Автомат для изготовления из металлической ленты скобообразных деталей со сплющенным участком

 

i:. !!)ЗМ.

Класс Ic, 4оа

2И1, 59

Тс, 47

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. Б. Слуцкер, Г. А. Тарасенко к Д. П. Фея

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ

СНОБООБРАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ СО СПЛЮЩЕННЫМ УЧАСТКОМ

Заявлено 4 апреля 1955 г. за № 65Э4/452273 в Ъ1инистерство электротехнической промышленности СССР

Изобретение относится r автоматам для изготовления из металлической ленты скобообразнык деталей со сплющенным участком (типа петушков для коллекторов электрическим машин).

Согласно изобретению, с цель1о повышения производительности автомата, рабочий узел состоит из матрицы со сквозным формующил гнездом, расп кшженного под матрицей формовочного ползуна и установленного над матрицей гиоочного пуансона, приводимого от вращающегося кулачка. Конфигурация кулачка обеспечивает при рабочем коде пуансона проталкивание последним заготовки (отрезка ленты) сквозь формующее гнездо матрицы и изгибание заготовки при этой операции в скобу, а при обратном коде— временную остановку пуансон» в ирли— жуточном положении для формованпя (сплющивания) во время этой остановки выдвинутой из матрицы части скобы формовочным полз1 ном и последующий подъем пуансона для освобождения готовой детали и возврата его в исходное положение.

Лвтсматическое отрезание заготовок деталей от ленты перед формовкой скобы в автомате осуществляется примененным вторым пуансоном.

Л л11 привода формовочного ползуна г. автомате предусмотрен пневматический цилиндр, подача воздуда в который осуществляется электропневматпческпм клаианом. управляемым концевым выключвгелем, срабатыва1ощим от кулачковог меданизя1а привода гпбочного пуансона.

На чертеже схематически показано у гройство предложенного автомата.

И;1у1цая с барабана лента рихтуется в правящем устройстве (1) и подался ме. анизмом (2), ра оотающим от основного приводного вала (3) автомата и осуществляюппя подачу ленты в соответствии

< заданным размером (привод от вала к иодалощему механизму па чертеже не и— казан).

После окончания подачи ленты кула11 к (4), расположенный на шпонке на основном валу (3), нажимает па рычаг (й), которып через ролик (6) опускасз ползун с отрезным пуансоном (I). отрезающим ленту в матрице (iN). Вслед o;I этим кулачок (9). также расположенный на шп„нке на валу (3), ч.роз р:лпк (1П> нажимает на ползун с гпбочным пуансоном (.11), который загпбаез деталь. проталкивая отрезок ленты в формующеt гнездо матрицы (!2).

При обратном коде ползуна вверю (пол ле1гствием пряжки 13) ролик (10), скользя по отрезку (а) крпвоп кулачка (9). вызывает временнуlо остановку пуансона (11) в прсме;куточном полож: нпп.

Одновременно зуб кулачка (14) нажимает па рычаг концевого выключателя (15 !. включающий катушку (16) электропневяштического клапана (1Т). Клапан (H ) X 103205 переклгочает воздух из воздушной сетя в нижнсою полость пневматического цилиндра (18). Поршень цилиндра через рычаг (19) передвинет формовочный ползун (20), который формует (сплющивает) выходящую из матрицы (12) часть скiiоы (21). с<огда зуб кулачка (14) сойдет " ры сити концевого выклсочателя (15). це<и катушки (16) электропневматич< скот.i клапана (17) размыкается и воздух начинает поступать в ворхнюю полость ци,тиндра (18), возвращая тем <амым и ь ry« (20) в исходное положение..

При дальнесгпсем вращении кулачки (9) происходит подъем <суансо<и (11) в исходное положение, и готовая деталь (21) освобождается и падает вниз.

Вслед за этим происходит дал<«пйспия подача ленты на заданный IIMI и ве«, цикл,повторяется.

Возврат ползуна с отрезным пуансоном (7) происходит под действием пружин (22).

Предмет изобретения

1. Автомат для изготовления пз металлической ленты скобообразных:сеталей с1 аслюшенньсы участком (типа петушков для коллекторов электрпч е< rirrx. машин), от:сичающи йс я:пм, с<о, с <Се|сьсо гсо«ьсспе си<с производительно< ти, его ра<ючпй узел состоит из матрицы со сквозным формующим гнездом, расположенного под матрицей форзсовочного ползуна и установленного над матрпцей гибочного пуз<ясона, приводимого or вращающегося кулачка, конфигурация которого обеспечивает прп рабочем ходе пуансона проталкивание последним «и готовки сквозь

Формующее гнездо матрицы и изгибание заготовки при этой операции в скобу, а при обратном ходе — временную остаH0Bli> сс а ясона в про. 1<еж точном поло;кении для формованпя (сплющивания) во время этой остановки выдвинутой из матрицы части скооы вышеуказанным ползуном н последующий подъем пуансона для освобождения готовой детали и возврата его в исходное положение.

2. В автомате по и. 1 применени<. второго пуансона для автоматического отрезания заготовок детал<й от ленты перед формовкой скоб.

3. В автомате 1<о пп. 1 и 2 примен<нне пневматического цилиндра для привода формовочного ползуна.

4. В автодс«те IIO п. 3 применение электропневматпческого клапана, управ;«<сон<его подачей воздухи к пневматическому цилиндру и выключаемого концс вым вьгкл ючателс м. приводимым от к улачкового механизма приводи гибочного пуансона.