Транспортер для торфа

 

Pfo jg()Q

Класс 10с

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ транспортера для торфа.

К патенту А. А. Симоненко, заявленному 23 июня 1923 г. (заяв. свид. № 76877).

О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1926 г. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 г.

Предлагаемый транспортер предназначается для распределения досок с торфинами по полю сушки при помощи движущихся параллельных канатов.

На фиг. 1 изображена передняя распределительная часть транспортера; на фиг. 2 †изображ боковой вид той же части; на фиг. 3 †пл той же части; фиг. 4 — деталь передачи качательного движения рольному столу; на фиг. 5 †изображ боковой вид деревянных козелков для поддержки канатов; на фиг. 6 — план тех же козелков; на фиг. 7 †боков вид козелков; на фиг. 8 †изображе задняя тележка для натягивания канатов, в боковом виде; на фиг. 9— в плане и на фиг. 10 — 13 видоизмененное приспособление для передачи качания рольному столу транспортера.

Передняя распределительная часть транспортера состоит ив рольного стола 1 с роликами 2, 2... качающимися на четырех вертикальных и попарно параллельных стойках 3 — 3 и

4 — 4. Стойки 3 — 3 и 4 — 4 накрепко насажены на осях 5 и 5 и вместе с ними качаются в гнездах подвесов

6 — 6и7 — 7.

Качание рольного стола 1 производится эксцентриком 8, получающим вращение каждый раз на один оборот от вала 9, с ведущими канаты блоками 10 и 10, при посредстве тяги 11 и кулака 12, сидящего на оси 5.

Эксцентрик 8, составляющий одно целое с диском 13, сидит свободно на валу 9 (фиг. 4).

Диск 13 (фиг. 4) имеет коленчатый, рычаг 14, один конец которого пред ставляет собачку, входящую под влиянием пружины 15 в зубцы хра повика 16, крепко сидящего на валу 9, Доска с торфом сырцом, попадая на рольный стол 1, своим концом ударяет в щеколду 17 и поворачивает ее в крайнее правое положение до со прикосновения с установительным болтом, При своем повороте щеколда 17 поворачивает валик 18, (фиг. 3, 4), на котором она закреплена и на дру гом конце которого сидит кулачек 19, а этот последний, с помощью шарнирной тяги 20, поворачивает рычаг 21 на некоторый угол. При повороте рычага 21 другой конец его, с вилкой выходит из зацепления с наружным концом коленчатого ры) чага 14, отчего собачка, под влиянием пружины, входит в задний храповик 16 и этим увлекает в непрерывное вращение диск 13 с экгцентриком. При половине оборота диска

13 на отросток вилки рычага 21 нажимает выступ 21 диска 13, расположенного диаметрально противоположно оси вращения коленчатого рычага 14 и, приводя рычае 21 и щеколду 17 в первоначальное положение, подставляет левый отросток вилки рычага 21 в соприкосновение с нару>кным концом коленчатого рычага 14, который, ударившись в него, в ыведет собачку из зацепления с храповиком 16, отчего эксцентрик 8 прекратит вращение до нового удара в щеколду 17 следующей доски.

При одном полном обороте эксцентрика рольный стол, отклоняясь по закону параллелограмма, опустится, передаст доску на канаты и возвратится в первоначальное положение.

Отводящие канаты-блоки обозначены

22 — 22, а барабан 23 служит для поддержки канатов при передаче на них досок.

Козелки для поддержки канатов транспортера состоят из рамы 24, к противоположным брускам которой прикреплены по две параллельных стойки 25 — 25 и 26 — 26 (фиг. 5 — 7), между которыми помещены бруски

27 — 27 с прикрепленными к ним подшипниками для шипов барабанов

28 — 29, Бруски 27 и 27 одновременно с подшипниками могут быть подняты на известную высоту и в этом положении закрепляются ручками 30 и 31, ввертывающимися в хомутики 32 и ЗЗ на концах стоек 25 — 25 — 26, Подъемом брусков 27 — 27 производится установка концов обоих барабанов одновременно, что необходимо, при неровной поверхности, для выравнивания канатов.

Задняя тележка для натягивания канатов состоит из деревянной или металлической рамы вагонетки 34 (фиг. 8 — 9) с направляющими параллелями 35 с ползушкой и балансивом на ней 36. Перемещение ползушки 35 производится винтом 37 помощью маховика 38, К обоим концам балансира Зб шарнирами прикреплены рамки 39 — 40 с отверстиями а, б, в, г, д на продольных сторонах рам

39 — 40. В одно из отверстий а, б, и т. д, той и другой рамки, в зави симости от длины каната, вкладывается шпиндель, служащий осью вращения для внутренних рамок 41 — 42, на которых находятся стойки 43 — 43,, 44 — 44 с валами и блоками для ка натов (на фиг. 8 пунктиром показано положение внутренней рамки 41 до натяжения канатов).

При повороте рамок 41 — 42 около шпинделя до горизонтального поло жения, происходит первоначальное натяжение канатов, в этом положении рамки 41 — 42 закрепляются крючками 45 — 45 за раму 46, лежащую на поверхности земли и одним концом зацепляющуюся за рельсы пути, а на противоположном имеющей какой-либо груз для противовеса.

Окончательное натяжение канатов производится винтом 37.

На фиг. 10 — 13 изображено в продольном разрезе, в боковом виде и в плане видоизмененное приспособление для передачи качания рольному столу транспортера, состоящее в том, что на валу 9 (фиг. 12) с блоками

10 — 10, ведущими канаты, насажен накрепко диск 47 с кольцевым бортом

48 по окружности. На том же валу свободно сидит диск 49, составляю щий в одно целое с эксцентриком 50. Диск 49, снабженный по окружности также бортом 51, имеет стержень 52, на котором насажен фрикционный кулачок 53, (фиг. 13) с отростком 54. Кулачок 53 заточен по окружности из центра диска 49 радиусом, равным внутреннему радиусу кольцевого борI та48 диска 47, Размах кулачка 53 ограничивается вырезом в борту 51.

Когда доска с торфом ударит в щеколду 17, последняя, поворачивая при помощи рычагов кулачок 55, осво бождает отросток кулачка 53, отчего

i он, под влиянием пружины 56, ущем ляется бортом 48 вращающегося диска

47 и, приходя в одновременное с ним вращение, через эксцентрик 50 и тягу, передает качание рольному столу. Кулачок 55, под влиянием пружины или контр-груза, возвращается в первоначальное положение, отчего отросток кулачка 53, ударяясь об него, освобождает кулачок 53 от ущемления и диск 49 прекращает вращение, сделав лишь один полный оборот, ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

1. Транспортер для торфа, состоящий из 2-х параллельных бесконечных канатов для перемещения досок, нагруженных торфяными кирпичами, с приспособлением для установки этих досок на канаты, отличающийся тем, что рольный стол 1 (фиг. 1, 2, 3) для подачи досок на движущиеся канаты установлен на опорах 3 — 3, 4 — 4, накрепко насаженных на осях 5 — 5, качающихся в гнездах подвесов 6 и 6 и 7 и 7 при помощи эксцентрика 8, свободно насаженного на валу 9 и периодически сцепляемого с этим валом при помощи диска 13 и системы коленчатых рычагов 14, 20 и 21, приводимых в движение действием щеколды 17, смещаемой концом доски, нагруженной торфяными кирпичами.

2. При транспорте, указанном в и, 1, применение задней натяжной тележки для канатов с откидными рамками 41 — 42 (фиг. 8 — 9), с бло . ками для канатов, закрепленными шпинделями к рамкам 39 — 40, пере. Мещаемым винтом 37 при помощи ползушки 35 и балансира 36.

3. Применение при задней натяж, ной тележке, указанной вп. 2 противовесной рамы 46 (фиг. 8 и 9), одним, концом зацепляющейся за рельсы пути, а на противоположном конце

I снабжаемой грузом.

4. При транспортере в п.п. 1 и 2, применение козелков для под, держки канатов (фиг. 5, 6 и 7), со, стоящих из стоек 25 — 26, между ко торыми помещены бруски 27 с прикрепленными к ним подшипниками, для шипов барабанов 28 — 29, закре: пляемых на определенно" высоте руч; ками 30 — 31, ввернутыми в хомутики.

5. Видоизменение транспортера для

1, торфа, указанного в п. 1, отличаю щееся тем, что для периодического движения эксцентрика 50, расположенного на свободно насаженном на валу 9 диске 49, последний снабжен фрикционным кулачком 53, сцепляю щимся с накрепко насаженным на том же валу диском 47, снабженным кольцевым бортом 48, ущемляющим отросток кулачка 53, находящегося, под действием пружины 56 (фиг. 3).

Транспортер для торфа Транспортер для торфа Транспортер для торфа Транспортер для торфа Транспортер для торфа Транспортер для торфа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано при производстве фрезерного торфа, а также сушке волокнистых, зернистых, гранулированных и сыпучих материалов

Изобретение относится к способу добычи садового или топливного торфа

Изобретение относится к технологии добычи торфа
Изобретение относится к торфяной промышленности, в частности для получения гранулированного торфа в полевых условиях

Изобретение относится к средствам для механического отбора проб твердого сыпучего материала, применяемым с торфяной, угольной промышленностях и сельском хозяйстве

Изобретение относится к области техники для механизированного отбора проб твердого сыпучего материала, в частности к устройствам для инспектирования качества фрезерного торфа, каменного угля, зерна
Наверх