Устройство для вытяжки с утонением

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЬГГЯЖКИ С УТОНЕНИЕМ полых заготовок, содержащее матрицу с калибрующим пояском и пуансон , состоящий КЗ корпуса и ступенчатойвставки, большая ступень которой образует рабочий торец пуансона, а меньшая снабжена датчиком и установлена с зазором в углублении, выполненном в корпусе /О т л и ч а ю вд ее с я тем, что, с целью повышения точности измерения тянущехчэ усилия, большая ступень вставки установлена с осевым зазором относительно корпуса и связана с ним с возможностью осевого смещения в начальный момент вытяжки посредством винта, расположенного по оси пуансона, а меньшая ступень вставки выполнена в виде сменной втулки/ установленной коаксиально винту, и снабжена шаровой опорой, расположенной между ее торцем и дном углубления корпуса, при этом боковая поверхность корпуса пуансона на участке.; примыкающем к его рабочему торцу скошена и разность диаметров калибрующего пояска матрищ ф цы и рабочего торца пуансона состав (Л ляет не менее двух толщин материала заготовки. ел а 00

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И), Э(Я) В 21 0 22 20

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3325583/25-27 (22) 04.08.81 (46) 07.04.83. Вюл. Р 13 (72) С.Ф.Сидорко (71) Специальное конструкторское бюро химизации Всесоюзного производственного объединения "Союзбытхим" (53) 621.983.3.531.717.35(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 774693, кл. В 21 0 22/20, 17.01.79 (прототип). (54)(57) устройство л щ Вытяжки с утоНЕНИЕМ полых заготовок, содержащее матрицу с калибрующим пояском и пуан" он, состоящий иэ корпуса и ступенчатой вставки, большая ступень которой образует рабочий торец пуансона, а меньшая снабжена датчиком и установлена с зазором в углублении, выполненном в корпусе,."о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности измерения тянущего усилия, большая ступень вставки установлена с осевым зазором относительно корпуса и связана с ним с возможностью осевого смещения в начальный момент вытяжки посредством винта, расположенного по оси пуансона, а меньшая ступень вставки выполнена в виде сменной втулки, установленной коаксиально винту, и снабжена шаровой опорой, расположенной между ее торцем и дном углубления корпуса, при этом боковая поверхность корпуса пуансона на участке., примыкающем к его рабочему торцу скошена и разность диаметров калибрующего пояска матри- )й

Р цы и рабочего торца пуансона составляет не менее двух толмнн мвтернелн 1(/) эаготовкие

10095б8.металлов давлением.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для вытяжки с утонением полых загото5 пояском, пуансон, состоящий из корпуса и ступенчатой вставки, большая ступень которой образует рабочий торец пуансона, а меньшая снабжена датчиком и установлена с зазором в углублении, выполненном .в корпусе р Ц.

Это устройство требует индивидуальной подгонки соответствующих поверхностей корпуса пуансона и встав- 15

30

55

65

Изобретение относится к обработке вок, содержащее матрицу с калибрующим ки, не позволяет точно регистрировать тянущее усилие (т.е. усилие, приложенное пуансоном к донной части изделия) до тех пор, пока вставка расположена напротив калибрующего пояска матрицы, так как датчик регистрирует некоторую величину, изменяющуюся по мере продвижения пуансона от

Рпр= Рgq+ Fqp (начало процесса) до р>< (мсмент совпадения верхнего торца в ст ав ки с к али брующем пояском матрицы), где P„> — усилие пресса, Нч усилие, приложенное пуансоном к донной части изделия, F p — сила трения, приложенная к корпусу пуансона в очàre деформации.

Целью изобретения является повышение точности измерения тянущего усилия в любой момент вытяжки.

С этой целью в устройстве для вытяжки с утонением полых заготовок, содержащем матрицу с калибрующим пояском, пуан сон, ао стоящий из корпуса и ступенчатой вставки, большая ступень которой ° образует рабочий торец пуансона, а меньшая снабжена датчиком и установлена- с зазором в углублении, выполненном в корпусе, большая ступень вставки установлена с осевым зазором относительно корпуса и связана с ним с возможностью осевого смещения в начальный момент вытяжки посредством болта, расположенного по оси пуансона, а меньшая ступень вставки выполнена в виде сменной втулки, установленной коаксиально болту и снабжена шаровой опорой, расположенной между ее торцом и дном углубления корпуса, при этом боковая поверхность корпуса пуансона на участке, примыкающем к его рабочему торцу, скошен и разность диаметров калибрующего пояска матрицы и рабочего торца пуансона составля ет не менее двух толщин материала заготовки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез у на фиг.2 — первый вариант выполнения корпуса пуансона; на фиг.3 - .то же, li вариант.

Устройство содержит матрицу 1 с калибрующим пояском 2 пуансон 3, состоящий из корпуса 4 и ступенчатой вставки, большая ступень 5 которой, образующая рабочий торец пуансона, установлена с осевым зазором Лб относительно корпуса 4 и связана с ним с возможностью осевого смещения в начальный момент вытяжки, посредством винта б, расположенного по оси пуансона, а меньшая ступень вставки выполнена в виде сменной втулки 7, установленной коаксиально винту б, и несет датчик 8 и снабжена шаровой опорой 9, расположенной между ее торцом и дном углубления 10 корпуса 4 пуансона 3. Осевой зазор ДГ определяется по формуле

QP o

EF где P® — предполагаемое усилие пресса, т.е. усилие, ко-. торое нужно приложить к пуансону, чтобы осуществить пластическую деформацию заготовки, высота сменной втулки, Š— модуль упругости, F — поперечное сечение втулки.

Зазор b,E исключает воэможность соприкосновения большей ступени 5 вставки и корпуса 4 и тем саум обеспечивает возможность измерения действительного значения Р> на любом этапе вытяжки с утонением, начиная с того момента, как нижняя граница очага деформации переместится выше верхнего торца большей ступени

4 вставки.

Боковая поверхность корпуса 4 пуансона на участке, примыкающем к

его рабочему торцу, скошена, и разность диаметров калибрующего пояска

2 матрицы 1 и рабочего торца пуансона составляет не менее двух толщин материала заготовки, что исключает возможное эатекание металла в зазор

g(и принудительное утонение.

Устройство работает следующим образом..

Заготовку 11 одевают на пуансон

3, который при движении вниз вводит в соприкосновение деталь и .матрицу

1, при этом возникает сила, под действием которой большая и меньшая ступени 5 и 7 входят в соприкосновение.

Шаровая опора 9 поворачивается таким образом, что обеспечивается равномерное по периметру соприкосновение торцов сменной втулки 7 и большей ступени вставки 5. Сменная втулка 7 устанавливается таким образом,. что ее боковая поверхность строго параллельна направлению действующей на нее силы.

Пуансон, 3 при дальнейшем движении

1009568

4Уид Р

Составитель Н.Тугунова

Редактор С.Титова Техред,A.Áàáèíåö . КорректорА.Тяскр:

Заказ 2557/6 Тираж 814 .. - ° Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4 вниз развивает усилие, необходимое для образования очага пластической деформации, происходит вытяжка заготовки, и устройство регистрирует силу Рнц-..—. Р р . К тому времени, когда начинает формоваться очаг деформации вытяжки с утонением, на корпусе 4 возникает сила трения Етр . Устройстао регистрирует силуРнчсРп (""Рпр=

"-Рн + р. По мере перемеценйя пуансона

3 вниз происходит увеличение силы 1О рн,, так как очаг деформации увелйчивается в зависимости, от формю нижнего торца корпуса пуансона. После того, как очаг деформации принял устойчивые размеры, изменение силы 15

p ö зависит только от механических свойств заготовки H изменения условий трения.

lIo сравнению с известным устройством предложенное имеет ряд преимуществ.

Оно обеспечивает точное измерение протягивающего усилия с момента начала образования очага пластической дЕформации и, следовательно, определение напряжений, возникающих в стенках протянутой части заготовки, что позволяет быстро и точно выбрать техио"" логические параметры процесса вытяжки с утонением.

Устройство может быть испольэова

;но как датчик контроля за нормальным течением процесса вытяжки с утонением в высокопроизводительном оборудова- .

BHH °