Карусельный ткацкий станок с несколькими одновременно работающими челноками

 

М 15596

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

И,ласс 86е,,36

ОПИСАНИЕ карусельного ткацкого станка.

К патенту П. С. Голышевсхого, заявленному 1 декабря 1925 года (заяз. свид. ¹ 5581).

О вь|даче патента опубликовано 30 июня 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 июня 1930 года.

Предлагаемый карусельный ткацкий етанок предназначается главным образом для выработки ткани без шва, напр., для мешков, матрацев и т. п. или же для выработки очень широких полотнищ ткани, как, напр., для экранов в кино, брезентов и т. и. и имеет целью увеличение продуктивности работы станка, что достигается одновременной работой нескольких челноков, двигающихся один за другим при непрерывной прокладке утка и при неограниченной длине вырабатываемой ткани, потому что по мере срабатывания отдельных шпуль основы, они могут заменяться новыми на ходу станка, а положение и форма челнока позволяет, закладывать шпулю утка больших размеров.

В предлагаемом станке нет тяжелых качающихся частей, нет ударов и сотрясений, а все движения плавные, круговые, что позволяет достигнуть большой скорости работы, ограничиваемой только крепостью основы.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид станка, при чем левая часть станка изображена в вертикальном разрезе при раскрытом зеве, а правая часть не разрезная и при закрытом зеве. Для ясности чертежа все повторяющиеся части станка показаны в одном экземпляре; фиг. 2 — в боковом виде подвижные пластины, раздвигающие нити основы для образования зева и для образования пазов для продвижения челнока, с частичным его разрезом; фиг. 3 — горизонтальные разрезы станка, при чем первая четверть чертежа изображает разрез фиг. 1 плоскостью I, I, вторая четверть то же, плоскостью II, ц и третьячетверть — плоскостью Ш, Ш, при чем в первой четверти подвижные пластинки раздвигающие нити основы показаны для ясности чертежа в ограниченном количестве, точки на внутренних концах пластинок обозначают положение нитей основы; и фиг. 4— челнок со шпулей в продольном разрезе.

Станок расположен на 4-х деревянных станинах Л., А (фиг. 1, 3), скрепленных по верху крестообразно перекладинами В, а внизу образуя уступы В„Bi, на которых лежит кольцевая рама С. Внутри рамы заключен зубчатый обод с", с кольцевой накладкой К, опирающейся шариками на раму С. Обод вместе с накладкой приводится в движение посредством конического колеса .М, действующего от привода. Обод охватывает цилиндр Н, подвешенный к перекладинам В при помощи. стержня Х, таким образом, между бодом и цилиндром находится кольцевой промежуток Р. Над рамой С при помощи ек О утверждена кольцевая гребенка Л имеющая радиальные прорезы. Вторая

„акая же гребенка Л, подвешена при помощи тяг О к перекладинам В. Число ,прорезов в обеих гребенках должно быть одинаково, в данном размере станка около 720,при чем прорезы расположены соответственно в одних и тех же вертикальных плоскостях. В этих прорезах укладываются (фиг. 1 и 3) пластинки у, р, служащие для передвижения нитей основы.

Каждая пластинка (фиг. 2) имеет в передней части по два глазка е, е, сквозь которые проходят нити основы, а снизу грибовидный вырез, по которому скользит челнок, и отросток г или г 1 различной высоты. Основа, навитая на отдельные шпули целыми пасмами располагается над станком по окружности (на чертеже не показано); каждая нить основы затем проходит сквозь зубья разделяющего гребня S. далее разделяется кольцами I;

I" „и, проходя кольцо Ei, продевается поочередно в глазки пластинок у,- pi.

Концы нитей основы закрепляются на поверхности цилиндра Н. Если теперь раздвинуть пластинки, p> в противоположных друг другу направлениях, т.-е. четные направо, а нечетные налево, то образуется зев, в котором может проходить челнок с нитью утка (фиг. 1 и 2).

Раздвигание пластин производится следующим образом. На кольце Е< укреплен поводок, состоящий из наклонной стойки а, на которой укреплена доска Ь (фиг. 1); на доске имеются 4 направляющие пластинки d, d, d> d, (фиг. 3). Эти пластинки, захватывая за отростки, ii„имеющиеся на каждой пластинке р, уь передвигают . последние в противоположных найравлениях. Предположим, что зев открыт, тогда пластинки p, pi должны стоять в таком положении как показано на чертежах

{на фиг. 1 с левой стороны и на фиг. 3, представляющей их в плане,— в верхней части левой четверти) и при этом станем вращать зубчатый обод КЕ, а с ним и всю систему, по направлению часовой стрелки, то направляющие плоскости d„d

{фиг. 3), захватывая одна левые, а другая правые отростки, передвинут их к середине и в точке g поставят в один ряд.

В этот момент зев будет закрыт, как показано на фигуре первой справа. В следующий момент плоскость 4, более низкая, захватывает только более длинные отростки тех пластин, которые были справа и передвигает их влево, за ней вступает плоскость 4, более высокая и захватывает оставшиеся короткие отростки и гонит их вправо. После прохода направляющих плоскостей, зев снова откроется для пропуска челнока, за которым последует вторая система с пластинками d, d и т. д. Из этого вытекает, что из четырех направляющих плоскостей передние пары их 4, должны быть одной высоты, а в задней паре одна, выступающая вперед, должна быть ниже и захватывать только более длинные отростки. При этом, если на первой системе она была по расположению левой, то на второй должна быть правой и т. д.

Челнок представляет металлическую пластинку показанную на фигуре 3 в плане, а на фигуре 2 в поперечном и фигуре 4. в продольном разрезе: передние и задние стороны пластинки ю скошены по выпуклым и вогнутым дугам, способствующим передвижению челнока под нажимом передвигающихся пластинокр,pi.

К пластинке челнока 1 прикреплен шпенек, несущий на себе шпулю с нитями утка (фиг; 4), окруженную дугой f, имеющей два глазка ж, ж для пропуска нити утка, при чем нить: пропускается через крючек проволоки 1. Челнок движется в выемках, имеющихся на каждой пластинке р, на ее конце, и когда пластинки раздвинуты для образования зева, то все их выемки образуют как бы два паза

{фиг. 1 и 2), в. которых и движется челнок. Движущей силой для челнока служат самые .пластинки в то время, когда направляющие плоскости d поводка начинают сдвигать их к середине. Для этого задняя часть челнока скошена так, что каждая пластинка действует на нее под углом в 45 ; при этом образуются пары сил„ которые гонят челнок вперед, как-бы выталкивая его. Для данного размера челнока этих пар будет около 15-ти.

Так как они действуют одновременно, то на каждую из них приходится незначительное сопротивление.

Прибивание утка производится конусом Z, снабженным по основанию стальными иглами и конусным отворотом Z>.

Конус движется вместе с кольцевой накладкой Х, на которой он укреплен, так . что отворотом Z>, он катится по окружности цилиндра Н, благодаря трению об край образующейся в этом месте ткани.

Так как радиус ободка в точке касания равен радиусу концов игл, то последние описывают циклоиду, а благодаря наклону конуса и тому обстоятельству, что основа расположена по окружности, иглы вступают в основу только на незначительном пространстве, поэтому не происходит за- девания вступающими и выходящими концами игл за нити основы; при помощи игл уток прижимается к образующейся кромке ткани; Конус Z показан фиг. 1 е ппррааввоой и ссттоорроонны ы ддлля я яяссннооссттии, на самом-же деле он всегда находится в том месте, где зев закрывается, если ткут с заступом ! или при открытом зеве, если ткут с про- i

<тупом. Уборка ткани производится так.

Цилиндр Н имеет на своей поверхности выемку h (фиг. 1). В промежутке Р между цилиндром Н и кольцевой накладкой Х движется ролик к, имеющий ободок у, входящий в выемку цилиндра k Ролик двигается с кольцом К и всегда находится в том месте, где образуется пол- ный.зев, т.-е. в месте наибольшего натя- жения нитей. Так как ролик своим телом прижимает ткань к цилиндру, а ободком вдавливает ее в выемку цилиндра, то нужное для этого количество ткани должно поступать сверху. За проходом ролика движется диск и, катящийся по ткани под углом к плоскости вращения всей системы. От этого образуется трение диска о ткань, направленное книзу, как-бы соскребание, отчего освободившаяся после прохода ролика ткань оттягивается книзу. Накопившаяся под станком ткань складывается в стороне складками или отрезается по мере надобности.

В случае обрыва нити утка освобождается тонкая проволочная пружина l (фиг. 1, 4), которая до того удерживалась натяжением нити утка, для чего последняя проводится, как показано на фиг. 4, через глазок tn проволочной дуги f, затем задевает крючек проволочной пружинки l и выходит через глазок m>. Освободившаяся пружинка l своим концом касается медного цилиндра g, чем замыкает ток.

Включенный в цепь электромагнит притягивает якорь, чем освобождает защелку тормозного приспособления. Тормоз падает и останавливает станок. Пружинка l сделана довольно длинной и гибкой, что позволяет ей после замыкания тока, при продолжающемся еще движении станка, отклоняться нитями основы назад н оставаться в контакте с цилиндром g некоторое время. При обрыве нити основы падает висюлька в кольцеобразное корытце, имеющее дно, разрезанное зигзагообразно на две несоприкасающиеся части; этим замыкается ток и происходит остановка станка. Висюльки располагаются на нитях основы выше гребня S а корытце под ним. На чертеже эти части не показаны, для того чтобы не затемнять чертежа.

Пре дмет патента.

1. Карусельный ткацкий станок с несколькими одновременно работающими челноками, характеризующийся примене нием пластин р и р (фиг. 1, 2 н 3), имеющих глазки е для пропуска основных нитей, и отростки г и гь различной высоты, служащие- 1} для раздвигания пластин р и р с целью образования зева направляющими выступами d и t4 на стоячке а вращающегося кольца УС, и

2} для приведения пластинр ир> выступами И на том же стоячке а в ддин ряд 9, образующий концентрическую с кольцом Х окружность.

2. Применение к ткацкому станку, охарактеризованному в п. 1, челнока е (фиг. 1, 2 и 4), на скошенные концы которого для его направления и перемещения действуют выступы на концах нластинр ир и несущего уточную нить через глазки tn и m> рамки f челнока и проволочную петлю l, падающую при обрыве уточины на металлическое кольцо Д, каковде падение вызывает замыкание тока и останов машины.

3. В применении к ткацкому станку, охарактеризованному в п.п. 1 и 2, неподвижный цилиндр Н, набирающий на наружной поверхности готовую ткань помощью диска и; свободно вращающегося на косо поставленном шпинделе кольца К и нажимающего на ткань, прижимаемую к цилиндру H роликом r на кольце К.

Х

Фк3

Тииографиа Первой Артели Советевий Печативв, Меховая, 46.

4. Применение к ткацкому станку, охарактеризованому в п.п. 1 — 3, конуса Z, свободно вращающегося на шпинделе кольца К трением о ткань на цилиндре Н и прибивающего своими иглами уточные нити к опушке товара.

5. Применение к ткацкому станку, охарактеризованному в п.п., 1 — 4, гребня 5 (фиг- Ц, пропускающего между зубьями основные нити, и колец Г н Г„заменяющих цепы обыкновенного ткацкого, станка.