные элементы одного из валиков сформированы независимо от структурных элементов других валиков с тем, чтобы быть не инверсно-конгруэнтными, при этом по меньшей мере один структурный элемент по меньшей мере одного из валиков имеет на своей нижней поверхности, и/или на поверхности, и/или на боковых поверхностях, и/или в непосредственной близости от них светорассеивающие элементы, имеющие высоту, составляющую 10-150 мкм, и длину стороны основания, составляющую по меньшей мере 10 мкм.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложено опорное устройство для вставки в торцевой элемент закрытия частично образованной упаковки.

Система, которая формирует листовой материал в упаковочные заготовки, включает в себя преобразующий узел, который выполняет преобразующие функции, такие как отрезание, сгибание и бигование, на листовом материале, по мере того как листовой материал перемещается через обрабатывающую машину в первом направлении.

Способ нанесения полосы материала на часть (1) рукава из покрытой или непокрытой полимерной ткани. По меньшей мере, одна лентообразная полоса (3) материала подводится к одной концевой области (4) части (1) рукава, так что в концевой области (4) конец (2) части (1) рукава перекрывается.

Изобретение относится к способу изготовления по меньшей мере одной пачки (9), сформированной из пакетов (1), который предусматривает следующие этапы: подачу материала, имеющего форму рукава или полурукава, для формирования нижнего слоя материала (2) и верхнего слоя материала (3); выполнение по меньшей мере одного сварного шва (4) для соединения нижнего слоя материала (2) с верхним слоем материала (3) для образования отдельного, но еще находящегося в связке пакета (1); выполнение форматированного сгиба (8) полотна из слоев, образованного из еще соединенных между собой пакетов (1); разделение пакетов (1), соединенных между собой в форматированном полотне, состоящем из слоев, на отдельные пакеты (1), причем эти пакеты (1) имеют, кроме того, форматированный сгиб (8); формирование пачки (9) из отдельных пакетов (1), в которой находится определенное количество пакетов (1); выполнение по меньшей мере одного сгиба в пачке (9), а также изобретение относится к пакету (1), пачке (9) и контейнеру для поштучного извлечения содержимого (12).

Изобретение относится к установке для непрерывного изготовления пластиковых пакетов и способу их изготовления. Целью изобретения является установка сливного патрубка 4 на первом или втором материале 1 или 2, а также изготовление пластикового пакета из материалов боковых вставок 3 в дополнение к первому и второму листовым материалам 1 и 2.

Изобретение относится к способу и устройству для глубокой вытяжки лотка из листового материала. Способ глубокой вытяжки лотка из листового материала, выбираемого из группы, которую составляет бумага, плотная бумага, картон, покрытые полимером бумага или картон, покрытые металлической фольгой бумага или картон, металл и композиционный материал из металла и полимера, при этом способ включает следующие стадии: (i) обеспечение на листовом материале линий сгиба в поперечном направлении по отношению к периферии изготавливаемого лотка, (ii) помещение имеющего линии сгиба листового материала между охватывающим формовочным инструментом, который включает полость для формования дна лотка снаружи, и охватываемым формовочным инструментом, который включает плунжер для формования дна лотка изнутри, (iii) зажим листового материала вдоль вышеупомянутой периферии лотка посредством охватывающего и охватываемого формовочных инструментов для удерживания материала в течение стадии глубокой вытяжки, (iv) перемещение плунжера по отношению к полости для формования дна лотка с получением, таким образом, конечного лотка, при этом между дном полости и поверхностью сопряжения зажима охватываемый формовочный инструмент поддерживают на расстоянии в боковом направлении от листового материала, чтобы позволить линиям сгиба определять образование складок листового материала, образующего боковую стенку конечного лотка, в открытом пространстве, создаваемом вышеупомянутым расположенным на расстоянии в боковом направлении охватываемым формовочным инструментом, причем упомянутое открытое пространство расположено внутри формируемой боковой стенки.

Изобретение относится к переработке вторичного волокнистого сырья, в частности к способу получения формы из макулатуры для выращивания растений методом проточной гидропоники. Способ включает роспуск, очистку сырья, формование изделия и удаление воды из сформированного изделия, и отличается тем, что последовательно проводятся роспуск сырья в воде при концентрации макулатуры - 3,0-5,0 мас.

Способ тиснения оптических дифрагирующих микроструктур в тонкой фольге типа используемой в упаковках по меньшей мере одного из объектов группы, включающей пищевые продукты, шоколад, жевательную резинку, сувениры, ювелирные изделия, одежду, табачные изделия и фармацевтическую продукцию, посредством комплекта тиснильных валиков, содержащего один или более цилиндрических тиснильных валиков и бомбированный контрвалик.

Группа изобретений относится к способу изготовления мешков из рукава и к устройству для его осуществления. В способе изготовления мешков из рукава (1), изготовленного из ткани, плоский изготовленный из ткани рукав (1) подается с устройства для разматывания рукава или устройства для формирования рукава на отрезное устройство, на котором изготовленный из ткани рукав (1) разрезается на мерные куски по линии (8) отреза.

Изобретение относится к машине для изготовления стаканчика из многослойного материала, а именно из наружной оболочки и внутреннего стаканчика. Машина содержит подготовительную станцию, несколько первых удерживающих устройств, несколько вторых удерживающих устройств, по меньшей мере одну расположенную в области первых удерживающих устройств первую рабочую станцию, передаточную станцию, служащую для передачи готовой наружной оболочки из первого удерживающего устройства во второе удерживающее устройство, и по меньшей мере одну расположенную в области вторых удерживающих устройств вторую рабочую станцию.

Настоящее изобретение относится к способу формирования пакетов (99) из гибкого материала с первым боковым фальцем (3) и вторым боковым фальцем (4), начиная с ленты (2), выходящей с катушки (1), имеющей направление (D1) перемещения.

Изобретение относится к устройствам для производства коробок. Машина (1) для изготовления заготовок (2) для коробок в соответствии с размером содержит средство подачи для образования прямоугольных частей (3) заготовки (2).

Способ и устройство для точного выполнения множества задач на полотне материала описаны в данном документе. Способ и устройство включают в себя по меньшей мере первый детектор для обнаружения обнаруживаемого признака на полотне материала для выполнения первой операции в первом положении на полотне материала и второй детектор для обнаружения обнаруживаемого признака на полотне материала для выполнения второй операции во втором положении на полотне материала.

При выгрузке листовых изделий 1 листовые изделия падают и укладываются на подающий конвейер 4, ударяясь о затворные штанги 5. Затем каждая из выступающих частей 7 и 8 опускается первым приводом 9, чтобы зажать листовые изделия между выступающими частями и подающим конвейером.
Группа изобретений относится к способу и установке для непрерывного изготовления пластиковых пакетов, в которой материал нижней вставки не нужно подавать с другого подающего ролика. Первое и второе полотна (1, 2) листового материала накладываются друг на друга и подаются в продольном направлении.

Изобретения относятся в общем к динамическому назначению группы изделий производственным машинам, используя производственные группы, и производству групп изделий в указанной пропорции, используя производственные группы.

Изобретение относится к производству полиэтиленовых пакетов и может найти применение при изготовлении хозяйственных сумок или пакетов, выполненных из полиэтилена. Установка для поэтапного изготовления полиэтиленовых пакетов содержит последовательно соединенные блок размотки и протяжки рулона полотна с устройством контроля кромки рулона и автоматического натяжения полотна, блок установки ручек пакетов между слоями полотна с двумя устройствами для установки ручек, размещенными друг напротив друга, блок гофрирования верхней части пакетов с двумя устройствами для гофрирования, размещенными друг напротив друга, блок сваривания боковин пакетов и разрезания полотна на пакеты, соединенный с блоком складывания полотна с ручками и гофрами вдвое по высоте пакета с разворотом полотна на 90°, размещенным под прямым углом к блоку гофрирования верхней части пакетов, и блок приемки готовых пакетов.

Устройство содержит формирующее опорное устройство для введения в область торцевой крышки частично сформированной емкости, причем опорное устройство содержит области передней и задней кромок и области боковых кромок, проходящих между областями передней и задней кромок, и первый и второй формирующие участки, каждый из которых имеет образующую угол зону, находящуюся в соответствующих областях задней и боковой кромок, расположенных по сути перпендикулярно друг другу.

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления внутренних рамок (14) пачек (10) для сигарет, причем преимущественным образом непрерывное полотно (23) материала из упаковочного материала для внутренних рамок (14) перемещают вдоль транспортировочного участка (трассы 36 внутренних рамок), причем вдоль транспортировочного участка расположена одна или несколько станций обработки для обработки полотна (23) материала относительно одного или нескольких характерных свойств внутренних рамок (14) и причем на станции обработки внутренние рамки (14) отделяют от полотна (23) материала посредством нанесения поперечно направленного разделительного реза.

Цель изобретения заключается в том, чтобы предложить новую и усовершенствованную установку, которая может последовательно изготавливать пластиковые пакеты, каждый из которых включает в себя торцевую поверхность с выступом, без необходимости специально подавать полотно материала донной вставки.

Предоставлен способ изготовления множества заготовок из непрерывной полосы материала. Заготовки могут применяться в упаковке для потребительских товаров.

Описан узел наконечника сварочного элемента для роторной пакетоделательной машины, включающий наконечник, сварочную зону, содержащую разделяющий слой, расположенный поверх указанного наконечника, и нить накала, стежками введенную в разделяющий слой и в наконечник, при этом узел наконечника содержит средства для перфорации.

Устройство и способ для прикрепления открывающего устройства (2) к упаковке (1), причем устройство содержит узел (100) прикрепления, содержащий по меньшей мере один несущий элемент (101), выполненный с возможностью перемещения между положением захвата и положением прикрепления, в котором этот несущий элемент (101) выполнен с возможностью прикрепления открывающего устройства к упаковке путем относительного перемещения между несущим элементом и упаковкой.

Заявлено устройство для установки сливного насадка на пленке из пластика, периодически подаваемой в ее продольном направлении. Устройство содержит перфорационные лезвие и приемник, расположенные с разных сторон пластиковой пленки напротив друг друга в направлении, перпендикулярном пластиковой пленке, причем перфорационные лезвие и приемник установлены на раме; герметизирующие головку и гнездо, расположенные с разных сторон пластиковой пленки напротив друг друга в направлении, перпендикулярном плоскости пластиковой пленки, при этом герметизирующие головка и гнездо установлены на расстоянии от перфорационного лезвия и приемника в направлении, параллельном пластиковой пленке, причем герметизирующие головка и гнездо установлены на раме; привод перфорационного лезвия, обеспечивающий перемещение перфорационного лезвия в сторону пластиковой пленки и приемника в момент временной остановки пластиковой пленки при ее периодической подаче так, что пластиковая пленка располагается между перфорационными лезвием и приемником для ее пробития перфорационным лезвием, причем в пластиковой пленке образуется отверстие; привод рамы, обеспечивающий перемещение рамы на расстояние, равное расстоянию между перфорационным лезвием и герметизирующей головкой, а также между перфорационным приемником и герметизирующим гнездом так, чтобы герметизирующие головка и гнездо располагались в положении, в котором были расположены перфорационные лезвие и приемник; блок вставки сливного насадка, обеспечивающий вставку сливного насадка в отверстие; и привод герметизирующей головки, обеспечивающий перемещение герметизирующей головки навстречу сливному насадку, пластиковой пленке и герметизирующему гнезду после вставки сливного насадка так, что сливной насадок и пластиковая пленка располагаются между герметизирующими головкой и гнездом для их склеивания герметизирующей головкой.

Система сборки и собирания незаполненных пакетов с выливными носиками, подлежащих транспортировке к удаленному наполняющему устройству, содержит сборочную линию, имеющую одну или более станций, на которых выливные носики и пакеты из фольги собирают в пакеты с выливными носиками, и незаполненные пакеты с выливными носиками выгружаются из сборочной линии.

Изобретение относится к устройствам для обработки листовых материалов, в частности, для преобразования картона в упаковочные заготовки для сбора в коробки. Устройство содержит преобразующий узел, выполненный с возможностью выполнения одной или более поперечных и одной или более продольных преобразующих функций с одной или более продольных головок, имеющих один или более инструментов, причем по меньшей мере одна из головок выполнена с возможностью выборочного изменения положения вдоль ширины упомянутого узла, поперечную головку, выполненную с возможностью выборочного перемещения относительно листового материала и вдоль по меньшей мере участка ширины преобразующего узла, один или более инструментов, один или более электрических приводов и печатную плату широтно-импульсной модуляции.

Система, которая преобразует фальцованный материал в упаковочные заготовки, включает в себя преобразующий узел, который выполняет функции преобразования, такие как резание, фальцовка и рифление фальцованного материала, когда фальцованный материал продвигается через картонажную установку в первом направлении.

Устройство содержит верхнюю и нижнюю пластины для тепловой сварки, между которыми направляются верхнее и нижнее полотна пленочного материала, при этом между верхним и нижним полотнами направляют верхний и нижний элементы материала застежки, а полотна и элементы материала застежки периодически подают в продольном направлении, причем между верхним и нижним элементами материала застежки размещена установочная пластина, а верхняя пластина для сварки выполнена с возможностью опускания к нижней пластине при каждой периодической подаче полотна и элемента материала застежки так, что полотна и элементы материала застежки оказываются между пластинами для сварки и установочной пластиной.