Патент ссср 108320

 

Мо 1 08320

Класс 39а, 19pt

СССР

РРCPPl " II )

Ь...

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. И. Поснов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОК ИЗ

ПОЛИЭТИЛЕНА И ДРУГИХ ПЛАСТИКОВ

Заявлено 22 декабря 1956 г. за М 563114 в Комитет ио делам изобретений и открытий при Совете 11иняетров (.CCP

Предметом изобретения является устройство для изготовления пленок из полиэтилена и других пластиков путем вакуумной вытяжки рукава, выходящего из шприц-машины, с применением конусоооразной формы.

Предлагаемое устройство, по сравнению с известными устройствами того же назначения, позволяет улучшить качество пленки и повысить вытяжку рукава.

Особенность устройства заключается в том, что форма выполнена с гофрированной поверхностью, внутренние полости гофр которой соединены с р аспределительным приспособлением, подающим вакуум попеременно в полость четных и нечетных гофр.

Внутри формы р асположен полый стержень, несущий на нижнем конце полыи чашеобразный диск и укрепленный верхним концом в дорне головки шприц-машины.

На фиг. 1 изображена схема расположения устройства относительно шприц-машины; на фиг. 2— вид формы в разрезе.

Устройство представляет собой конусообразную форму 1, имеющую гофрированную поверхность. Гофры формы имеют отверстия 2, сообщающие внутрсннис их полости с трубками 8 и 4, причем отверстия нечетных гофр соединены с трубкой 3, а отверстия четных гофр с трубкой 4.

Трубки 8 и 4 подключены к распределительному приспособлению, состоящему из корпуса 5 с каналами, перекрываемыми клапанами б, 7, 8 и 9, штоки которых приводятся в движение кулачками, насаженными IIH валу универсального регулятора 10 скорости.

Корпус 5 имеет выходное отверстие 11 и входнос отверстие 12, соединенное с вакуум-насосом, B I I v T P t= I I H s(B l i o B c P x H 0 cT h фоРмы покрыта фторопластом, а с внешней ее стороны расположен электрообогревательный элемент 18 с несколькими секциями, обеспечивающими плавное изменение теплового режима формы.

Для предотвращения образования складок от свободного провнсания и,!енки и лучшего забора се под действием вакуума, внутри формы ю!еется полый стержень 14, верхним концом ввинченный в дорн го:!овки 16 шприц-ъ!аш!и!ы и несущий на нижнем конце полый чашеобразный диск 16, расположенный на уровне ни к1!его гофра формы.

В случае необходимости охлаждения пленки на выходе из формы в полости стержйя 14 и диска 16

ПОДВОДИ1 С51 Хо. !ОДНЫй! ВОЗД"Y И,! И вода.

Расплавленный пластик выходит в виде рукава из кос!ьцсвого зазора 17 головки шприц-машины, »о мере опускания псpcxoJèò в пластичнос состояние и в "àêîì виде свободно опускается внутрь формы.

При выходе пленки 18 из формы открываются кран 19 баллона сжатого воздуха и кран 20, расположенный между дрекселем 21 и головкой 15 шприц-машины Сжатый воздух раздувает пластичный рукав, прижимая растянутые его стенки (пленку) к внутренней поверхности гофр формы, и пленка под действием вакуума, в зависимости от положения к.!апанов распределительного приспособления, растягивается в гофрах I, IП, V или в гофра(11 и IV по размеру и форие гофр.

Оттягиваемый нижний конец пленки отрезастся по окружности и краны 19 и 20 закрывают.

CKopocTb цик. IB Вь!Тяи(ки пленки изменяется универсальным регулятором 10 скорости в соответствии с технологическими условиями изготовления пленки.

Порядок чередования циклов вытяжки пленки протекает следyroщим образом.

При первом цикле вытяжка происходит в гофрах II и IV, причем !

1о,.!1oeTH I o(j)p I, 111 H 1 B 3To время черсз клапан 6 сообщены с окружающей атмосферой, а клапан 7 закрыт. При переходе на следующий цикл клапан 6 закрывается, клапан

7 открывается, клапан 8 с небольшим запозданием закрывается, а клапан 9 открывается с небольшим опозданием.

При такой последовательности работы клапанов пленка по всем переходам в гофрах находится в постоянно натянутом состоянии.

Включение вакуума в полости гофр 1, 111 и Г заставляет прямолинейные участки пленки растягиваться, а освобожденные от действия вакуума вытянутые в гофрах

О и 1! участки пленки, перешедшие в слабину, передвигаются в сторону гофр наибольшего диаметра.

За счет выбирания слабин пленки в гофрах при чередовании циклов вакуума происходит шаговое дви.Иение пленки по внутренней поверхности формы с пос !едующич свободным свисанием остывшей пленки в сторону известного намоточного приспособления.

Предмет изобретения

). Устройство для изготовления пленок из полиэтилена и других пластиков путем ваку мной вытяжки рукава, выходящего из шприцмашины, с применением конусообразной формы, отличающееся тем, что, с целью повышения вытяжки рукава и улучшения качества пленки, форма выполнена с гофрированной поверхностью, внутрснние полости гофр которой соединены с распределите.11 ным приспособлением, пода ющим вакуум попеременно в полости четных и нечетных гофр.

2. Устройство по п. 1, отличаю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения образования складок от свободного провисания пленки и охлаждения ее на выходе из фори!ы„ внутри последней расположен полый стер>кень, несущий на нижнем конце полый чашсобразный диск и укрепленныи верхним концом в дорне головки шприц-маШИНЫ. № 108320

Фнг. 2

Отв. редактор Л. Г. Голандский

Стандартгиз. Подп. к пен. 5/III 1958 г. Ооъем 0,25 H. л. Тираж 350. Цена 50 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открьппй при Совете Министров СССР

Москва, Неглинная, 23. Зак. 805.