Гладильный пресс

 

Xo) 104296

Класс 8d 20!Ii г ! (и

\ с

j тг. Ъ" - :"«,Р Л

s °

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. А. !3(1аракушев, Н. P. Харченко и Б. A. Куснер

ГЛАДИЛЬНЫЙ ПРЕСС

3((яя Icll() !-! (3((тя(>ря !В55 г. з» X 5."-23 45ЗЗОП

» j!(»I(CTCPCTI3(l .1CI »Hl1 HP(33ihllH. IC»ll(ICTil СО.!

Изобретение относится к гладиль(3ому прессу для влажно-теплогой обработки швейных изделий и их деталей, например пальто, а также сборки деталей одежды посредством термопластического клея. Пресс выпо.шен в виде снабженных пневмоприводом верхней обогреваемой подушки, установленной на рычаге, и нижний пружинящей подушки.

Описываемый пресс по сравнению с известными имеет более высокую производительность.

Конструктивные особенности пресса заключаются в следующем.

С целью обеспечения автоматизации включения пневмоцилиндра привода подъема нижней подушки и его выключения совместно с пневмоцилиндром привода верхней подушки по заданному режиму, пресс снабжен электронным реле времени, управляющим через промежуточное реле включением исполнительного электромагнита, воздействующего на клапан пневмопривода нижней подушки и отключаемого рычажной передачей привода нижней подушки.

Для автоматизации накладывания на обрабатываемое изделие проутюжильника, последний установлен на пружинящей рамс н соединен через рычажную передачу с пневмоцилиндром, включаемым ру шым клапаном.

Для поддержания постоя(ного дав лення в пневмосистемс пресса применен редукционньш клапан.

На фиг. 1 изображена электрическая схема пресса; на фиг. 2 — er(I кинематическая схема; на фиг 3— схема пневмоприводов; на фиг. 4— схема взаимосвязи штока цилиндра пневмопривода нижней подушки и выключения пресса.

В состав электрической схемьi входят следующие элементы.

Щит 1, на котором установлены: трехфазный выключатель 2, три предохранителя 8, промежуточныс реле 4 и б, клеммньш набор 6 и электронное реле 7 времени; терморег IBTop 8 электронагревателя верхнеи подушки 9; электронагреватель нижней подушки 10; две кнопки 11 и 12. для включения и выключения автоматической работы пресса и электромагнит И для автоматического открывания пресса.

При замыкании выключателя 2 все элем HTbl схемы. соединенные с за.М 104296

>H11 1ами 14, 1 ) H 11> IrpL O> pHHIITCля 8, оказываются под напряжением.

С этого момента начинается одновременный обогрев верхней и нижней подушек.

Контакты терморегулятора 8 включены в цепь обмотки промс>куточпого реле 4, линейные контакты которого замыкают цепь основного тока.

Одна фаза А тока подведена непосредственно к электронагревате,по ьepmerr подушки, а две фазы В и С присоединены к нему через .ипейные контакты реле 4.

При замыкании выключателя 2 обмотка реле 4 включается между фазами А и С через замкнутые контакты 17 и 18 терморегулятора 8.

Прп срабатывании реле 4 замыкаIoTcH линейные контакты 19 и 20 и

Бклlочается трехфазный па! певатель верхней подушки.

При достижении подушке>й заданной по шкале терморегулятора температуры, контакты 17 и 18 терморегулятора размыкаются и выключают реле 4, которое отк;почает электронагреватель верхней подушки, вновь автоматически включаемый при ее охлаждении.

Напряжение с фаз Л и С полается

1а зажимы 21 и 22 клеммного набора 6 и через них Ila зажимы 28 и 24 реле 7 времени.

Верхняя подушка 9 и нижняя подушка 10 приводятся в действие пневмоприводом под давлением воздуха, поступающего от компрессора.

Включение пресса осуществляется одновременным нажимом на кнопки 25 и 26 (фиг. 3); при этом клапан 27 открывается, а клапаны 28 и

29 закрываются, и воздух из распределителя 80 по воздухопроводу поступает в пневмоцилиндр 81 верхней подушки и перемещает поршень 82.

Шток 88 (фиг. 2) поршня шарнир1ю соединен с рычагом 84, связанным с рычагом 85, и rrpkr своем движении после упора рычага 84 в подпружиненный упор 86 через рычаг 85 поднимает заднее плечо рычага 87, растягивая возвратные пружины 88 и опуская переднее плечо этого рычага вместе с закрепленной на нем верхней подушкой 9.

Ры11аг 84, нажимая Ila упор 86 и сжимая пружину 89, одновременно воздействует па верхнее плечо углового рычага 40, который, поворачиваясь, открывает другим плечом клапан 41 (фиг. 2 и 3).

Воздух из распределителя 80 проходит через клапан 41, открывает и проходит клапан 42 и поступает и пневмоцилиндр 48 нижней подушки 10.

Поршень 44 штоком 45 поворачивает шарнирно связанный с ним рычаг 46, который, поворачиваясь, нажимает на стержень 47 и вместе с пим поднимает нижнюю подушку 10, закрепленпую на опоре 48, соединенной со стержнем 47 (фиг. 2) .

Кнопки 25 ki 26 нажимаются до момента при>катия ни>кней подушки и верхней.

Давление, передаваемое от нижней подушки через верхнюю рычагу 87, не лает возможности рычагам 84 1, 85 отойти в начальное положение (открытие пресса) под действием пружины 89.

Закрытому положению пресса способствуют и пружины 88, несмотря па то, что давление в ппевмоцилиндре 81 будет снято.

Открытие пресса производится нажимом на кнопку 49 вручную и;ш

kIBT0мс1тически э 1сктромагнитом 18 с помощью реле 7 времени.

При закрытии пресса замыкается кнопка 50 в цепи питания реле времени (обозначс1 ная на фиг. 1 цифрой 12), расположенная на пневмоцилиндре 48 и управляемая двуплечим рычагом 51, одно плечо которого (при закрытом положении пресса) упирается в шток поршня (фиг. 4).

На обоих плечах рычага 51 находятся винты 52 и 58, предназначенные лля регулирования момента замыкания кнопки 50.

Реле 7 времени после заданной выдержки вкл1очает через проме>куточное реле 5 электромагнит 18, якорь которого соединен с кнопкой 49 (фиг. 2).

Нажатие на кнопку 49 (вручную или автоматически) приводит к открытию пресса в следующей последовательности: клапан 42 закрывается, подача воздуха в ппевмоцилиндр 48 прекращается; одновременно открывается клапан 54 (фиг 3).

Под действием веса нижней подушки поршень 44 отходит назад и вытесняет воздух из цилиндра 48 через клапан 54 и фильтр 55.

Одновременно, в связи со снятием давления на нижнюю подушку, рычаги 84 и 85 под действием пружины

89 занимают начальное положение, а верхняя подушка под действием пружин 88 поднимается, открывая пресс.

При открывании пресса поршень 44 и рычаг 46 занимают исходное положение, а регулируемый винт 56, установленный на рычаге 46, нажимает на кнопку 57 (фиг. 4), обозначенную на фиг. 1 цифрой 11 и осуществляющую выключение промежуточного реле 5, а через него и электромагнита 18.

От распределителя 80 питается проутюжильник, автоматически накладываемый на обрабатываемое швейное изделие и состоящий из пружинящей рамы с натянутой на неи парусиной 58 (фиг..2) .

Рама проутюжильника соединена с двуплечим рычагом 59, плечо которого сочленено со штоком 60 и с двумя пружинами 61. Шток 60 укреплен на поршне 62 пневмоцилиндра 68.

При открытом положении пресса на нижнюю подушку укладывают обрабатываемое изделие и нажимом на рукоятку 64 открывают клапан 65 (фиг.2 и 3). Воздух из распределителя 80 через клапан 65 по воздухопроводу бб поступает в пневмоцилиндр

68 привода проутюжильника, перемещая поршень со штоком 60 вверх и растягивая пружины 61.

Шток 60, поднимаясь, поворачивает двуплечий рычаг 59, и рама проутюжильника опускается на обрабатываемое изделие.

После увлажнения, прессования и открытия пресса перед снятием издслия закрывают клапан 65 поворстом рукоятки 64 кверху и, таким образом, прекращают поступление воздуха из распределителя 80.

Находящийся в пневмоцилиндре 68 воздух под действием опускающегося поршня 62 выходит через отверстис

67, а пружины 61 устанавливают прохтюжильник в начальное положение.

Предмет изобретения

1. Гладильный пресс для влажнотепловой обработки швейных изделий и их деталей, например пальто, а также сборки деталей одежды посредством термопластичсского клея, выполненный в виде верхней обогрсваемой подушки, установлсннои на рычаге, и нижней пружинящей подушки, снабженных пневмоприводамн, управляемыми чсрез связанные между собой клапаны, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью автоматизации выключения пневмоцилиндр» привода по гъема нижней подушки совместно с пневмоцилиндром привода верхней подушки по заданному режиму, пресс снабжен электронным реле времени, включаемым рычажной передачей привода нижней подушки .i управляющим через промежуточное реле включением исполнительного электромагнита, воздействующего на клапан пневмопривода нижней подушки и отключаемого указанной рычажной передачей, 2. Форма выполнения пресса по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации накладывания на обрабатываемое изделие проутюжильника, последний установлен на пружинящей раме и соединен через рычажную передачу с пневмоцилиндром, выключаемым ручным клапаном.