Способ обезвоживания кристаллической соды

 

Класс М4;-44М 16663

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ

/ способа обезвоживания кристаллической соды.

I 1

К дополнительному патенту Г. А. Яковкина, заявленному 27 ноября

1928 года (заяв, свид. ¹ 36050).

Основной патент на имя А. А. Яковкина и Ю. А. Грожана от 15 сентября

1924 года J4 1323.

Право пользоваиия изобретением по настоящему патенту определяется ст. 14 Постановления ЦИК и СНК Союза CCP о патентах на изобретений.

О выдаче дополнительного патента опубликовано ЗО сентября 1930 гола.

Действие дополнительного патента простирается на срок до И ентября

1959 года.

В, основном патенте № 1323 описан способ обезвоживания глауберовой соли, заключающийся в обработке кристалло. гидрата сернокислого натрия при температурах выше температуры превращения кристаллогидрата в безводную соль парами летучих жидкостей, смешивающихся

/в любых отношениях с водой и образующих с последней растворы, в которых растворимость сернокислого натрия незначительна. При этом десятиводная соль диссоциирует на безводную соль и кристаллизационную-воду, растворяющую летучую жидкость с образованием раствора, легко. отделяемого на центрофуге от осадка -безводной соли, после чего летучий растворитель выделяется из раствора путем дробной отгонки в дестилляционной колонне и направляется в виде паров обратно в производство.

Ныне автором предлагаемого способа установлено, что вышеописанный метод с соответствующими изменениями условий обработки приложим также к обезвоживанию кристаллической соды.

Предлагаемый способ состоит в том, что десятиводную соду подвергают обработке смесью паров аммиака и воды.

При этом сода легко диссоциирует на моногидрат и кристаллизационную воду, I как только температура системы превзой дет температуру обращения декагидрата.

Одновременно кристаллизационная вода соли образует с аммиаком концентрированный аммиачно-водный раствор, в котором растворимость соды незначительна.

Выпавший в осадок моногидрат отделяют от аммиачно-водного раствора соды на центрофуге и подвергают, в случае.. необходимости, дальнейшей кальцинировке. Аммиачно-водный, раствор соды разгоняется в дестилляционной колонне обычного устройства, из которой смесь паров аммиака и воды требуемого состава направляется обратно в производство.

Пример. 287 кз десятиводной соды обрабатывают смесью паров аммиака и воды, содержащей 36 кг паров аммиака и 8 кг водяного пара. При обработке соды указанной смесью, температура системы повышается до 35 и декагидрат диссоцийрует на моногидрат и кристаллизационную воду, образующую с аммиаком и парами воды раствор, содержащий. около 210 <- аммиака в литре воды и растворяющий около 10 — 12% обрабатываемой соды. Таким образом, в осадок выпадает около 109 ю, моногидрата, а в отброс уходит 13 а> безводной соды

1 в виде слабого 75%-го водного раствора.

Аммиак отгоняется из раствора в дестилляционной колонне обычного устройства. I

Расход теплоты, составляет при этом способе всего 276 больших калорий на 1 ю моногидрата, тогда как при удалении кристаллизационной воды путем испаре. ния ее из „расплавленной" соли затрачивается-теоретически около 1000 больших калорий на 1 л (моногидрата. Дальнейшими преимуществами способа является низкая температура процесса (около 35 ), и возможность легкой регенерации летучего, растворителя, не требующей разгонки раствора до безводного аммиака.

Предмет патента.

1. Способ обезвоживания кристаллической соды- парами летучих растворителей, отличающийся тем, что десятиводную соду обрабатывают смесью паров аммиака и .воды до повышения температуры смеси выше температуры обращейи я декагидрата, после чего отделяют выделившийся моногидрат от аммиачно-водного раствора соды и кальцинируют.2. При означенном в п. 1 способе применение обычной регенерации аммиака путем дробной дестилляции в надлежащего устройства колонне с возвращением

его в производство. Твиография Первой Артелп Советский 11ечатник, Моховая, 40.