Машина для прядения искусственного шелка

 

№ 1211О

Кяасс 29а, б

ПЛТ НТ НЛ ИЗОБРЙТЙНИЙ

ОПИСАНИЕ машины для прядения искусственного шелка.

К патенту ин-ной фирмы „Оскар Кохори и К " (Oscar Kohorn &, Со), в г. Хемнице, Германия, заявленному 13 сейтября 1926 года (заяв. свид. № 12489).

О выдаче патента опубликовано 31 декабря 1929 года. Действие патента распростраияется иа 15 лет от 31 декабря 1929 года.

Существенный недостаток обычных до сего времени прядильных станков для искусственного шелка заключается в черезвычайно большом количестве требующих смазки подшипников и деталей, что крайне неблагоприятно отзывается на экономичности работы. Помимо этого, подвижные части машин, находясь постоянно и ри напряженной продолжительной, работе в атмосфере сернистого водорода, подвергаются особенно сильному износу.

Предлагаемое изобретение имеет целью устранить эти недостатки как в прядильных машинах для искусственного шелка, работающих веретенами, так и в прядильных станках, работающих по центробежному способу, тем, что все оси с веретенами помещаются своими проводами в закрытые и соединенные между собою кожухи с маслом. Такое устройство дает возможность наполнить маслом один из указанных кожухов и тем самым обеспечить смазкой все необходимые места, при чем благодаря тому, что периодическое доливание масла происходит лишь в одном, легко доступном ме. сте станка, количество потребляемого

° смазочного материала уменьшается. В то же время, помещая все приводные передаточные части в закрытые кожухи, можно устранить неблагоприятное влияние как сернистого водорода,так и испарений кислот.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный поперечный разрез машины, работающей при помощи веретен; фиг. 2 — частичный вертикальный продольный разрез ее и фиг. 3— разрез машины, работающей по центробежной системе.

В машине, изображенной на фиг. 1. и 2, прядильные отверстия 1 расположены в ванне 30 из серной кислоты, в которой выходящая из отверстия вискоза принимает форму ниток. Нитка 31. проходит по обоим, находящимся на переднем и заднем концах рычага 32, глазкам 33 и 2 к катушкам 3, каждая из которых насажена на подставку 4, укрепленную на шпинделе 5. Шпиндель 5. проходит через закрытые кожухи б,. в которых он расположен на подшипниках и которые, будучи расположены друг за другом вцоль станка, соединены между собой трубкою 12 (фиг. 2), в виду чего масло в них устанавливается на одинаковом уровне. Внутри этого кожуха на шпинделе 5 имеются шестерни 8, 8, приводимые в движение шестернями 9,9, также помещенными в кожухе б и сидящими на валах 10, 10, которые вместе с своими опорами находятся внутри кожуха. При работе с прядильными станками для искусственного шелка, как известно, катушки располагаются так, что поочередно одна катушка вращается, а следующая — стоит неподвижно, при чем последняя немедленно начинает работать, когда вращающаяся катушка полностью оказывается намотанной, в виду чего четные катушки 3 приводятся в движение оТ шестерен 8, 9, а нечетные катушки 3 — от шестерен 8, 9 . Рычаги 32, движущиеся по обеим сторонам станка над рядами катушек 3 или 3, и глазки 33 и 2 совершают колебательное движение взад и вперед, которое и производит правильное наматывание нитки 31 на катушки 3 или 3 ; оба рычага 32, расположенные друг против друга вместе с глазками 2 и 33, поддерживаются общим стержнем 13, которому качающийся рычаг 14 сообщает колебательное движение в поперечном к продольной оси станка направлении. На стержне 13 сидят болты 16, за которые захватывают проушины рычагов 15 и 14. Качающийся рычаг 14 верхним своим концом прикреплен к поперечному валу 17, который вращается помощью рычага 18 и эксцентрика 19. Последний насажен на поперечную ось 20, которая помощью зубчатой передачи 21, 22 получает движение от продольного вала 23. Другой качающийся рычаг 15 не имеет отдельного привода и служит направляющим и верхним своим концом 29 подвешен к острию металлической трехгранной неразъедаемой кислотой призмы, чем устраняется необходимость смазки этой части станка.

Остальные части передачи для колебательного движения глазка помещаются в отдельном кожухе 24, который расположен над кожухом 6. Стенка, разделяющая эти оба кожуха снабжена щелью 25, через которую проходит нория 26, получающая движение от вала 20.

Нория 26 предназначается для подачи масла из нижнего кожуха в верхний и для смазки находящихся в верхнем кожухе 24 передаточных частей. Поднятое наверх из кожуха 6 масло частью направляется в желобок 27, откуда оно поступает к подшипникам поперечного вала 17, при чем излишек масла стекает на дно кожуха 24, откуда, затем, переливается через щель 25 в нижний кожух 6. Смазывание эксцентрика 19 производится. отчасти тем, что при вращательном движении острие его погружается в»масляную ванну кожуха 24, а отчасти— помощью непоказанных на чертеже распределительных желобков, подобных желобку 27 и питаемых от нории 26. Подшипники эксцентрика смазываются или стекающим вниз по стенке кожуха 24 маслом, или от смазывающих желобков, которые получают масло от нории 26.

Таким образом, все части передачи для производства качательных движений взад и вперед глазка смазываются от общей масляной ванны кожуха 6. Поскольку нижний кожух не покрывается верхним кожухом 24, он должен закрываться плотно крышкой 28 (фиг. 2), благодаря чему все части передачи и, особенно, see подшипники предохраняются от действия сернистого водорода.

В изображенной на фиг. 3 машйне, работающей по центробежному способу, выходящая нить искусственного шелка от непоказанного на чертеже прядильного отверстия проходит известным образом к направляющему ролику 41 и отсюда к опускающейся и подымающейся стеклянной воронке 54, которая подводит нить к центрофуге 55. Направляющие ролики вместе с принадлежащими к ним стеклянными воронками и центрофугами расположены по обеим сторонам станка. Направляющие ролики 41 поддерживаются поперечным валом 61, который помещается в масляной камере 62 и приводится во вращение от конических шестерен 63 и вала 64, которые расположены внутри камер 62. Масляная камера может быть цельной или разделенной на несколько отдельных камер, которые в этом случае соединены между собой трубопроводом таким образом, что при наполнении маслом одного места машины устанавливается сразу уровень масла, одинаковый во всех камерах 62.

Под масляной камерой 62 или под каждой из них имеется в станине машины закрытая камера 42, в которой находится передача, приводящая в движение вверх и вниз воронки 54. Передача состоит из эксцентрика 43, насаженного на вал 44, который помощью двух шестерен 65, 66 вращается от вала 45; последний проходит во всю длину всей машины. Эксцентрик 43 подымает и опускает салазки 46, 3 за которые захватывает плечо рычага 47.

Плечо это насажено на проходящий через всю машину вал 48, который несет на себе ряд попарно и диагонально расположенных друг против друга секто- ров 49 с подвешенными к ним помощью цепей 50 У-образными полосами=.51, проходящими тоже через всю машину. Все части передачи 43, 44, 65, 66, 45, 48, 46 и 47 расположены внутри камер 42. При вращении эксцентрика 43 вал 48 получает качательное движение, которое пе редается на полосы 51, поддерживаю. щие плечи 53 с воронками 54. Каждой воронке 54 соответствует центрофуга 55, вращающаяся на осях 74, расположенных в камерах 56 и вращающихся при ломощи шестерен 71, 72 от шайбы 58, которая в свою очередь приводится во вращение посредством трения от шайбы 59. Последняя насажена на вал 60, который получает вращение известным образом от частей машины. Все подшипники, которые поддерживают о5а проходящих вала 60 и служат для приведения отдельных центрофуг 55, помещаются также в закрытых камерах 68, получая кольцевую смазку. Идущие в 1 продольном направлении одна за дру-, гой камеры сообщаются помощью тру- бопровода, которыи, для .наполнения ! маслом, может быть подведен к одной из лобовых сторон машины с окошеч. ком для наблюдения.

В соответствии с машиной, изображенной на фиг. 1 и 2, машина по фиг.3 может быть выполнена так, чтобы камеры с маслом 62 и 42 были расположены на известном расстоянии друг над другом и соединены трубопроводами и приспособлениями для подачи смазки; кроме того, камеры. эти снабжены местами для наполнения с окошечками для наблюдения и при том отдельно и на различной высоте как для верхней камеры 62, так и для нижней — 42.

Предмет патента.

1. Машина для прядения искусственного шелка, характеризующаяся применением кожуха 6 (фиг. 1 и 2) с масляными ваннами, в которых расположены валы 10, 10, передающие помощью шестерен 9, 9, и 8, 8 вращение попереч- ным шпинделям 5 с катушками 3 для наматывания нитей, направляемых глазками 2 на стержнях 13, перемещаемых эксцентриком 19 помощью рычагов14,18, при чем стержни l3, рычаги 14, 18 и эксцентрик 19 находятся в отдельном кожухе 24.

2. Применение к машине, охарактеризованной в и. 1, нории 26 (фиг. 1), поднимающей MBcflo из кожуха 6 и подающей его по желобку 27 для смазки на рычаги 14, 18 и эксцентрик 19, при чем избыток масла через щели 25 кожуха 24 возвращается в кожух 6.

3. Форма выполнения машины, охарактеризованной в п.п. 1 и 2, отличающаяся применением роликов 41 (фиг. 3), получающих вращение от продольного вала 64, заключенного вместе с передаточными шестернями в камере 62 с маслом, и подающих нити в центрфуги 55 через воронки 54, поднимаемые и опускаемые помощью секторов 49 и цепи 50 эксцентриком 43, находящимся вместе с передачей к нему в камере 42 с маслом.

4. Применение к машине,. охарактеризованной в и. 3, передачи вращения центрофугам 55 шайбами (фиг. 3) трения 58, 59 и шестернями 71, 72, при чем подшипники передач находятся в масляных ваннах.