Устройство для получения армированной нити

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республчк (i))1002424 (61) Дополнительное к авт. свид-ву М g+ 3 (22) Заявлено 29. 12. 80 (21) 3227177/28-12 с присоединением заявки Й9 (23) Приоритет

D 02 Cj 3/36

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.052. .668(088.8) Опубликовано 07.03. 83.Бюллетень М 9

Дата опубликования. описания 07. 03. 83

Е ( (72) Автор изобретения

В.B. Стулов -и.

Костромской технологический институт (71) Заявитель

154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ APMHPOBAHHOA

НИТИ

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известно устройство для получения армированной нити, содержащее катушку со стержневой нитью, вытяжной прибор, полое веретено и приемный механизм, включающий выпускные валики и мотальный барабанчик ) 1).

Недостатком известного устройства является отсутствие контроля за протеканием технологического процесса, вследствие этого. возможность намотки на паковку бракованной нити, что снижает производительность устройства.

Белью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для получения армированной нити, содержащее катушку со стержневой нитью, вытяжной прибор, . полое веретено и приемный механизм, включающий выпускные валики и мотальный барабанчик, согласно изобретению имеет блок контроля компонентов нити и обрывной механизм, причем блок контроля компонентов нити содержит датчик наличия стержневой нити, установленный между катушкой и вытяжным прибором, датчик наличия волокнистого покрытия на стержневой нити, установленный на входе в полое веретено, и датчик наличия обкручивающего компонента на нити, установленный между выпускными валиками и мотальным барабанчиком, а обрывной механизм установлен на выходе полого веретена, при этом выходы датчиков соединены между собой и подключены к входу обрывного механизма.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — структурная схема контроля, на фиг. 3 — схема датчика наличия волокнистого покрытия на стержневой нити.

Устройство содержит (фиг. 1) питающий узел, имеющий катушку 1 со стержневой нитью 2, вытяжной прйбор, включающий питающую пару 3, промежуточную пару 4, выпускную пару 5, верхний 6 и нижний 7 транспортные ремешки, направляющий валик 8, натяж-ной элемент 9 нижнего ремешка 7, а также полое веретено 10, несушее па ковку 11 с обкручивающим компонентом 12, приемные валики 13, мотальный барабанчик 14, паковку 15 с готовой армированной нитью 16, испол1002424

Формула изобретения нительный механизм 17 для прекращения подачи ровницы 18 в вытяжной прибор.

Кроме того, устройство содержит блок контроля компонентов нити,, включающий датчик 19 обрыва стержневой нити 2, расположенный около ка- 5 тушки 1 так, что его щуп Ме мешает распространению ложной крутки по стержневой нити 2, датчик 20 наличия волокнистого покрытия (мычки)

21 на стержневой нити 2, располо- 10 женный перед входом в полое веретено 10, датчик 22 наличия обкручивающего компонента 12 на поверхности нити 16, расположенный между выпускным валиком 13 и мотальным барабанчиком 14, и индикатор 23 сигнализации об обрыве компонента (фиг. 2)..

Устройство имеет также обрывной ме-. ханизм 24, выполненный в виде электромагнитного ножа и расположенный на выходе нити 16 из полого веретена 10.

Выходы всех датчиков соединены между собой и подключены к последовательно связанным обрывным механизмам 24, 17 и индикатору 23 (фиг.2).

Датчик 20 выполнен в виде электронного устройства (фиг. 3) для контроля наличия электростатического заряда на поверхности волокнистого покрытия армированной нити. 30

Электрод 25 через резистор 26 связан с конденсатором 27 и резистором 28. Резистор 28 связан со стабилитроном 29 и затвором полевого . транзистора 30. Канал полевого тран- 3 эистора 30 (сток и исток), резисторы 31 — 34 образуют плечи моста постоянного тока, в измерительную диагональ которого включено реле 35..

Датчик 20 получает электропитание от 40 источника постоянного тока (на чертеже не показан) через клеммы 36 и 37. .Резистор 26 служит для ограничения зарядного тока конденсатора 27, а резистор 28 — для ограничения тока разряда конденсатора 27. Стабилитрон 29 ограничивает напряжение на затворе полевого транзистора 30 и предотвращает повреждение полевого транзистора в результате действия статического электричества при большом значении потенциала. Резистор 33 служит для балансировки моста постоянного тока.

Устройство работает следующим образом.

На стержневую нить 2, сматывающуюся с катушки 1, с помощью транспортных ремешКов б и 7 подается ровница 18 в виде волокнистой мыч- 60 ки 21 и в результате ложного кручения образуется слой волокнистого покрытия 21 ° Затем покрытая волокном стержневая нить обматывается обкручивающим компонентом 12, схо- у дящим с быстро вращающейся паковкй

11, установленной на полом веретене

10. Полученная армированная нить 16 идет к приемным валикам 13 и наматывается на паковку 15 при помощи мотального барабанчика 14. При обрыве любого из компонентов армированной нити 16 срабатывает соответствующий датчик, который включит обрывные механизмы 24, 17 и индикатор 23. Намотка на паковку 15 бракованной нити прекратится. При устранении обрыва сигналы на выходах датчиков отсутствуют, обрывные механизмы отключены.

Датчик 20 работает следующим образом.

В вытяжном приборе устройства в результате вытягивания штапельного волокна происходит его электризация.

Когда заряженное волокнистое покрытие 21 поступает на стержневую нить 2, электрод 25 снимает с него заряд статического электричества и на выходах конденсатора 27 появляется разность потенциалов, которая прикладывается между затвором и истоком полевого транзистора 30. Ток, проходящий через сток и исток полевого транзистора 30, изменяется и в диагонали моста постоянного тока через обмотку реле 35 течет ток. Контакты реле 35 подключают обмотку промежуточного реле, которое имеет нормально замкнутые контакты, включенные в цепь питания электромагнитов механизмов 24, 17, которые при наличии волокнистого покрытия

21 откЛючены. При прекращении процесса нанесения волокнистого покрытия 21 на стержневую нить 2 на электрод

25 перестанет поступать статическое электричество, разность потенциалов на выводах конденсатора 27 уменьшится, мост постоянного тока вернется в сбалансированное состояние, что приведет к уменьшению тока через обмотку реле 35, его контакты отключат от питания обмотку промежуточного реле и нормально замкнутые контакты последнего вернутся в исходное состояние и включат обрывные механизмы 24, 17.

Экономический эффект от применения изобретения достигается за счет повышения производительности устройства.

Устройство для получения армированной нити, содержашее катушку со стержневой нитью, вытяжной прибор, полое веретено и приемный механизм,включающий выпускные валики и мотальный барабанчик, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью по1002

Составитель A. Мягков

Редактор Н. Коляда ТехнедМ.Костик Корректор И. Шулла

Заказ 1736/12 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 вышения производительности, оно име-" ет блок контроля компонентов нити и обрывной механизм, причем блок контроля компонентов нити содержит дат- . чик наличия-стержневой нити, установленный между катушкой и вытяжным прибором, датчик наличия волокнистого покрытия на стержневой нити, установленный на входе в полое ве-: ретеио, и датчик наличия обкручиваюцего компонента на нити, установлен- 1О !

424 ный между выпускными валиками и мотальным барабанчиком, а обрывной механизм установлен на выходе полого веретена, при этом выходы датчиков соединены между собой и подключены к входу обрывного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 28122бЗ/28-12, кл. D02G 3/36, 1979.