Способ нанесения люминофора на внутреннюю поверхность стеклянных колб люминесцентных ламп

Авторы патента:

C09J3 - Клеящие вещества; способы склеивания вообще (немеханическая часть); способы склеивания, не отнесенные к другим подклассам; использование материалов в качестве клеящих веществ (хирургические клеящие вещества A61L 24/00; способы общего назначения для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности B05D; клеящие вещества на основе неопределенных органических высокомолекулярных соединений, используемых в качестве связующих агентов в слоистых изделиях B32B; органические высокомолекулярные соединения C08; производство многослойных текстильных изделий D06M 17/00)
C09J1 - Клеящие вещества; способы склеивания вообще (немеханическая часть); способы склеивания, не отнесенные к другим подклассам; использование материалов в качестве клеящих веществ (хирургические клеящие вещества A61L 24/00; способы общего назначения для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности B05D; клеящие вещества на основе неопределенных органических высокомолекулярных соединений, используемых в качестве связующих агентов в слоистых изделиях B32B; органические высокомолекулярные соединения C08; производство многослойных текстильных изделий D06M 17/00)

 

№ !08002

Класс 57Ь, 12,-,, 211, 83,а

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. М. Гугель и С. П. Френкель

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЛЮМИНОФОРА НА ВНУТРЕННЮЮ

ПОВЕРХНОСТЬ СТЕКЛЯННЫХ КОЛБ

ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП

Заявлеио lo иоиври 1956 r. за No 566763 в Комитет по делам иаог>ретеиий и открытий ири Совете Чипистров СССР

При изготовлении люминесцентных ламп одной из важных операций является нанесение слоя люминофора на внутреннюю поверхность стеклянной колбы. К оптико-механическим свойствам этого слоя, образуемого при обливе внутренней части стеклянной колбы люминесцентной суспензией, предъявляются три основных требования: обеспечение максимально высокой светоотдачи, равномерная тонкая структура и достаточная адгезия к стеклу, обеспечивающая отсутствие осыпания или скола люминофора с лампы во время изготовления, транспортировки и эксплуатации.

Последние два требования находятся в противоречии с первым: для получения тонкоструктурного слоя с хорошей адгезией требуется максимально тонкое измельчение люминофора, а измельчение приводит к снижению светоотдачи.

Для обеспечения высокой адгезии люминофорного слоя к стеклу предлагалось предварительно наносить на внутренн|ою поверхность стеклянных колб люминесцентных ламп вещество, взаимодействующее при повышенной температуре со стеклом и образующее при этом слой-крепитель. В качестве такого вещества предлагалось использовать фосфорную кислоту, что исключало возможность нанесения люминофора из суспензии, обеспечивающей получение более равномерного слоя люминофора, чем при нанесении его напылением.

С целью обеспечения возможности получения равномерного слоя люминофора из суспензии в растворе нитроцеллюлозы с пластпфикатором, в качестве вещества, образующего крепитель, предлагается применить вещество, не смываемое суспензией, а именно, водные растворы аммиачных с >лей фосфорной, фосфористой или борной кислот или свободную борну1о кислоту.

Для осуществления предлагаемого способа на стеклянную поверхность, подлежащую обливу указанной суспензией, наносится крепитсль, представляющий собой вод№ 108002 положены у стекла, за возбуждаемым люминофорным слоем, и поэтому не оказывают вредного действия на светоотдачу. Возможное частичное разрушение люминесцентных центров при реакции частиц люминофора с кислотами не оказывает вредного влияния, так как оно происходит только со стороны люминофорного покрытия, обращенного к стеклу.

Предмет изобретения

Отв. редактор Л. Г. Голандский

Стандартгиз. Поди. к печ. I9/VIII-!957 г. Объем 0,125 п. л. Тираж 350. Цена 25 кои.

Го". алатырь, типографии № 2 Министерства культуры Чувашской ЛССР. Зак. 4140 ный раствор аммиачной соли, фосфорной, фосфористой или борной кислот или свободную борную кислоту. Указанные соединения, применяемые в концентрации от

0,1 г.л до 10 г,л, могут использоваться по отдельности или в смеси.

Достоинством аммиачных солей является то, что онн не влияют на светоотдачу.

Стеклянные колбы, облитые водHbIM раствором вышеупомянутых соединений, сушат при 80 -100 и обливают люминоф»рной суспензией, приготовляемой на бутил- и (или) на амилацетатном растворе нитроклетчаткп с вязкостью 5 — 25 сантипуаз с добавкой 0,01 — -1,07о гидрофобизующего агента, например олеиновой кислоты.

11осле сушки,поминофорного счоя лампы отжигают при 500 — 550, и во время отжи"àпроис,хо;дит реакция образования фосфорной, фосфористой или борной кислоты, которая тут же реагирует со стек,том, с одной стороны, и с люминофором, с другой, закрепляя люминофорный слой на стекле. Фосфорная кислота образует фзсфаты, прозрачные к возбуждающему свету, а борная кислота, хотя и образует непр»зрачные бораты, но они расСпособ нанесения люминофора на внутреннюю поверхность стеклянных колб люминесцентных ламп с предварительным нанесением на указанную поверхность вещества, взаимодействующего при повышенной температуре со стеклом и образуюгцего при этом слой-крепитель, отличающийся тем, что, с целью облегчения возможности получения равномерного слоя люминофора путем нанесения его из суспензии в растворе нитроцеллюлозы с пластификатором, в качестве вещества, образующего крепитель, применяют водные растворы аммиачных солей, фосфорной, фосфористой плп борной кислот илн свзооднуi» борну10 кислоту.

Способ нанесения люминофора на внутреннюю поверхность стеклянных колб люминесцентных ламп Способ нанесения люминофора на внутреннюю поверхность стеклянных колб люминесцентных ламп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения модифицированной фенолформальдегидной смолы (ФФС), которая может быть использована в качестве связующего при получении клееной продукции из древесины
Наверх