Четырехместная форма для выработки стекольных изделий прессованием

 

Л 101631

Класс 32а, 16

СССР ф

Р ЕЩМ 1,, 1) т

ОГ)ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. А. Шмелев

ЧЕТЫРЕХМЕСТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ

СТЕКОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРЕССОВАНИEM

Заявлено 6 февраля 1953 г. за М 3558/450791 в Министерство легкой и пищевой промышленности СССР

Известные многоместные формы для выработки стекольных изделий прессованием имеют недостаток, заключающийся в том, что в них не обеспечивается одновремешгая выработка различных изделий по числу мест в форме.

Предлагаемая четырехместная форма свободна от этого недостатка. Особенность ее заключается в том, что подпружиненные штампы (керны) шарнирно соединены с помощью серег с концами двух симметрично располо>кенных в форме коромысел, которые также с помощью серег соединены с концами коромысла, шарнирно установленного на оси, монтированной в штоке прессующего цилиндра. Такое соединение штампов (кернов) со штоком прессующего цилиндра обеспечивает равномерную передачу усилий на стекломассу в матрице независимо от конфигурации внутренней полости каждой матрицы.

На фиг. 1 изображена схема шарнирно рычажной передачи от штока прессующего цилиндра к штампам; на фиг. 2 — боковой вид четырехместной формы с частичным разрезом (при ни>кием поло>кении штампов).

На оси 1, монтированной в стержне 2, получающем перемещение от штока прессующего цилиндра, установлено коромысло 8. С помощью серег 4, расположенных по концам этого коромысла, последнее соединено с монтированными в корпусе формы двумя симметрично располом енными коромыслами 5. Каждое из последних также с помощью сеper б соединено с двумя штампами (кернами) 7 и 8 посредством промежуточной детали 9.

Матрица, состоящая из верхней части 10, нижней части 11 и поддона 12, установлена в корпусе формы. Под матрицей расположен выталкиватель 18. Штампы после прекращения действия на них штока прессующего цилиндра возвращаются в верхнеее исходное поло>кение пружинами 14, воздействующими на промежуточные детали 9 через фланцы 15. Пружины направляются установленными в корпусе формы стойками 1б.

При одновременной выработке четырех изделий дейстьие шарнирнорыча>кного механизма происходит следующим образом.

Усилие от штока прессующего цилиндра через проме>куточную деталь передается коромыслу 3 и от него с помощью серег на два симметрично располо>кенных по его концам коромысла 5. От этих коромысел также с помощью серег уси¹ 101631

Фиг. 1 лие передается на подпружиненные штампы (керны) . Благодаря соединению штампов (кернов) со штока прессующего цилиндра через двойную систему шарнирно соединенных коромысел обеспечивается равномерная передача усилий на стекломассу, независимо от конфигурации внутренней полости каждой из четырех матриц формы.

Предмет изобретения

Четырехместная форма для выработки стекольных изделий прессованием, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения усилий на штампы (керны) при одновременном прессовапии четырех различных изделий, подпружиненные штампы (керны) шарнирно соединены с помощью серег с концами двух симметрично размещенных в форме коромысел, которые также с помощью серег шарнирно соединены с концами коромысла, поворотно установленного на оси, монтированной в штоке прессующего цилиндра.

Фиг. 2

¹ IOI63l