Паропроизводитель с непосредственным воздействием продуктов горения на воду

 

№ 1342

Класс 13g

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОП ИСАНИЕ паропроизводителя с непосредственным воздействием продуктов горения на воду.

К патенту А. М. Макарова, заявленному 5 сентября 1922 года (ваяв. свил. № 75819).

О выдаче патента опубликовано 30 июня 1926 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 года.

Предлагаемый паропроизводитель предназначается для паровых двигателей и, в частности, паровозов и имеет целью — получение, непосредственным воздействием продуктов горения на воду, упругой смеси газа и пара.

На фиг. 1 изображен паропроизводитель в продольном вертикальном разрезе, на фиг. 2 — вид сбоку в применении к паровозу и на фиг. 3 — вид сбоку в случае применения двигателя, питаемого сжатым воздухом из баллонов на тендере.

Паропроизводитель состоит из следующих частей (фиг. 1 и 2):

Форсунки 6, по которой нефть идет под давлением приблизительно 11 О, 140 атмосфер и нагнетается тремя поршеньками, приводимыми в действие от вала, делающего около 300 оборотов в минуту; запального шара я, в который вбрызгивается нефть из форсунки 6; камеры смешения 8, в которую поступает воздух под давлением 37 атмосфер по трубке у выносной камеры горения 9, в которой происходит горение смеси при давлении 34 — 35 атмосфер; нагревательной лампы г для накаливания запального шара л; канала so, в котором происходит сгорание оставшихся частиц смеси и выход продуктов сгорания через окно; трубы 4, по которой идут образовавшиеся газы в котел, с краном я на случай неисправности клапана; клапана г (фиг.2) с рычагом г9 и пружиной яо, регулировкой которой устанавливается необходимое давление для воспламенения вспышки; компрессора 7, питающего паропроизводитель воздухом, имеющего давление 37 атмосфер; баллона z8 для аккумулирования воздуха.

Выносная камера горения (фиг. 1)

9 и so получается из стенок основного цилиндра. стенок запального шара я и стенок внутреннего цилиндра и.

В эту камеру подается нефть через форсунку 6, при чем подводится вода по трубкам sy и б в крышку 7 для охлаждения форсунки, а по трубке 14 (прибл. под давлен. в 37 атм.) для внутреннего охлаждения паропроизводителя. Сжатый воздух, необходимый для горения, подводится в камеру смешения <У через трубки 3. Камеры горе- ния и котел соединяются трубою 4, на конце которой расположено клапанное пружинное устройство, состоящее из клапана - (фиг. 2) с рычагом s9 и пружиной ло, посредством которой устанавливается необходимое давление для воспламенении смеси. Полученный в паропроизводителе газ проходит по трубе 4 под водой через глушители и образует в котле пар, который в смеси с газом поступает, например, в паровозные ци-, линдры.

Для питания паропроизводителя воздухом можно применить (фиг. 3), например, шесть воздушных баллонов в которых воздух находится под давле- нием 200 атмосфер и подается через вентиль <а по металлическому змеевику z8, который служит также для предохранения от разрыва труб при движении паровоза. Воздух поступает по трубке в пневматический двигатель А который приводит в действие обыкновенные нефтяные насосы 8, для

1 подачи нефти по трубкам «к двум форсункам паропроизводителя. пРвдмвт ИАтентА °

1. Паропроизводитель с непосредственным воздействием продуктов горения на воду, характеризующийся применением выносной камеры горения д и so, образованной стенками основного цилиндра, стенками запального шара я и стенками внутреннего цилиндра и и снабжаемой, как нефтью через форсунку 6 в охлаждаемой крышке 7, так и сжатым воздухом, необходимым для горения, через трубки у, при чем непо средственное сообщение между камерой горения и котлом обеспечивается трубою, на конце которой расположено клапанное пружинное устройство г, г9 и о.

2. Приспособление для подачи нефти к охарактеризованному в п. 1 паропроизводителю, отличающееся применением пневматического двигателя д питаемого сжатым воздухом из балонов I на тендере через змеевик I