Способ получения асбестовых диафрагм

Авторы патента:

C25B13/06 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

C25B1/26 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

C25B1/24 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

Класс 12п, 3

_#_o 109158

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3. И. Лифатова, А. Г. Войтехов и Л. H. Балашов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АСБЕСТОВЫХ ДИАФРАГМ

3(((иь(сiio 7 (ин(аря 1957 и. за .Хс 561!21 н )хомитст ио л(яич нзобрстсннй и открь(! ий ирн Сонстс .1!инистрон С(С!

В HpoH380äñòâå хлора и щелочей элсктролизом растворов iiëopH10H щелочных металлов в диафрагменпых электролизерах ответственной операцией, опрсдслякнцсй качество работы элсктролизера, является пo. I ) 11(. и и (. л и а ф р а г. 1! с и н О го п О к р ы т и я

I(a перфорированном катоде. Качество ocaжденныых лиафрагit, получаемых насасыванисм асбестовой пульпы на катодпы(элементы электрол изсров не всегда отвечает

lip(. и являемым требованиям к ол-! горс;(ности, так как Во многом зависит от квалификации рабочих, производящих эту операцию. !

3 от.!ичие от известного способа осаждения диафрагм из асбестовой пульпы па перфорированные (сетчатыс) катоды, при когором насасывание диафрагмы происходит под действием вакуума в рссивсре, практич ci H нс меняющего своей величины за время насасывания, по предлагаемому способу рекомендуется проводить осажденис диафпагмы под вакуумом, который изм(!(яется постепенно в тсченис вр(мини насасывания от минимальной своей величины вначале до максимальной вЂ” в конце насасывания.

Прп, этом хол изменем(пя вакуума регулируется с помощью известного автоматического программного регулятора вакух ма (например, О,-)- H(--61!) ) по з;(р» не(состав. I(нllоi!L графику.

1хонтроль за процессом насасывания и за качеством диафрагмы произволят по величине фактического разрежения в катодном пространствес при номинальной величине вакуума в рссивере (с учетом потерь вакуума в линиях), скорости просасьlвани51 жидкости и 1(po30лжит(.,1ьности насасывания. 5 становка (ля насасыванпя диафрагм (см. чертеж) состоит из вакуум-насоса 1 !типа РЧ)х); ресивсра 2 с установленным на нем Нрограммным регуля (ором вакуума 3 и связанным с ним регулирующим клапаном 4; элсктролизера 5, в котором произво.(ят насасыванис диафрагмы; трубы Вснтури 6 с pacxotoit(poiI 7 на линии между электролизсром и рссивсром 2; резервуара

8 с асбестовой Hульпой; рсгистриру!ощего вакуумметра 9, соединенного с электролизером, и указывающего вакуумметра 10 на ресиверс. № 1()9153

Постепенное насасыванис диафрагмы при постепенном увеличении вакуума в ресивере приводит к тому. что скорость прососа жидкости через несколько минут после начала насасывания становится llpBKTHчески остоянной и равна 10вЂ” 0 л !,ипн на 1 я2 диафрагмы.

При достижении за 13 вЂ” 15 мип. (или другого заданного времени насасывания) величины вакуума в катодном пространстве BBHHbl, равного 400,l!,H pl . ст., при номинальной Ве, I H IHH(. ва ку\ м а I 3 J)((сиверс (с учетом потерь вакуума в линиях) и скорости прососа жидкости

10 вЂ” -20 и я в мин. диафрагма считается насосанной и процесс автомати секи прекращается программи ы м реги лятором.

Если за заданное время вакуум в катодном пространстве пс достигает 400 ля рт. ст. при нормальной вс,)ичине вакуума в ресивере 2, а скорость прососа жидкости больше. чем 20 л » - в мин., это свидстельс1вует о том, что насасываемая диафрагма им cT,: ñôåêòû и насасыва ние прекращают для их устранения.

Предмет изобретения

Способ получения асбестовых диафрагм для катодных элементов

xëoðHûê электролизеров путем насасывания асбел овой пульпы на перфорированные катодные элементы с применением вакуума, отл ич а ющ и йся тем, что, с целью получения диафрагм с однородной структурой, величину вакуума постепенно повышают с помощью известного программного регулятора по заданному графику.