Станок для изготовления цилиндрических пробок

 

10768

Класс 38g, 2

ПЛТЙНТ НЙ M306PCTDliND

ОПИСАНИЕ станка для изготовления цилиндрических пробоМ.

К патенту В. А. Пвтранв, заявленному 30 июня 1928 года (ваяв. свид. Ко 29621).

О выдаче патента опубликовано 31 июля I929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 июля 1929 года.

В существующих до сего времени онструкциях машин для выделки проок как подача пробковой ленты, так перемещение ножа производились ручную. Кроме того, пробковую ленту, еремещали вертикально снизу вверх, лагодаря чему приходилось работать гоя; кроме того, рабочий постоянно одвергался опасности разрезать себе альцы.

Предметом настоящего изобретения вляется такая конструкция станка для зготовления цилиндрических пробок, s отором, как подача ленты, так и переещение ножа производится автоматиески.

На чертеже фиг. 1 изображает вид анка в разрезе по рабочему шпиндею; фиг. 2 — передний вид станка; иг. 3 в вид сверху приспособления для здачи пробковой ленты; фиг. 4 — про>льный разрез того же приспособления; иг. 5 — его поперечный разрез; фиг.б— епление со станком приспособления

|я подачи ленты; фиг. 7 — схему ремен>й передачи от электродвигателя.

На горизонтальномФтоле 1 (фиг. 13 (реплена коробка 3, в которой поме,ается кривошипно - кулисный меха зм 4 — 7, приводимый в действие эле.родвигателем и сообщающий возвратяе в вертикальном направлении переещения ползуну 8. Последний поддерживает плиту 10 с опорами, предназначенными для шпинделя 11, нес щего сверло 13. Плита 10 перемещается вниз только по мере срабатывания трубчатого сверла 13, посредством нажимных болтов 14, 15, 16, 17 (фиг. 2). Вращательное же движение шпинделю передается от электродвигателя 22 и шкива 18, укрепленного на шариковых подшипниках 19 и 20 в коробке 21 и снабженного шпонкою 23, которые входят в направляющие 24 шпинделя 11. На площадку 25 стола 1 устанавливается транспортирующий прибор (фиг. 3) и посредством рычага 26 и пальца 27 соединяется с ползуном 8 (фиг. 1), При движении ползуна система рычагов (фиг. 6), при помощи пальца 27 собачкой 28 зацепляет храповик 29. Последний вращает валик 30, несущий конические зубчатки 31 (фиг. 4), передающие периодическое вращение цилиндрическим зубчатым захватам 32 (фиг. 3), транспортирующим пробковую ленту, при чем скорость последней регулируется винтом 33(фиг.б).

Сверло прорезывает ленту пробковой коры; вырезанная- пробка поднимается давлением одна за другой по каналу 34 шпинделя 11 и, дойдя до верхнего канала, свалиавется в камеру 35, после чего через отверстие 36 в камере попадает в мешок. В пазу 37 (фиг. 2) вставляется точильный прибор, который при меняется на существующих станках с ручной подачей к ножу.

Предмет патента.

1. Станок для изготовления цилиндрических пробок, характеризующийся применением обычного трубчатого сверла: 13 (фиг. 1, 2 и 7), получающего рабочее вращательное движение от мотора при помощи шкивов 18 и 22 и поступательное движение подачи от того же мотора при посредстве шнура 5, зубчатой передачи 6 и кривошипно-кулисного механизма 4 — 7, сообщающего возврат ные в вертикальном направлении пере мещения ползуну 8, поддерживающему переставную плиту 10 с опорами дл. несущего сверло 13 шпинделя 11.

2. При охарактеризованном. в и.. станке применение приспособления дл. подачи заготовки, состоящего из цилин дрических зубчатых захватов 32 (фиг.. и 4), получающих периодическое враще ние от связанного с ползуном 8 штифта 2 (фиг. 2) при посредстве храпового меха низма 26 -28-29 (фиг. 6) и конически передач 31 (фнг. 3 и 4).