Способ автоматического регулирования процесса выпаривания

 

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАг НИЯ путем изменения расхода сьфьевой смеси в зависимости от разности fetumeратур кипения целевого продукта и упарвваемого . раствора, отличаю шийс я тем, что, с цепью стабвлиэанвв качества целевого продукта за счет оовышения точности регулирования, допопняге ш-. но измеряют температуру сырьевой смеси и расход теплоносителя в верхнюю рубашку испарителя регулирупгг в зависга ости от раа«ости температур сырьевой смеi си и кипения целевого продукта.

СОКИ СОВЕТСКИХ

И АЮПОВ

РЕСПУБЛИК

1 ф 3 д

ОПИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3349033/23-26 (22) 16. 10.8 1. (46) 23.03.83, Бюл. N 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (72} С. М. Сидоренко, Н. Г, Чефонов, В. В. Строгов и А. Г. Мусаева (71) Грозненское научно-производственное обьединение . Промавтоматика" (53) 66,012-52(088.8) (56) . 1.. Авторское свидетельство СССР по заявке Ио. 2968615/26, кл, В 01 Ъ 1/00, 1980.

2. Патент Великобритании 34 1168087, кл. ЬЗ В, 1,969..„Я0.„1005803, А

y g В 01 Э 1/30; 605 Э 27/00 (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫПАРИВА-

НИЯ путем изменения расхода сырьевой смеси в зависимости от разности температур кипения целевого продукта и упариваемого раствора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью стабилизации ка» чества пелевого продукта за счет повъппения точности регулирования, доцолнительно измеряют температуру сырьевой смеси и расход теплоносителя в верхнкпо рубашку испарителя регулируют в зависююости от разности температур сырьевой смеси и кипения целевого продукта.

1 1005

Изобретение относится к автоматическому управлению процессами выпаривания растворов и может быть применено в нефтехимической, пищевой и медицинской отраслях промышленности. S

Известен способ автоматического ре.гулирования процесса выпаривания путем стабилизации расхода сырьевой смеси, изменения расхода теплоносителя в верхнюю рубашку испарителя в зависимости to от температуры кипения упариваемого продукта и концентрации целевого продукта и изменения расхода теплоносителя в нижнюю рубашку испарителя в зависимости от концентрации и температуры целе-1S вого продукта 1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ автоматического регулирования процесса выпаривания путем изменения расхода щ сырьевой смеси в зависимости от разности температур кипения целевого продукта и упариваемого, раствора (2).

Однако использование известного способа не дает необходимой стабилизации д качества целевого продукта, поскольку на процесс выпаривания существенно влияет температура сырьевсго потока.Целью изобретения является стабилизация качества целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем,, что дополнительно измеряют температуру сырьевой смеси и расход теплоносителя в верхнюю рубашку испарителя регулируют в зависимости от разности температуры сырьевой смеси и кипения целевого про35 дукта.

При изменении температуры сырьевого потока (при условии стабилизации его расхода) изменяется тепловой баланс верх4а ней части испарителя, что влечет за собой изменение давления в испарителе и изменение теплового баланса нижней части (через 5-10 мин для пленочного двухсекционног- испарителя), Такое колебание режимных параметров сказыьается на условиях проведения процесса выпарки.

Изменяется качество верхнего целевого . продукта в переходных режимах вследст вии инерционности системы управления темПературы нижней части испарителя.

На чертеже изображена функциональная схема устройства, реализующего способ:.

Сырьевая смесь поступает по трубопроводу 1 в испаритель 2, где происходит выпарка целевого продукта, пары ко. торого по трубопроводу 3 направляются на дальнейшую переработку, а тяжелая фракции отбирается по трубопроводу 4.

803 2

Температура, сырьевой смеси измеряется первичным преобразователем 5, от которого сигнал передается на устройство сравнения 6, Температура в кипящем слое упариваемого раствора измеряется первичным преобразователем 7, сигналы поступают на устройство сравнения 8.

Давление в испарителе измеряется первич ным преобразователем 9 и сигнал передается в функциональное устройство 10, преобразующее величину давления в величину температуры кипения легкой фракции. Сигнал с выхода устройства 10 поступает в устройство сравнения 3 и уст ройство сравнения 6. Результирующий сигнал с устройства сравнения 8 поступает на исполнительный механизм 11 на трубопроводе ввода сырьевой смеси в испари -. тель и исполнительный механизм 12 на трубопроводе ввода теплоносителя в рубашку нижней части испарителя 2. Результирующий сигнал с устройства сравнения

6 поступает на исполнительный механизм

13 на трубопроводе ввода теплоносител" в рубашку верхней части испарителя 2.

Способ осуществляют следующим образом.

При изменении (увеличении) расхода сырьевой смеси в испарителе 2 по трубопроводу 1 в первоначальный момент изменяется (уменьшается) температура в верхней части испарителя, а следовательно и давление в аппарате определяемое пер-. вичным преобразователем 9. Выходной (сигнал с первичного преобразователя 9 поступает в функциональное устройство

10 (преобразующее величину давления в величину температуры кипения легкой фракции), откуда поступает на устройство сравнения 8. Сюда же поступает сигнал от первичного преобразователя 7, изменяющего температуру кипения тяжелой фракции (упариваемого раствора) .Р езультируюший сигнал устройства сравнения 8 поступает на исполнительные механизмы 11 и 12, уменьшая подачу сырьевой смеси и увеличивая подачу теплоносителя в рубашку ниж, ней части испарителя соответственно. Одновременно выходной сигнал устройства 10 поступает на устройство сравнения 6.

Сюда поступает сигнал с первичного преобразователя 5. В случае, когда температура входного потока постоянна и, следовательно, сигнал снимаемый с первич1 ного преобразователя 5, постоянный, тогда управление происходит только через устройство 8, В случае же изменения (уменьшения) температуры сырьевой смеси включается устройство сравнения 6, 3 1005803 4 реализующее функцию определения разнос- жима (температура тяжелой фракции, давти температуры кипения легкой фракции ление в испарителе), что в свою очередь (целевого продукта) и температуры сырь- стабилизирует тбор легкой фракции евой смеси (входного потока). Результи- (ее качество), рующий сигнал с устройства сравнения 6, р Согласно предлагаемому способу копоступая íà исполнительный механизм 13, лебание концентрации целевого продукта изменяет (увеличивает) подачу теплоно- в продукционном растворе составляет ежеля в рубашку верхней части испари- 2-3%. теля таким образом, чтобы скорректиро- Использование изобретения дает возвать изменение теплового баланса в 10 можность получить экономический эффект верхней части. Следствием этого являет- за счет стабилизации качества целевого ся постоянство теплового баланса нижней продукта путем стабилизации режимных части испарителя, т. е. стабилизация ре- параметров испарителя.

Составитель Т. Чулкова

Редактор Н. Йжуган Техред М, Тепер Корректор А. Дзятко

Заказ 1972/7 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4