Штамп

 

№ 101504

Класс 7с, 18

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОЬРЕТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. И. Матюхин и Ю. Г. Терехов

ШТАМ П

Заявлено 27 марта 1953 т. за № 4818/45G676 в Министерство промышленности строительных материалов СССР

Известные штампы с принудительным выталкиванием детали из матрицы путем использования усилия холостого хода пуансона конструируются без выдви>кных матриц, так как трудно создать надежную механическую связь между пуансоном и матрицей, обеспечивающую четкую работу выталкивателей с одновременной возможностью нарушения и последующего восстановления этой связи для выдви>кения матрицы.

Отличительной особенностью предлагаемсго штампа является осуществление такой механической связи путем сочленения пуансона посредством колонок и траверсы с распорными защслками, предназначенными в начале холостого хода пуансона для захвата и подъема плиты с выталкиватс.1ями изделий из матрицы, а в конце холостого хода пуансона — для освобождения матрицы под воздействием упора.

Такое выполнение штампа обеспечивает возможность выдвигания матрицы из опасной зоны рабочего хода лишь при верхнем положении пуансона с осуществлением выталкивания изделия из матрицы усилием холостого хода пуансона.

На черте>ке изобра>кен предлагаемый штамп — вид спереди и сбоку с разрезом по АА.

Подушка 1 штампа имеет направляющие планки 2, в пазах которых расположена выдвижная матрица 8.

Пуансоны 4 закреплены в пуансонодержателе 6, связанном с верхней плитой 6 штампа. Цифрой 7 обозначен резиновый буфер и цифрой 8— прижим. Пуансоны 4 через верхнюю плиту 6 колонки 9 и траверсу 10 связаны с распорными защелками 11.

Последние проходят через плиту 12, на которой закреплены толкатели 18; для направления плиты 12 служат болты 14, на которых надеты пру>кины 15, сбжимающие плиту 12 вниз.

Штамп устанавливают на эксцентриковом прессе. Матрицу 8 выдвигают из-под пуансонов 4 на консольную полочку 16 направляющих планок 2. Затем в матрицу закладывают обрабатываемые заготовки, задвигают ее под пуансон до упора и на>кимают на педаль пресса. При спускании пуансона плита 6 через колонки

9 и траверсу 10 перемещает защелки

11 вниз. При этом защелки 11 освобождаются от упора 17 и под действием пружины 18 поворачиваются на оси 19 и заскакивают своими уступами 20 и 21 под скосы 22 и 28 плиты 12.

При холостом ходе пуансона защелки 11, упираясь уступами 20 и 21 в скосы 22 и 28, захватывают плиту

12 и через толкатели 13 воздейству ют на выталкиватели 24 отштампованных изделий.

При дальнейшем движении ползуна пресса вверх защелки 11 наскакивают на упор 17 и поворачиваются на оси 19, вследствие, чего уступы 20 и

21, сближаясь, соскакивают со скосов 22 и 28 и освобождают плиту 12.

Последняя вместе с толкателями 13 под действием пружин 15 возвращается в исходное положение. При этом толкатели И выходят из контакта с выталкивателями 24 и матрицей 8. Этим обеспечивается необходимое, по условиям техники безопасности, свободное выдвигание вручную матрицы 8 из зоны действия пуансона для снятия отштамповапных изделий и закладывания новых заготовок.

Предмет изобретения

Штамп с выдвижной матрицей и выталкивателем отштампованного изделия, отл ича ющийся тем, что, с целью обеспечения возможности выдвигания матрицы из опасной зоны рабочего хода лишь при верхпем положении пуансона с осуществлением выталкивания изделия из матрицы усилигм холостого хода пуансона, пуансон посредством колонок и траверсы связан с распорными защелками, предназначенными в начале холостого хода пуансона для захвата и подъема плиты с выталкивателями изделий из матрицы, а в конце холостого хода пуансона для освобождения матрицы под воздействием упора. № 101504

Штамп Штамп Штамп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"
Наверх