Центрофуга непрерывного действия

 

Класс 82b, 3

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ центрофуги непрерывного действия.

К патенту ии-ной фирмы «К. А. Феска и Сын» (С.А. Pgyca сс Sohn), в г. Берлине — Лихтенберге, Германия, заявленному 27asPftra1927 года (заяв. саид. № 19105).

Действительный изобретатель ин.ец Т. Лангенберг (Т. Langenberg).

Приоритет от 1 октября 1926 года, на основании ст. 4 Советско -германского соглашения об охране промышленной собственности.

0 выдаче патента опубликовано 29 июня 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 29 июня 1929 года.

Предлагаемое изобретение касается центрофуг непрерывного действия, обе тарелки которых прижимаются друг к другу посредством гидравлического пресса, и имеет целью, путем сочленения этих тарелок с поршнем и цилиндром гидравлического пресса, избежать осевые усилия, возникающие в существующих центрофугах и заставляющие, в силу этого, делать станины цейтрофуг достаточно мощными.

На чертеже фиг. 1 показывает продольный разрез висячей центрофуги и фиг. 2 — продольный разрез через центрофугу, работающую стоя.

Согласно фиг. 1 верхняя конусобразная решетчатая тарелка 1 соединена с фланцеобразно расширяющимся полым«приводным валом 2, через который подается подлежащий центрофугированию материал.

Решетчатая тарелка 1 соединена посредством ребер 4 с цилиндром 5, направляемым цилиндром 6 другой решетчатой тарелки 7. В цилиндре 5 щв! ф!аи ф . находится поршень 8, соединенный цапфой 9 с нижней решетчатой тарелкой. Цапфа 9 проходит через отверстие в днище цилиндра 10 и этот проход уплотнен посредством набивки 11.

Если через осевое отверстие 12 цапфы 9 будет подаваться в цилиндр 5 масло или какая-либо другая жидкость, то края 14 и 15 решетчатых тарелок 1 и 7 прижимаются друг к другу и центрофуга закрывается без давления на подпятник.

Жидкие составные части подаваемого в центрофугу материала при вращении центрофуги могут быть выброшены через отверстия

13, в то время как плотные составные части остаются в барабане.

Если производящая давление жидкость будет выпущена из цилиндра 5, то Нижняя решетчатая тарелка опускается под действием еобственного веса, вследствие чего образуется щель между краями

14 и 15 и плотные составные части могут быть выброшены через щель.

В. М.

Т шографиа ЛС!!О. ien наград, . 1аппукea,. i., СОГласно фиг. 2, цилиндр 5 соединяется аналогичным образом йосредством ребер 4 с верХней решетчатой тарелкой 1. Цапфа 9,соединяющая поршень 8 с нижней решетчатой тарелкой, выполнена в виде приводного вала. Вал распо- ложен в поддерживающем подшипнике 16 с обычным буферным устройством. Нижний конец вала 9 расположен обычным способом в подпятнике, который нагружен только собственным весом центрофуги, но невозникающим при центрофугировании осевым давлением.

Для того, чтобы при центрофугировании, согласно фиг. 2, края

14 и 15 отодвигалисьдругот друга по удалении из цилиндра 5 производящей давление жидкости, между дном цилиндра 10 и нижней решетчатой тарелкой 7 помещена винтовая пружина 22, приподнимающая верхнюю решетчатую чашzy 1е

Пр едм ет пат ент а.

1. Центрофурга непрерывного действия, обе тарелки которой прижимаются друг к другу посредством расположенного в осевом направлении гидравлического пресса отличающаяся тем, что одна тарелка сочленена с цилиндром, а другая — с поршнем пресса.

2. Форма выполнения указанной в и. 1 центрофуги, отличающаяся тем, что одна из тарелок снабжена направляющей 6 для сочлененного с . другой тарелкой цилиндра Ь пресса, 4

Центрофуга непрерывного действия Центрофуга непрерывного действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к весоизмерительной технике

Изобретение относится к центрифуге с выворачиваемым фильтром, предназначенной для разделения состоящих из жидкой и твердой фаз смесей и имеющей вращающийся от привода барабан, расположенный в барабане выворачиваемый тканевый фильтр, приемную камеру для фильтрата, предназначенную для сбора и отвода жидкого фильтрата, отделяемого центрифугированием от смеси жидкой и твердой фаз при нахождении тканевого фильтра внутри барабана, приемную камеру для твердых веществ, предназначенную для сбора и удаления твердой фазы (фильтровального осадка), отделяемой от смеси жидкой и твердой фаз при дальнейшем вращении барабана с вывернутым наружу тканевым фильтром, и кольцевой зазор, окружающий по краю барабан на участке приемной камеры для фильтрата и приемной камеры для твердых веществ

Изобретение относится к фильтрующим центрифугам с вертикальной осью вращения ротора для разделения суспензий на твердую и жидкую фазы

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей установленный в корпусе с возможностью вращения барабан, имеющий радиальные отверстия для прохода фильтрата, покрывающую радиальные отверстия выворачиваемую фильтровальную ткань, закрывающую одну торцевую сторону барабана крышку, предусмотренное в крышке отверстие для загрузки фильтруемой суспензии, проходящую через отверстие в крышке питающую трубу и предохранительное приспособление, предотвращающее открывание барабана путем приподнятия крышки с него, пока барабан вращается с числом оборотов выше критического, при превышении которого открывание барабана связано с опасностью, причем барабан и крышка установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством приводимого во вращение полого вала и перемещаемого в нем туда и обратно наподобие телескопа несущего вала в целях выворачивания фильтровальной ткани

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей установленный с корпусе с возможностью вращения барабан, имеющий радиальные отверстия для прохода фильтрата, покрывающую радиальные отверстия выворачиваемую фильтровальную ткань, закрывающую одну торцевую сторону барабана крышку, предусмотренное в крышке отверстие для загрузки фильтруемой суспензии и проходящую через отверстие в крышке питающую трубу, причем барабан и крышка установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством приводимого во вращение полого вала и перемещаемого в нем туда и обратно наподобие телескопа несущего вала в целях выворачивания фильтровальной ткани

Изобретение относится к центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей консольно смонтированный в корпусе с возможностью вращения вокруг оси барабан, предназначенный для заполнения его подлежащей разделению суспензией, имеющий в стенке радиальные отверстия для прохода фильтрата и закрытой с одной стороны жестко прикрепленной к нему торцевой стенкой, крышку, закрывающую барабан с противоположного открытого торца, и смонтированную с возможностью осевого перемещения относительно барабана питающему трубу, проходящую через отверстие в крышке барабана и предназначенную для загрузки суспензии в его внутреннее пространство, днище, жестко скрепленное с крышкой барабана на расстоянии от нее, фильтровальную оболочку в виде рукава, прикрепленную с одной стороны к ободу открытого торца барабана, а с другой стороны к днищу, полый вал, жестко соединенный с торцевой стенкой барабана, выдвижной вал, смонтированный внутри полового вала с возможностью осевого перемещения, соединенный с днищем барабана и предназначенный для выворачивания фильтровальной оболочки, а также средства для вращения барабана и перемещения выдвижного вала относительно полого

Изобретение относится к центробежным фильтрам и может быть использовано в химической, металлообрабатывающей промышленности для очистки СОЖ и других жидкостей от взвешенных частиц, стружки и иных твердых включений

Изобретение относится к способу эксплуатации пульсирующей центрифуги непрерывного действия, по которому пульсирующее днище циклически движется относительно перфорированного барабана в осевом направлении между выдвинутым и возвращенным положениями при движении вперед или назад, причем к пульсирующей центрифуге прерывисто, синхронно с циклом смещения пульсирующего днища подводится смесь веществ и на перфорированном барабане образуется кек обезвоженного фильтрацией твердого материала
Наверх