Резиновая смесь на основе этилен-пропиленового и бутадиен- нитрильного каучуков
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВОГО И БУТАДИЕЯНИТ;РИЛЫ1ОГО КАУЧУКОВ, включгиоцая вово1лачную фенолформальдегидную смолу о т л и ч а ю ц а я ( я тем, что с целью повьшения морозостойкости, и эластичности резин иэ нее, в качестве фенолформальдегидной сколы она содержит метакрилированную новолачную фенолформальдегидную смолу и .ингредиенты взяты в следялцих количествах , мае.ч. Этиленпропиленовый каучук10-30 Бутадиеннитрильный каучук90-70 Метакрилированная новолачная фенолформальдегидная смола10-25
СОКИ СОВЕТСНИХ
СЭ,ИНМИ М
РЕСПУБЛИН
00 С 08 L 61 14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3358194/23-05 (22) 30 ° 11.81 (46) .30.03.83. Бюл. Р 12 (72) P.III. Френкель (53) 678.7(088.8) ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАЕМ ИЗОБРЕТЯНИй И ОТНРЫтИй < (56) 1.. Плеханова A.Ë. и др. Влияние каучука типа СКЭПТ на свойства резин на основе его комбинации с бутадиеннитрильным каучуком.-"Каучук и резина", 1980, 9 2, с.12-13.
2. Авторское свидетельство СССР
726130, кл. С 08 L .23/16, 1980. (прототип)";
3., Липатов Ю.С. и др. Полимеризация ненасыщенного сложного эФира новолачной смолы.-"Высокомолекуляр-. ные соединения", т. 6, 1964, Р 6, с. 1054...Яц„„ 1 008216 А (54)(57) РЕЭИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ
ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВОГО И БУТАДИЕННИТ .;РИЛЬНОГО КАУЧУКОВ, включающая ново, лачную фенолформальдегидную смолу о т л и ч а ю щ а я q я тTеeмNI, что, с целью повьааения морозостойкости. и .:эластичности резин из иее, s качестве фенолформальдегидной сколы она содержит метакрилированную новолачную Фенолформальдегидную смолу и .ингредиенты взяты в слещимцкх «оличествах, мас.ч.
Этиленпропиленовый каучук 10-30
Бутадиеннитриль ный каучук 90-70
Иетакрилированная е новолачная фенол.Формальдегидная смола 10-.25
С:
1008216
0 — С(0) С(СН ) -С Н
Состав смеси мас.ч.
Показатели предлагаемой известной, прототипа
СКЭПТ 30
БНК 70
НФФС 25
БНК 90
СКЭПТ 10
МФФС 10
СКЭПТ 30
БНК 70
Гексахлорпараксилол 1,0
БНК 80
СКЭПТ 20
МФФС 15
БНК 70
СКЭПТ 30
МФФС 25
18,5
Относительное удлинение, В
210
350
240
160
Остаточное удлинение; Ъ
10
Сопротивление истиранию, см >/кВт - ч
SO0 500
600
500
1000
500 480
520
400
Набухание, в ацетоне, %
60
90
Изобретение относится к составам резиновых смесей иа основе комбинации этиленпропиленового (СКЭПТ) и бу,тадиеннитрильного (БНК) каучуков.
Каучуки на основе БНК широко используются в промышленности для получения маслостойких изделий, этиленпропиленовые каучуки используются для получения изделий, стойких к воздействию полярных сред. В том случае, когда необходимо, чтобы рези- 10 новые смеси были одновременно устойчивы к воздействию тех и других факторов, используют смеси на основе комбинации каучуков.
Однако вследствие резко отличаю- )5
Шихся свойств свойства конечного продукта ниже аддитивных. Для улучшения свойств резин в таких смесях используют различные добавки, например гексахлорпараксилал (1 (.
Однако резины из этих смесей обладают недостаточной прочностью и сопротивлением истиранию.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является резиновая смесь на основе зтиленпропиленового и бутадиеннитрильного каучуков, содержащая новолачную фенолформальдегидную смолу в количестве 2550 мас.ч. на 100 мас.ч. каучуков )2 ).
Резины из известной резиновой сме4и имеют невыоокив морозостойкость и эластичность.
Прочность, МПа 15,0
Количество циклов до разрушения при многократном растяжении (удлинение
20%), тыс.цикл. 500
Цель изобретения - noaame«e мороэостойкости и эластичности резин.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе этиленпропиленового и бутадиеннитрильного каучуков, включающая новолачную фенолформальдегидную смолу, в качестве последней содержит метакрилированную новолачную фенолформальдегидную смолу и ингредиенты взяты в следующих количествах, мас.ч ° :.
Этиленпропиленовый каучук 10-30
Бутадиеннитрильный каучук 90-70
Метакрилированная новолачная фенолформальдегидная смола 10-25
Метакрилированную новолачную фенолформальдегидную смолу (МФФС формулы получают путем обработки новолачной фенолформальдегидной смолы хлорангидридом метакриловой кислоты (3 ).
В таблице приведены составы и свойства известных и предлагаемых смесей.
1008216
Продолжение таблицы
Состав смеси, мас. ч.
Показатели известной прототипа предлагаемой
SHK 80 EHK 90
СКЭПТ 20 СКЭПТ 10
ИФФС 15 МФФС 10 СКЭПТ 30
БНК 70
НФФС 25
SHK 70
СКЭПТ 30
МФФС 25
СКЭПТ 30
БНК 70
Гексахлорпараксилол 1р0
Набухание в бензине, % 20
1 0
10
Темпеоатура хрупкости, 0С
25
35
П р и м е ч а н и е. При дозировке БНК 70 мас.ч. в качестве БНК взят
CKH-40, т.е. БНК с содержанием нитрила акриловой кислоты 40%, при дозировке БНК 80 мас.ч. взят СКН-26; при дозировке 90 мас.ч. взят CKH-18.
Составитель О. Лукоянова
Техред О.Неце Корректор Г- Огар
Редактор Л. Филь
Заказ 2265/33 Тираж 492 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изготавливают смесь следуюшего состава, мас.ч.: СКЭПТ+БНК 100) 25 стеарин 1,5; оксид цинка 5; техуг лерод ПМ 75-50;. сера 2,0; сульфенамид 0,9, дибензтиаэолилдисульфид 1,1.
Изготовление смесей проводят на лабораторных вальцах и 5-литровом резиносмесителе при 70-80 С. Вулканиэацию образцов проводят в прессе при 160 С. Оптимум вулканизации о
40 мин.
Приведенные в таблице данные по» называют, что смеси предлагаемого состава по сравнению с известным $1/ решением имеют большую прочность и лучшее сопротивление истиранию, а по сравнению с прототипом g2) - более низкую температуру хрупкОсти и боль- шее относительное удлинейие, что свидетельствует об увеличении ресурса работы резинотехнических изделий на
30-40%.
