Способ соединения частей стеклянных колб электронных и других ламп

 

М 101167

Класс 21g, 13вт

21f. 40

СССР

1 в,, и; 1,1» .3с:, ",;, .:.

0ПИСАНИЕ ИЗОБ КТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Иностранцы

Вальтер Хейнце и Арно Шивек (Германская Демократическая Республика) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ЧАСТЕЙ

ЭЛЕКТРОННЫХ И ДРУГИХ ЛАМП

Заявлено 26 декабря 1953 г. за М К-702/450353 в Министерство электростанций и электропромышленности

Один из известных способов соединения частей стеклянных колб электронных и других ламп заключается в том, что между подлежащими соединению обеими частями колбы вводится более легкоплавкое соединительное стекловидное вещество.

Это вещество (припой), к которому предъявляются особые требовачия (вакуумонепроницаемость, устойчивость против атмосферных воздействий и т. д.) имеет отличный от подлежащего соединению стекла коэффициент расширения. Вследствие этого вблизи места соединения возникают внутренние напряжения, приводящие к поломке.

Уничтожение этих напряжений по известному способу достигается применением для соединения частей колб слоев стекла разных сортов с мало отличающимися друг от дрязга коэффициентами расширения. Эти слои стекла наносятся последовательно макроскопическими толщинами и сплавляются друг с другом. Такой способ сложен и неудобен при массовом производстве ламп.

Предлагаемый способ обеспечивает быстрое соединение частей стеклянных колб в процессе их массового производства и исключает опасность повреждения ч вствительной ламповой конструкции от высокой температуры при сплавлении частей колбы. Сущность способа заключается в том, что покрытые легкоплавким стекловидным веществом (припоем) кромки соединяемых частей подвергаются термической обработке (отжигу) при высокой температуре. В результате получается диффузный переходньш слой стекла микроскопической толщины, показатели расширения которого являются средними между припоем и стеклом.

Толщина диффузного промежуточного слоя зависит от температуры термообработки и ее длительности и может регулироваться. Для облегчения процесса диффузии можно при термообработке применить воздействие звуковых колебаний на кромки соединяемых частей.

С получением на соединяемых частях колбы диффузного переходного № 101157

Отв. редактор И. В. Макаров

Л!33811 от 6/X 195о г, Отандартгиз. Объем 0.125 п. зп Тираж 400. Цека 25 коп

Типография изд-ва еМосковская правда», Потаповский пер.. 3. Зак: 4876 слоя производят монтаж ламповых конструкций, после чего оое части сплавляют, подвергая их кратковременному воздействию сравнитель1|о невысокой температуры, достаточной для расплавления переходного слоя и образования вакуумоплогного соединения. Соединение целесообразно производить непосредственно перед откачкой или в процессе откачки в первых поло>кениях насоса-автомата. Нагрев стыкуемых частей колбы, имеющих на своих кромках диффузный переходной слой, может осу цествляться в электрическом поле конденсатора. . 1егкоплавкое стекловидное вещеcTf:0 может наноситься на части стеклянных колб электронных и друг:1х ламп в порошкообразном виде Ifëè lf виде сплава.

При применении порошкообразного припоя последний наносится, например, на еще горячий цоколь при помощи электрического распылнва1ощего приспособления II затем посредством краевого пламени доводится до плавления, l3 результате чего образуется переходный диффузный слой.

Для нанесения на части колб припоя методом окунания слегка подогретая колба закладывается Во вращающийся держатель и г|омещается над тиглем. в котором находится жидкий припой при достаточно высокой температуре. Для дости>кения требуемой высокой температуры образования промежуточного слоя стекла целесообразно заставить дер>катель некоторое время вращаться вплотную над расплавом перед погружением в него до Тсх пор, пока колба пе достигнет температуры, более высокой, чем температура припоя. колбу следует погружать в расплав только частью своей поверхности с тем, чтобы изоежать деформации в результате вращения. Тигель может либо обогреваться снаружи, либо припой, обладающий при повышенной температуре проводимостью, может нагреваться за счет пропускаемого через него электрического тока. Затем тигель приподнимают так, чтобы кромка колбы погрузи-!

acI в припой на желаемую (регулируемую) глубину — при этом кромка вращающейся колбы равномерно покрывается расплавленным припоем.

Г1редмет изобретения

Способ соединения частей стеклянных колб электронных и других ламп с помощью стекловидного вещества, более легкоплавкого, чем стекло соединяемых частей, и наносимого на кромки последних, о т л ичающийся тем, что, с целью предохранения чувствительной внутренней ламповой конструкции от высокой температуры, сначала при высокой температуре производят термообработку кромок соединяемых частей с нанесением на них стекловидного вещества для получения диффузного переходного слоя, а затем, пос,!e монтажа ламповой конструкции, сплавляют эти части, подвергая их кратковременному воздействию сравнительно невысокой температуры, достаточной для расплавления переходного слоя.