Шлифовальная установка для одновременной обделки круговыми фацетами нескольких стекол посредством одного общего шлифовального камня

 

Класс 676 -!

M 12754

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ шлифовальной установки для одновременной обделки круговыми фацетами нескольких стекол посредством одного общего шлифовального камня, г патенту Н. И. Курочкина, заявленному 23 марта

1928 года (заяв. свид. X 25668). нваря 1930 года. Дейотвпе патента

5 лет от Зг января 1930 года.

0 выдаче патента опубликовано 31 я раопространяетоя на 1

При изготовлении круглых стекол обделка фацетом каждого стекла производится в отдельности, что требует при массовом производстве большого количества станков и рабочей силы для наблюдения и смены обделанных стекол, при чем каждый станок должен иметь отдельный точильный или шлифовыьпый камень.

Предлагаемое изобретение предназначено для одновременной обделки круговыми фацетами нескольких стекол посредством одного общего шлифовального камня, с каковою целью применены несколько станков, служащих суппортами и устанавливаемых вокруг вращающегося в горизонтальной плоскости шлифовального камня, На чертеже фиг. 1 изображает вид отдельного станка спереди: фиг. 2 — то же, вид сбоку; фиг.6 — то же, вид сверху: фиг. 4 — схему установки.

Устройство предлагаемой установки состоит в следующем. Шлифовальный камень А (фиг. 4) закреплен чугунной шайбой В на вертикальном валу на высоте 1 л от пола и приводится- во вращение посредством установленного на нем шкива Б н приводного ремня, расположенных на уровне пола. Отдельные станки 1 со стеклами размещены вокруг камня А на чугунном столе E и прикреплены к нему посредством четырех болтов, каждый. В столе

Х оставлены продолговатые отверстия для возможной передвижки станка по направлению к кругу 1 и от него.

Устройство станков 1 состоит в следующем. В гнездо Х станины .Е (фпг. 1 и 2) на цилиндрическом шипе с кольцевой заточгой вставлен полукольцевой суппорт С с крышкой С, па котором установлена ось а.

На осп а закреплен шкив о, посредством приводного ремня приводящий в движение чугунное колесо в, r которому прижимается и вращается вместе с ним обрабатываемое стекло. Д!ля увеличения трения на колесо в наклеен войлочный круг г. Железный стержень д (фиг. 8), имеющий некоторое свободное движение GO направлении своей оси, оттягивается пружиной е в сторону, указанную на фиг. 1 стрелкой. На одном конце стержня д посредством гайки укреплена железная планка ж, на конце которой в центрированном на оси а отверстии з (фиг. 2) на оси свободно вращается колесико к.

Стекло, вставленное между колесами в и и, вращается вместе с ними. Для поворачиванпя верхней части станка предназначен прикрепленный к ней угольник л, а для упругого закрепления ее в требуемом положении служат; болт М (фиг. 1), проходящий до оси вращения, установочный болт н, проходящий сквозь планку о (фиг. 2) и стальная пружина и, укрепленная на планке р.

Для приведения станков 1 в действие, ударами деревянного молотка по нижней части приводят каждый станок в положение, дающее требуемый угол стачивания обрабатываемого стекла (колебания угла стачивания на практике очень незначительны). Затем, беря левой рукой за гайку У или нажимая на конец К, оттягивают стержень д с планкой лс и колесиком к от колеса в и в образовавшийся промежуток правой рукой вкладывают обрабатываемое стекло, Затем поворачивают верхнюю часть станка (фиг. 4) к шлифольному камню A до прикосновения стекла к нему. Над камнем А имеется подающий на него воду кран, Благодаря центробежной силе вода сливается к краям, смачивая камень я стекла, и затем стекает в сток, устроенный в столе. При смене стекол описанные действия производятся в обратном порядке. Положение станка I, отведенного от шлифовального камня, изображено на фиг. 4. Во время смены стекла у одного нз манков, остальные продолжают работать.

Для предотвращения вытаскивания трансмиссией верхней поворотной части станка пз гнезда станины, в оси верхней части устроен жолоб, пзобраленный на фиг. 1 и 2 пунктиром, куда при ввинчивании входит болт Ж, тем самым удерживая верхнюю часть станка.

Предмет патента.

1. Шлифовальная установка для одновременной обделки круговыми фацетами нескольких стекол посредством одного общего шлифовального камня, отличающаяся применением нескольких, устанавливаемых вокруг вращающегося в горизонтальной плоскости шлифовального камня, станков одинакового устройства, снабженных осью а, слу кащей для прикрепления и вращения обрабатываемых стекол, установленной на полукольцевом суппорте С, вставленном на цилиндрическом шипе с кольцевой заточкой в гнездо станины Л с закрепительным болтом .ЛХ, установочным болтом и и стальной пружиной и, служащими для упругого закрепления и нажимания поворотной верхней части станка под определенным углом к шлифовальному камню.

2. В означенной в п. 1 установке— приспособление для зажимания обрабатываемых стекол в каждом отдельном станке, состоящее из оттягиваемого пружиной стержня д с прикрепленной к концу его планкой ж, несущей свободно вращающееся в центрированном по оси а отверстии з колесико к, служащее для прижимания обрабатываемого стекла к надетому на конец оси а колесу и.

К патенту Н. И. Курочкина N - 12754

Фхп, Х

Тнп. Гидрогр. Упр. Управл. В.-ÇL Сил РККА. Ленинград, здание Гл. Адмиралтейства,

Шлифовальная установка для одновременной обделки круговыми фацетами нескольких стекол посредством одного общего шлифовального камня Шлифовальная установка для одновременной обделки круговыми фацетами нескольких стекол посредством одного общего шлифовального камня Шлифовальная установка для одновременной обделки круговыми фацетами нескольких стекол посредством одного общего шлифовального камня 

 

Похожие патенты:

Группа изобретений касается обрабатывающего устройства для обработки верхнего края сегмента бетонной башни для подготовки башенного сегмента к установке по меньшей мере одного следующего башенного сегмента. Способ включает в себя движение обрабатывающего средства по краю сегмента для обработки края сегмента. При этом обрабатывающее средство направляют с помощью закрепленного в области края сегмента опорного устройства по опорному устройству и при этом по краю сегмента. Осуществляют обработку края сегмента с помощью обрабатывающего средства во время движения обрабатывающего средства по краю сегмента. Техническим результатом является повышение эффективности обработки. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для многоступенчатого шлифования изделий из твердых минеральных материалов с использованием робота. Изделие доставляется на участок обработки, на котором измеряется и/или устанавливается. Робот содержит шлифовальную бабку, с помощью которой он захватывает первое шлифовальное средство из магазина и начинает первый процесс шлифования. По окончании первого процесса шлифования робот снова отпускает первое шлифовальное средство и захватывает второе шлифовальное средство. Начинается второй процесс шлифования, по окончании которого робот отпускает второе шлифовальное средство. По окончании последнего процесса шлифования изделие удаляется с участка обработки. В результате обеспечивается автоматическая обработка изделий различной формы с заменой шлифовальных средств. 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к машинам для обработки кромок листового стекла, применяемых для производства зеркал шириной от 100 мм на предприятиях стекольной, мебельной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к обработке листового стекла, оно может быть использовано в станках для шлифования и полирования торцов и фасок прямоугольных листов стекла, а также в конвейерах для фацетирования листового стекла, преимущественно в станках, в которых листы стекла при обработке крепятся с помощью вакуум-присосок
Наверх