Способ легирования свариваемой конструкционной стали
Ма 109367
Класс 18d, 2 <
СССР -рунв1 :
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
A. H. Жиронкин, А. Г. Веденов, C. К, Звегинцев, Л. A. Моисеева, A. А. Маслов, В. М. Заморуев, М. А. Первов, И. Д. Пичахчи, H. Я. Белов, А. Г. Доморацкая, A. И. Городничин и П. К. Сильницкий
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СВАРИВАЕМОЙ
КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ
Заявлено 31 марта 195о г. за . ф 10967/575074 в Мпннстерство транспортного манн1нострое1шя СССР
) углерод — ст 0,06 до 0,25 медь — от 0,65 до 1,0
НИКЕ.IIç — от 0,8 до 3,5 титан — от 0,0 до 0,1 вана,1ий — от 0,0 до 0,2 ал1оминий — от 0,0 до 0,8 хром — от 0.0 до 0,5
Известны способы легировайия конструкционной стали медью в сочетании с никелем, хромом, ва11адисм, алюминием и другими элементами.
Отличительной особенностью описываемого ни «с способа является то, что в основу системы легироваI ия стали по IG>! Содержание отдельных элементов с учетом неодинакового содержания их в отдельных разновидностях стали (за исключением меди и титана) устанавливается следующее (в про1 ситах.1ля качественной конструкционkIoA легированной стали содержание кремния, марганца, серы и фосфора берется в обычных пределах (ГОСТ 4543 — 48). Более узкие пределы содержания углсрода устанавливаются в зависимости от требований технических условий по мсхап1гческим свойствам и сварочным характеристикам. Одновременное введение в ста, ь титана не менее 0.05",о и ванадия нс менее 0,08,I; предусмотрено для стали: в отливках с требованиями по пределу текучести б1олсс 40— 45 ка/л1.11 без примснснIIÿ при этом закалки в ж Ia. Itx средах, в крупных поковках с требованием по пределу текучести более 40 — 45 к; з1а1-, в листах толщиной до 70 а1.11 и более и поковках сечением до 00— 250 л,11 с требованием по пределу текучести 50 — 60 K< .Itë - . Ста;и, при этом имеет повышенное содержапи углерода до 0,25,1п. Одновременное введение в сталь титана, ванадия 11 алюм ини я (0,3 — 0,8 Ъ ) прсдусмотрс № 109367 но для азотируемых деталей, изготовляемых из отливок или поковок. Все разновидности стали по данному способу содержат медь, никель и титан. При этом содержание пикеля неодинаковое в отдельных разновидностях стали в зависимости от назначения стали и требований технических условий. Среднее содержание никеля 1,2 — 1,5%. Предложенный тип конструкционной стали по своей природе позволяет при определенных соотношениях основных элементов, перечисленных выше, иметь повышенные и вместе с тем однородные по сечению механические свойства в разнообразных по размерам заготовках (отливки, поковки, прокат), получать повышенные механические свойства (предел текучести до 50 к лиР) для отдельных разновидностей стали за счет термической обработки без применения закалки в жидких средах. Кроме того, такая сталь не склонна к отпускной и тепловой хрупкости и обладает гысоксй ударной вязкостью при разных температурах, хорошо сваривается и обла\ дает удовлетворительной технологичностью в части выплавки, раз. ливки, горячей и механической обработки. Такая сталь может применяться для разных сварных конструкций из листового и профильного проката, для поковок разных ссчений, для фасонного литья разных габаритов и назначения, для азотируемых деталей с повышенными требованиями механических свойств. Предмет изобретения Способ лсгирования свариваемой конструкционной стали, о т, I ич а ющ и йс я тем, что, с целью повышения механических свойствсталп, производится комплексное лсгпрование стали группой элементов следующего содер>канпя (в процентах): дс> 0,25 до 1,0 o 3,5 до 0,1 ;Io 0.2 до 0,8 до 0,5 о — 0,06 от 0.65 от 0,8 от 00 от 0,0 от 0,0 от 0,0 углерод медь никель тиган ванадий
Отв. редактор Л. Г. Голандский Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва. Пеглиииаи, 23. Зак. I9F). Стапдартгиз. Поди. к иеи. I I/II 19о8 г. Объем О,!25 и. л. Тираж 3;>0. Цена 28 кои.
