Приспособление для нанесения местных гальваностегических покрытий на детали

 

% 100308 Класс 48а, 14

СССР

„,,„ 11

БНИН;

ОПИСАНИЕ ИЗОБ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. Т. Цай

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕСТНЫХ

ГАЛЬВАНОСТЕГИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ HA ДЕТАЛИ

Заявлено 24 мая 1951 года за № 10027/449588 в Министерство транспортного машиностроения

Недостатком известных для нанесения местных гальваностегических покрытий на детали приспособлений, снабженных содержащим металлический анод сосудом для электроли; та с отверстием для его протекания на поверхность детали, соединенной с катодом, является то, что эти приспособления не допускают возможности наносить точечные покрытия.

Описываемое приспособление позволяет наносить точечные покрытия, вследствие чего оно может быть применено для исправления дефектов на гальваностегических покрытиях.

Особенность приопособления в том, что конец сосуда выполнен узким и заполнен смоченным электролитом тсмпоном из ваты, контактирующим с обрабатываемой поверхностью.

На фиг. 1 изображен продольный разрез приспособления; на фиг. 2— показана одна из его сменных трубок.

Приспособление снабжено сосудом для электролита, выполненным в виде сменной трубки 1 из стекла или другого изоляционного материала, диаметр которой на 5 — 10 мм превышает диаметр подлежащего нанесению покрытия.

Трубка установлена вертикально при помощи штатива 2 над деталью

8, имеющей гальваностегическое покрытие 4 с дефектом 5. По оси трубки расположен подвижно металлический стержневой анод б, соединенный нижним концом с ватным или войлочным томпоном 7, через который электролит может неп|рерывно протекать на деталь 8 при отведении нижнего конца трубки от покрытия 4 детали на некоторое расстояние.

Электролит в трубке 1 непрерывно пополняется из сосуда 8 через эластичную трубку 9 с зажимом.

Деталь 8 является катодом и присоединена к отрицательному полюсу источника 10 постоянного электрического тока напряжением 3 — 5 в, положительный полюс которого через реостат 11 и амперметр соединен с анодом б. Напряжение между анодом и катодом контролируется при помощи вольтметра.

Толщина томпона 7 из ваты, обернутой в марлю, 15 — 20 я,я, а в случае изготовления его из войлока подбирается такой, которая обеопечит непрерывный проход через него электролита.

Перед нанесением покрытия соответствующее место на детали 8 тщательно протирают ватным томпоном.

¹ .1.00308 смоченным четыреххлористым углеродом, керосином, бензином и т. п. растворителем жира, а затем протирают кашицей венской извести, декопируют 3%-ным раствором серной кислоты, промывают водой, вторично слегка протирают кашицей венской извести,и промывают чистой водой.

Трубку 1 заполняют электролитом.

Для вытеснения пузырьков воздуха из пространства между деталью и томпоном последний доводят до соприкосновения с деталью при помощи анода. Затем томпон отводят от детали на некоторое расстояние и включают электрический ток, получаемый от аккумулятора напряжением

5 — 6 в или соответствующего генератора.

Время, необходимое для нанесения покрытия, зависит от его толщины. При нанесении никелевого покрытия в одну минуту осаждается слой никеля толщиной 1,5 — 2,0 микрона, т. е. покрытие толщиной

15 — 20 микрон получают в течение

10 — 15 мин.

Для предупреждения питтинга при никелировании рекомендуется за вр-мя нанесения покрытия 3 — 5 раз резко смещать трубку в сторону от покрываемого места, не прерывая тока и притекания электролита.

Нанесение местных покрытий в виде точки может быть осуществлено при помощи трубки 12, имеющей форму пипетки, т. е. с нижним суженным на конус концам,, прикрытым томпоном из ваты. В этом случае электролит может выступать из нижнего конца трубки 12 в виде капли или не вытекать из нее совсем.

Предмет изобретения

Приспособление для нанесения местных гальваностегических покрытий на детали, снабженное содержащим металлический анод сосудом для электролита, имеющим отверстие для

его протекания на поверхность детали, соединенной с катодом. о т л ичающееся тем, что, с целью нанесения точечного покрытия, конец сосуда выполнен узким и заполнен смоченным электролитом томпоном из ваты, контактирующим с обрабатываемой поверхностью. № 100308

Фиг. 2