Каландры и принадлежности бумагоделательных машин (D21G)
D21G Каландры; принадлежности бумагоделательных машин (перемоточные машины для готовой продукции, средства для регулирования складок или бокового растяжения B65H)(412)
Группа изобретений относится к способу определения формования и системе определения формования, содержащей один или более датчиков, при этом один или несколько датчиков включают в себя камеры, а также один или более источников света, которые освещают исследуемое местоположение, так что один или более датчиков могут контролировать исследуемое местоположение; причем один из одного или более датчиков расположены внутри двух или больше секций бумагоделательной машины, включая прессовую секцию, сушильную секцию, и с помощью одного или более источников света контролируют равномерность формования листа бумаги в прессовой секции и в сушильной секции.
Изобретение относится к изготовлению высокорастяжимой бумаги. Способ изготовления немелованной бумаги, имеющей граммаж 50-250 г/м2, воздухопроницаемость по Герли более 15 с и растяжимость в машинном направлении по меньшей мере 9%, включает обеспечение целлюлозной массы и ее рафинирование при высокой консистенции, составляющей 25-42%, до степени, при которой целлюлозная масса приобретает значение Шоппера-Риглера 13-19.
Изобретение относится к способу изготовления бумаги, имеющей граммаж в соответствии с ISO 536, составляющий 50-250 г/м2, воздухопроницаемость по Герли в соответствии с ISO 5636-5, составляющую более 15 с, и растяжимость в соответствии с ISO 1924-3 в машинном направлении, составляющую по меньшей мере 9%, и указанный способ включает стадии: a) обеспечения целлюлозной массы, предпочтительно сульфатной целлюлозной массы; b) рафинирования целлюлозной массы; c) разбавления целлюлозной массы, полученной на стадии b), и выгрузки разбавленной целлюлозной массы на формовочную сетку с получением бумажного полотна; d) прессования бумажного полотна, полученного на стадии с); e) сушки бумажного полотна, полученного на стадии d); f) уплотнения бумажного полотна, полученного на стадии е), в устройстве Клупак при содержании влаги 32-50%, предпочтительно 37-49%, более предпочтительно 41-49%; g) каландрирования бумажного полотна, полученного на стадии f), необязательно после сушки, при содержании влаги 21-40%, предпочтительно 30-40%, более предпочтительно 32_39%; h) сушки бумажного полотна, полученного на стадии g).
Группа изобретений относится к бумагоделательной машине и способу управления бумагоделательной машиной, содержащей: а) систему мониторинга, включающую: один или несколько датчиков, которые контролируют лист бумаги на бумагоделательной машине в одной или более областях вдоль бумагоделательной машины, один или несколько датчиков включают: один или несколько датчиков с большим углом наклона, которые расположены под углом к листу бумаги на бумагоделательной машине, при этом один или несколько датчиков с большим углом представляют собой камеру, которая снимает неподвижные изображения, движущиеся изображения или оба их вида, камера находится под углом, чтобы контролировать лист бумаги на бумагоделательной машине; и один или несколько источников света, взаимодействующих с одним или несколькими датчиками; и b) систему контроля, соединенную с одним или несколькими датчиками и одной или несколькими секциями гидропланок внутри бумагоделательной машины; при этом система контроля выполнена с возможностью измерения формирования волокон внутри листа бумаги на бумагоделательной машине.
Изобретение относится к устройству регулирования веса 1 м2 бумажного полотна в бумагоделательной машине, содержащему узлоуловитель с загрузкой в него через регулируемую массную задвижку входного волокнистого материала, датчика концентрации, контролирующего концентрацию проходящего через него на вход напорного ящика волокнистого материала, поступающего далее через блок контроля и регулирования веса бумажного полотна на выход готовой продукции.
Изобретение относится к системе (1) контроля, предназначенной для контроля характеристик полосы (W), движущейся по замкнутому маршруту в бумагоделательной машине. Система содержит направляющую (2), проходящую по существу вдоль оси (А); и устройство (4) контроля, выполненное с возможностью перемещения вдоль направляющей (2) и содержащее по меньшей мере одно устройство (23, 24, 25) измерения, выполненное с возможностью измерения по меньшей мере одного параметра, отражающего характеристики полосы (W); при этом устройство (4) является самоходным моторизированным устройством, оснащенным двигателем (11) и по меньшей мере одним ведущим элементом (12), который приводится в действие двигателем (11) и который контактирует по меньшей мере с одной соответствующей поверхностью (15) направляющей (2) для перемещения устройства (4) вдоль направляющей (2).
Изобретение относится к системе бумагоделательной машины, содержащей: a) систему мониторинга, включающую: один или более датчиков, которые следят за активностью бумажной массы в одной или более областях вдоль бумагоделательной машины; один или более датчиков, включающих: камеры, которые могут делать статические изображения, динамические изображения или оба их вида, причем камеры направлены таким образом, чтобы просматривать бумагоделательную машину в поперечном направлении, где один из одного или более датчиков расположены рядом с вырезом бумагоделательной машины и направлены так, чтобы просматривать бумагоделательную машину в поперечном направлении таким образом, чтобы просматривалась область между щелевым отверстием и грудной доской; b) систему контроля, соединенную с одним или несколькими датчиками и одной или несколькими секциями гидропланок внутри бумагоделательной машины; и при этом система контроля выполнена с возможностью измерения активности бумажной массы и сопоставления активности с формованием волокон внутри бумажной массы таким образом, чтобы угол, высота или и то и другое одной или более секций гидропланок бумагоделательной машины регулировались для изменения активности бумажной массы в бумагоделательной машине.
Изобретение относится к установке для производства бумажных логов. Установка содержит множество рабочих устройств (А, В, С), выполненных с возможностью производства логов из бумажного материала из полотна (W) бумажного материала, разматываемого из одного или более соответствующих рулонов (1), и управляемых управляющим устройством (2).
Использование: для контроля параметров бумаги. Сущность изобретения заключается в том, что устройство контроля параметров бумаги по ее структуре методами гранулометрии с использованием методов лазерной спекл-фотографии при фиксации изображения структуры содержит источник оптического излучения, устройство для регистрации изображения структуры, вычислительный блок, программное обеспечение, при этом в качестве источника оптического излучения используется лазерное излучение длиной волны 532 нм, имеет возможность установки других источников оптического излучения, если того требует способ исследования, устройство имеет существенно сниженные габариты - 350×250×150 мм и вес - не более 5 кг.
Изобретение относится к высокорастяжимой мешочной бумаге. Поверхностная плотность мешочной бумаги согласно ISO 536 составляет от 50 до 140 г/м2.
Изобретение относится в общем к отжимным прессам, предназначенным для воздействия прижимными силами на движущиеся полотна при получении, например, бумаги, текстильного материала, пластиковой фольги и других похожих материалов.
Система, связанная с сенсорным валом, для сбора данных по валу, включает множество датчиков, расположенных в местах, разнесенных по оси сенсорного вала, причем каждый датчик входит в область первой зоны контакта между сенсорным валом и вращающимся компонентом при каждом обороте сенсорного вала.
Система, связанная с сенсорным валом, для сбора данных по валу, включает множество датчиков, расположенных в местах, разнесенных по оси сенсорного вала, причем каждый датчик входит в область первой зоны контакта между сенсорным валом и вращающимся компонентом при каждом обороте сенсорного вала; пост нанесения покрытия, включающий поворотный наносящий стержень, образующий вторую зону контакта с одним из сенсорного вала и вращающегося компонента, при этом каждый датчик генерирует соответствующий сигнал при входе в область первой зоны контакта; Конструкцию для генерации периодического начального опорного сигнала в связи с каждым оборотом наносящего стержня и процессор для приема периодического начального опорного сигнала и соответствующего сигнала, генерируемого каждым датчиком, когда он движется через первую зону контакта, и после приема соответствующего сигнала датчика процессор работает, чтобы определить конкретный датчик из числа датчиков, который генерировал соответствующий сигнал, на основании значения, полученного между моментом генерации соответствующего сигнала датчика и самого последнего начального опорного сигнала, определить один из некоторого множества сегментов отслеживания, причем каждый из множества сегментов отслеживания связан соответственно с другим значением, и сохранить соответствующий сигнал датчика, чтобы связать его с идентифицированным сегментом отслеживания.
Изобретение относится к устройству для резки вращающимся дисковым ножом с использованием энергии ультразвуковых колебаний и предназначено для резки тонкостенных бумажных труб, например бумажных оболочек сигарет.
Изобретение относится к промышленным тканям, содержащим термохромный материал, используемым для контроля производственного процесса и индикации профиля температур промышленной ткани. .
Изобретение относится к ракельному ножу для валика бумагоделательной или картоноделательной машины и способу его производства. .
Изобретение относится к устройству и способу применения устройства для обработки волокнистого полотна с покрытием или без покрытия. .
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для увлажнения бумажного полотна. .
Изобретение относится к технологии получения композиционных материалов, предназначенных для использования в конструкции ножа шабера. .
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и предназначено для использования в бумагоделательных машинах. .
Изобретение относится к оборудованию для производства бумаги аэродинамическим способом и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в других отраслях промышленности для пропитки рулонных материалов.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. .
Изобретение относится к валу с регулируемым прогибом, используемого в прессовых и каландровых секциях бумагоделательной машины. .
Изобретение относится к конструкции шабера и может найти применение в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, где требуется очистка поверхностей катков, барабанов, валов и других тел вращения.
Изобретение относится к бумажной промышленности, а именно к очистке поверхности вала от приставшего к нему мелкого волокна. .
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и предназначено для использования в производстве бумаги, картона и других рулонных материалов. .
Изобретение относится к ракелям, применяемым в производстве бумаги и полиграфии для очистки поверхности цилиндров, преимущественно для удаления краски с поверхности формного цилиндра обоепечатной машины.
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к каландрам для изготовления нетканых материалов методом термоскрепления. .
Изобретение относится к конструкции шабера и может найти применение в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности , где необходима очистка поверхностей валов и цилиндров. .