Фильтр

 

О П И С А Н И Е „„ ооооо4

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2?.11.81 (21) 3359326/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) М. Кл.

В Ol D 25/26

В 01 D 46/00

Геаудврстеенкый камитет

СССР

Опубликовано 28.02.83: Бюллетень № 8 .Дата опубликования описания 05.03.83 (53) УДК 66.067. .362 (088.8) по делам кзебретеккк и открытий (72) Автор изобретения

Н. И. Блинов с г - (71) Заявитель (54) ФИ,Л ЬТР

- Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки газов в пневмосистемах.

Известен фильтр, состоящий из корпуса с крышкой, стакана с подвижными фильтрующими шайбами для разделения наполнителя, имеющими в месте контакта со стаканом уплотнительные кольца (1).

Недостаток фильтра — большое гидравлическое сопротивление, небольшой ресурс 0 работы вследствие малой пылеемкости и недопустимость больших скоростей фильтрации вследствие малой фильтрующей поверхности.

Указанные недостатки частично устранены в фильтре, состоящем из корпуса, опорных и фильтрующих дисков, поджатых друг к другу через опору температурнокомпенсационной пружиной, противоударного клапана и пылевой ловушки 121.

Недостатком фильтра является то, что 2о в момент подачи газа через фильтр может идти расход газа,. значительно превышающий допустимый. Кроме того, по мере засорения фильтра сопротивление его будет возрастать пропорционально засоренности фильтра.

Цель изобретения — повышение надежности и увеличение ресурса работы фильтра. 1

Указанная цель достигается тем, что известный фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент, выполненный из плоских фильтрующих и опорных дисков, противоударный клапан с центральным отверстием и пылевую ловушку, снабжен непроницаемой перегородкой, делящей фильтрующий элемент на камеры предварительной и тонкой очистки, при этом пылевая ловушка выполнена в виде конуса с выходным отверстием и герметично соединена с перегородкой, а противоударный клапан снабжен выходным патрубком, установленным с зазором к пылевой ловушке и соосно ее выходному отверстию.

Кроме того, площадь зазора между торцом выходного патрубка и пылевой ловушкой при закрытом противоударном клапане равна площади центрального отверстия проти воударного клапана.

1000064

На чертеже приведен фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из корпуса 1 и штуцера 2, соединенных через уплотнительную прокладку 3 накидной гайкой 4. Внутри корпуса расположен стакан 5, служащий для фиксации в радиальном направлении плоских кольцевых дисков 6 и 7 из фильтрующего материала, входных опорных дисков

8 и 9 и выходных опорных дисков 10 и 11, Фильтрующий элемент разделен на две части непроницаемой перегородкой 12, соединенной с пылевой ловушкой, которая заглушена крышкой 13. Фильтрующие диски 7 и опорные диски 9 и 11 фильтрующего элемента тонкой очистки поджаты друг к 1 другу через непроницаемую перегородку 12 пружиной 14, которая отжимает от седла клапан 15, расположенный во входном штуцере и выполненный в виде трубки с расходным отверстием и боковыми окнами.

Фильтр работает следующим образом.

Сжатый газ через штуцер 2 воздействует на клапан 15, который под действием скоростного напора и перепада давлений, перемещается, перекрывая боковые окна.

Для прохода газа остается только цент- 5 ральное отверстие в клапане 15, которое обеспечивает требуемый расход газа и предохраняет фильтрующий элемент от пневматического удара. По мере выравнивания давления в корпусе и во входном штуцере клапан 15 под действием пружины 14 отрывается от седла и обеспечивает полное проходное сечение за счет боковых окон в клапане. Затем газ, пройдя по центральнс1му каналу клапана, струей ударяется во входной конус пылевой ловушки. Часть загрязнений газа через входное отверстие попадает внутрь пылевой ловушки, а газ через зазор между сетками опорных дисков 8, фильтрующие диски 6 и зазор между сетками опорных дисков 10 фильтрующего „ элемента предварительной очистки поступает в каналы стакана 5 и проходит к фильтрующе му элементу тонкой очистки очищенным от большей части загрязнений Окончательно газ очищается, проходя через зазор между сетками опорных дисков 9, фильтрующих 45 дисков 7 и зазор между сетками опорных дисков 11 фильтрующего элемента тонкой очистки.

Очищенный газ поступает во внутренний канал и через выходной штуцер корпуса 1 направляется к потребителю.

По мере загрязнения фильтра перепад давления на фильтрующем элементе возрастает и более плотно поджимает друг к другу опорные и фильтрующие диски фильтрующего элемента тонкой очистки, а зазор между опорными и фильтрующими дисками фильтрующего элемента предварительной очистки увеличивается, что снижает сопротивление фильтра. При большой запыленности рабочей среды непроницаемый диск устанавливается так, чтобы фильтрующая поверхность фильтрующего элемента предварительной очистки была больше фильтрующей поверхности фильтрующего элемента тонкой очистки. Пылевая ловушка очищается по мере ее засорения через отверстие, закрытое крышкой 13.

Использование изобретения позволяет повысить надежность работы и ресурс работы фильтра.

Формула изобретения

I. Фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент, выполненный из плоских, фильтрующих и опорных дисков, противоударный клапан с центральным отверстием и пылевую ловушку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежносч и увеличения ресурса работы, фильтр снабжен непроницаемой перегородкой, делящей фильтрующий элемент на камеры предварительной и тонкой очистки, при этом пылевая ловушка выполнена в виде конуса с входным отверстием и герметично соединена с перегородкой, а противоударный клапан снабжен выходным патрубком, установленным с зазором к пылевой ловушке и соосно ее входному отверстию.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что площадь зазора между торцом выходного патрубка и пылевой ловушкой при закрытом противоударном клапане равна площади центрального отверстия противоударного клапана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 323134, кл. В 01 D 25/26, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2983520, кл. В 01 D 25/26> 17.09.80.

1000064

Составитель А. Евдокимова

Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Корректор М. немчик

Заказ 1211/4 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фильтр Фильтр Фильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки нейтральных и агрессивных жидкостей или газов от твердых дисперсных частиц фильтрованием, в частности к патронным фильтрам, и может быть использовано для микрофильтрации в различных отраслях техники, где требуется тонкая и высокоэффективная очистка жидких или газообразных сред от дисперсных частиц

Изобретение относится к области химической промышленности и предназначено для реконструкции сепараторов, фильтр-сепараторов абсорбционных и ректификационных колонн для обеспечения тонкой очистки газа от жидкости

Изобретение относится к устройствам для очистки углеводородных жидкостей, преимущественно топлив, от свободной (нерастворенной) воды и механических загрязнений и предназначено для применения в авиации, железнодорожном, автомобильном, водном транспорте, нефтеперерабатывающей и др

Изобретение относится к фильтрам для сгущения суспензий и может быть использовано в устройствах для сгущения сапропеля, добываемого из донных отложений внутренних водоемов

Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности и может быть использовано при проведении газогидродинамических исследований скважин

Фильтр // 2294788
Изобретение относится к фильтрам для разделения жидких неоднородных сред и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам скорых фильтров-сорбентов для очистки сточных, питьевой, хозяйственной вод от взвесей, излишних и вредных растворенных примесей в промышленности, сельском хозяйстве, в быту

Изобретение относится к фильтровальному устройству согласно ограничительной части пункта 1 формулы, способу очистки фильтровального устройства и к способу фильтрации

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, горнорудной и другой промышленности
Наверх