Растворитель для извлечения висмута из сульфидного сырья

 

1. РАСТВОРИТЕЛЬ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВИСМУТА ИЗ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ, содержащий подкисленный раст- , вор треххлорного железа н хлористого натipHH , отличающийся тем, что, с целью сниженвя энергозатрат и удещевления процесса, он дополнительно содержит иодиди перманганат-ионы при следующем соотношении ингредиентов, г-моль-л 0,15-О,5 Треххлорное железо 1-3 Хлористый натрий 0,23-0,3 Соп5шая кислота Иодид-нон г% ( йодистый калий) 1-5-10 Перманганат-ион 5-10-10 ( перманганат калия)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 09) (l1) Эш С 22 В 30/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3392325/22-02 (22 ) 29, 1 2.81 (46) 30.03.83. Бюл . ¹ 12 (72) В. С. Коган, М. LL Кантемиров, А. С. Бажов и О. В. Эстерле (7 1 ) Казахский научно-исследовательский институт минерального сырья (53) 669.763.2 (088.8) (56) 1. Патент CPP ¹ 65153, кл. С 22 В t5/08, 1971.

2. Заявка Великобритании ¹ 141761, кл. С 01 3 3/10, 1974. (54)(57) 1. РАСТВОРИТЕЛЬ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВИСМУТА ИЗ СУЛЬФИДНОРО

СЫРЬЯ, содержащий подкисленный раствор треххлорного железа и хлористого нат рия, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и удешевления процесса, он дополнительно содержит иодид- и перманганат-ионы при следующем соотношении ингредиентов, г-мань л

-!

Треххлорное железо 0,1 5-0,5

Хлористый натрий 1-3

Сапяная кислота 0,23-0,3

Иодид-ион (иодистый калий) 1-5 10

Перманганат-ион (перманганат калия) 5-10 10

4,6

74,3

0,23

0,08

82,6

0,23

0,106

6,8

92,6

0,15

0,23

8;2

98,4

0,23

0,20

98,2 12,2

96,4 18,4

0,23

0,50

0,23

0,80

"1 1008263 2

Изобретение относится к цветной метал- держит йодид- и перманганат-ионы при лургии и может быть использовано при следующем соотношении ингредиентов, гидрометаллургической переработке висму- г-моль л товых сульфидных материалов, в частнос- Хлорное железо 0,1 5-0,5 ти гидроселекции висмут-пиритных, мед- S Хлористый натрий 1-3 но-висмутовых и других коллективных Соляная кислота 0,23-0,3 сульфидных флотационных полупродуктов. Иодистый калий 1 5 -10 3

Известен способ гидрометаллургичес- Перманганат. калия 5-10 ° 10 кой переработки. сульфидных концентра- Пример 1. 100 г медновисмутотов висмута, молибдена, меди, включаю- 30 вого фпотационного концентрата с сойерщий вьпцелачивание с помошью 120%-но- жанием основных компонентов, %: В го избытка азотной кислоты цри отноше- 1,35; Сц 11,6; 2 п 1,20; РЬ 0,8; нии фаз Ж:Т=4 и температуре 95-105 С 5 38,6; Ге 32,4; 5 А< 10,4; в мине11 (1. ралогическом отношении проба на 60%

Недостатком этого спм;оба является 1s представлена пиритом, висмут практически то, что он связан с расходом значиTerlI»- весь связан с висмутином, медь с xaJIbKoных количеств кислоты, регенерация ко- пиритом, крупность частиц 80% 40 мм, то ой зат торо затруднена, кроме того метод ли- обрабатывают при комнатной температуре шен селективности, что осложняет даль- и отношении фаз Ж:Т=З в течение 120

20 мин в стеклянном реакторе с механичесНаиболее иболее близким по технической суш- кой мешалкой растворителем, содержаости и достигаемому результату являет шим, г-моль л . 0,178 Ге (1И); 1-2 ся растворитель для извлечения висмута )ЯаСО; 0,30 НСВТ 3 10Г Kg; 3 10 из сульфидного сы ья соде жаший подсу ф P i д ржаший под- KMQOy. В конце опыта фазы разделяют кисленный раствор треххлорного железа 25 фильтрацией, твердый остаток промывают ают сужат и анализируют на содержанйе висНедостатком этого способа является мута и меди рентгеноспектральным и

l большая энергоемкость гидрометаллурги- атомно-абсорбционными методами. Для ческого передела при организации много- контроля промывные воды объединяют с тоннажного производства, отсутствие се- щ фильтратом и также анализируют на вис лективности процесса и большой расход мут и медь. Извлечение Bf в водную фаре аген тов. зу составляет 98,0%; CU переходит в

Цель изобретения - снижение энерго- раствор только на 8,6%. затрат и удешевление процесса. Пример 2. Медно-висмутовый

Поставленная цель достигается тем, концентрат состава описанного выше вычто растворитель для извлечения висму-. шелачивают растворителем в зависимости та из сульфидного сырья, содержаший под-:от концентрации компонентов. кисленный раствор треххлорного железа Результаты испытаний (при 4 =25 С

Ф и хлористого натрия, дополнительно со- Ж;Т=З) приведены в таблице.

1008262.ф ПРояолжение таблицы

Извлечение, % е.(ш1 . нсвт Naco K3 10 мп0 10

sj сц

24,5

1,О

0,23

96,8

68,7 6,5

0,20

ОР3

0,5 о,го

0,23

82,4

7,2

7,É

0,20 о,гз

94,6

0,23

-98,2

8,8 и

0,23

98,6

9,4

56,4

2,8

0,20

0,23

0,2

68,7 9,6 о,гз о,го

87,3

7,4 о,гз

0,го

98,2

8,4

98,3

0,20

0,23

8,8 о,го

0,23

98,5 12,3

82,3

0,23

6,8

О,2З

88,6

6,8

0,20

0,23

92,4

6,8

0,23

98,2

0,20

8,4

0,20 о,гз

1О

98,4

9,6

0,086

74,8 о,з

83,2

2,0

О,12 о,з

56 о,г о,з г,о

97,6 о,з

0,5

2,Î

98,4

0,2.о,з

72,3 .. 7,2

О,5 о,г о,з з

84,6

8,3

96,5

0,2 о,з

1,г з в,о о,з

0,2

3,4

98,8

9,6

0,20

О;20

0<20 о,го

0,го

Состав растворителя, гlмоль л

8,8

; 12,6

5 1008

Как следует из представленных данных, концентрация и соответствуюшая композиция реагентов играют существенную раль. добавка микроколичеств пермангае нат ионов в галогенидный раствор интенсифицирует каталитические действия лигандов С8 и J кроме того она наряду с Сф (Ilt) увеличивает число маршрутов р

-для переноса зарядов от сульфид-ионов к иоду, при этом окислителем является редокси-пара 2; .j J .

Анализ экспериментальных данных позволяет установить следующий оптималь— 4. ный состав растворителя, r-моль л

FeCEy 0,1 5-0,5 йаСВ 1-3

НСР 0,23-0,3

KJ 1-5 ° 10

КМп0

5-10 10

Предлагаемый растворитель обеспечи- 20 вает химическую гидроселекцию висмута при комнатной температуре с извлечением металла в раствор в первые 120 мин на > 98, при этом медь на 90-92% остается в меднопиритном кеке, из кото- И

263 4 рого получают медный концентрат флота-ционным методом, Из фильтрата висмут осаждают цементацией на железе. цементный осадок, содержаший 87% висмута, 0,15% меди 0,12 цинка может быть переработан на висмут пирометаллургическими методами, фильтрат после окисления железа (Ц) направляется в оборот, тем самым обеспечивается безотходность технологии. Предлагаемый растворитель применим в химико-металлургической технологии висмута. Экономический эффект от сокрашейия энергетических затрат составляет 16 руб на т перерабатываемого сырья.

При использовании для выщелачивания концентрированных растворов Мп отраф ботанные маточники из-аа их небольшого объема не могут найти применения, в данном способе даже при многотоннажном производстве они могут найти эффек1 тивное употребление, удешевляюшее как процесс выщелачивания, так и утилизацию химических стоков.

Составитель Л. Рякина

Редактор Е, Кинив Техред М.Костик Корректор С, Шекмар

Заказ 2275/36 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4