Фрезерный станок для одновременной обработки металлических деталей с трех сторон

 

„, Ф » ь

М 13403 :.„ .

i):, I,,, ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

Класс 88а, 5

ОПИСАНИЕ фрезерного станка для одновременной обработки металлических деталей с трех сторон.

К патенту В. А. Петраня, заявленному 23 июня 1928 года (заяв. евид. М 29285).

О выдаче патента опублпковано 31 марта 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 марта 1930 года. г

В предлагаемом фрезерном станке для одновременной обработки металлических деталей с трех сторон применены трп несущие фрезные шпиндели суппорта, приводимые в движение посредством передач от общего вала, вращаемого от привода при помощи червячного зацепления, в котором червяк удерживается в сцеплении с его опорной частью посредством перемещаемого рукояткою кулака.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сверху; фиг. 2 — продольный его разрез; фиг. 3 — вид его по стрелке А фнг. 2; фиг. 4 — поперечный его разрез; фиг. 5— вид его по стрелке В фиг. 2.

Предлагаемый станок (фиг. 1, 2) состоит из станины, имеющей стол 4, на котором помещается обрабатываемая металлическая деталь 5, прижимаемая к столу при обработке поворотным на оси 29 винтовым зажимом 6, отводимым при нерабочем положении станка в сторону. В подшипниках станины станка укреплен вал 12, несущий в средней части барабан с винтовой кулачной канавкой 13 и снабженный на одном конце зубчатыми колесами 22 и 27, а на другом конце — колесом 11 с прорезом 10 в его реборде и червяком. По кулачной канавке 13 барабана могут перемещаться ролики 14 рычагов 15 (фиг. 1, 2, 4), приводящих в движение при вращении вала 12 суппорты 16, поддерживающие шпиндели 1 и 3 с фрезами 17, получающими каждый вращение от отдельного шкива 18 через посредство осей 19 н передач в коробках 20. Колесо 22 вала 12 сцепляется, при вращении последнего, с зубчатой рейкой 23, связанной с суппортом 24, поддерживающим фрезный шпиндель 21, прпводимый во вращение так же, как и шпиндели

1 п 3 от отдельного шкива 18 (фиг. 1, 3).

Для приведения вала 12 во вращение, необходимо повернуть рукояткою 7 (фиг. 1, 2, 3, 5) насаженный на ее осп кулак 31, который повернет около оси 30 вращающуюся от привода опорную часть червяка 25 и введет во внутреннюю часть колеса 11 через прорез 10 кулак 9. При этом опорная часть червяка вступит в сцепление с последним и вал 12 также начнет вращаться, сообщая движение суппортам 16 и 24, фрезы EOTOpbIx будут производить обработку лежащей на столе 4 детали с трех сторон. Для выключения действия станка необходимо повернуть кулак 31 в обратную сторону, при чем кулак 9 опорной части червяка выйдет пз внутренней части колеса 11, и сцепление червяка с его опорной частью нарушится. По остановке станка, для возвращения суппортов с фрезными шпинделями в исходное положение, валу 12 сообщается посредством рукоятки 26 через передачу 27 движение в обратную сторону.

Предмет патента.

Фиг.Б.

Фиг.1

Тнп. 1"идрогр. Упр. Управл. В.-М. Снл РККА, Ленинград> здание Гл. Адмиралтейства

Фрезерный станок для одновременной обработки металлических деталей с трех сторон, характеризующийся применением вала 12 (фиг. 1, 2), получающего от привода вращение при посредстве червячной передачи 8 и передающего движение через реечное зацепление 22, 23 поддерживающему фрезный шпиндель 21 суппорту 24 н через барабан с винтовой кулачной канавкой 13 и ведомые ею рычаги 15 (фиг. 1, 2, 4) — суппортам 16, поддерживающим шпинделя 1 и 3 с фрезами 17, которые, как и фрез на шпинделе 21, получают вращение каждый от отдельного шкива 18 через посредство осей 19 и передач в коробках 20, в каковом устройстве обрабатываемая деталь 5 помещается на столе 4, на котором закрепляется поворотным на оси 29 винтовым зажимом 6, а для сцепления и распепления червяка с колесом в передаче 8 служит рукоятка 7 с насаженным на ее оси кулаком 31, предназначенным для поворота около оси 30 опорной части червяка (фиг. 2, 3), для удержания которого в положении зацепления служит кулак 9, вводимый через прорез 10 в реборде колеса 11 на внутреннюю поверхность этой реборды или выводимый — для расцепления передачи, после которого вращением рукоятки 26, через передачу 27, валу 12, может быть сообщено вращение в обратную сторону для возвращения всех суппортов вместе с фрезными на них шпинделями в исходное положение.