Устройство для обработки металлосодержащих сточных вод

 

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОдОДЕРКАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД, содержащее реактор с обогревающей рубашкой и барботером, патрубки ввода исходных вод и вывода обработанных, расположенный над реактором сепаратор , соединенный с реактором штуцером с патрубком для подачи воздуха, и трубопроводом для циркуляции обрабатываемг1х сточных вод, отличающееся тем, что, с цепью повышения эффективности использования устройства путем утилизации по60MW4X продуктов, оно снабжено размещенными в нижней части сепа агтора одна над другой наклонными полками с размерами, увеличиваю1чимйся сверху вниз, с вертикальными перегородками , а также сооби нными с нижней полкой патрубком и емкостью для сбора осадка. 2. Устройство по п. 1, о т л и - . чающееся тем, что полки установлены под углом 20-40® к гори- . а зонтали. с

,Я0„„ 10115

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

ЩСПУБЛИН

t

1 ,I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3367462/23-26 (22) 25.12.81 (46) 15.04.83. 5en. N 14 (72) P .М. Мелихова, В .М.Шапченко, В.И,Шаманов и Л.Е.Мелихов .. (71) Специализированное пусконаладочнОе управление по очистке промстоков и водоподготовке (53) 628. 33. (088. 8) (56):1. Авторское свидетельство СССР по заявке 8 3262267/23-.26, кл. С 02 Г 1/00., 17.03.81. (54)(57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ . МЕТАЛЛОСОДЕРяАЩИ СТОЧНЫХ ВОД, содержащее реактор с обогревающей рубашкой и барботером, патрубки ввода исходных вод и вывода обработанных, расположенный над реактором сепаратор, соединенный с реактором штуцером с патрубком для подачи воздуха,. и трубопроводом для циркуляции обрабатываеььх сточных вод, о т л и ч а юще.е с я тем, что, с целью повышения э @ективности использования устройства путем утилизации no"" бочных продуктов, оно снабжено размещенными в нижней чести сепаратора одна над другой наклонными полками с размераьи, увеличивающиьися сверху вниз, с вертикальными перегородками, а также сообщенныьм с нижней полкой патрубком и емкостью для сбора осадка. . 2. Устройство по и. 1, о т л и -, e ч а ю щ е е с я тем, что полки yc" тановлены под углом 20-40 к горизонтали .

10 115 36

Изобретение от носится к о чист ке промышленных сточных вод, конкретно сточных вод, содержащих соеди нения метаплов (меди, никеля и др,) в виде солей, например, в виде

Cu(NH>) C!@ и может быть использовано прй очистке стоков гальванопроиз" . -водства, . предприятий цветной металлургии, радиопромышленности и др.

Извест но устрой ст во для обработки металлосодержащих сточных вод, включающее реактор и сепаратор. Реактор снабжен наружной обогреваюцей рубашкой и размещенным. в нижней части барботером. С помощью штуцера, с встроенным по его оси патрубком для подачи воздуха, реактор соединен с сепаратором. Сепаратор снабжен перегородками для разделения жидкой, газообразной и твердой фаэ.

Твердые продукты реакции непрерывно выводятся из сепаратора в виде фпотошл ама . Жидко ст ь из сепаратор а по отводящему трубопроводу перетекает обратно в реактор. (1

Недост ат ком эт ого устрой ст в а является тот фактор, что эффективное удаление т вердых продуктов реакции происходит при получении легкофпоти— руемых веществ. Тяжелые кристаллические осадки и гидроокислы, например

Cu(0H)>, Fe(0H)3 и др. Голее полНо выделяются методом седиментации.

Цель изобретения - повышение эффе кти вности и спол ьз ования у строй ст ва путем утилизации побочных продуктов.

Поставленная цель достигается те м, чт о у строй ст во, содерж ащее реактор с обогревающей рубашкой и барботером, сепаратор, расположенный над реактором и сообщенный с ним штуцером с патрубком подачи воздуха и,трубопроводом для циркуляции обрабатываемых сточных вод, снабжено размещен ныл в нижней части сепаратора под углом 20-60 одна над друо гой полками с размерами увеличивающи ми ся с верху вни з и верт и кал ьн — ми перегородкаып, а также емкостью для сбора осадка, установленной под сепаратором и сообщенной с нижней пол кой .

На чертеже схематически изображено предлагаемое устрой ст во.

Устройство для обработки сточных вод содержит реактор 1 с обогревателем 2 и технологически соединенный с сепаратором 3, имеющим накопитель осадка 4, полки 5 с фиксирующими перегородками 6, перегородку 7, выходной патрубок 8 для выхода газа, перегородку 9, служащую брыэгоотбойником. Для подачи газо-жидкостной смеси из реактора 1 в сепаратор 3 служит штуцер 10 . В штуц ер 10 введен патрубок 11 дпя подачи в. систему воздуха, который снабжен конической насадкой

12. Патрубки 13-16 служат соответственно для подачи сточной воды и реагента, обогревающего пара, воздуха

10 и пара для отдувки аммиака, отвода

30 20. Для геремешивания в реактор подают воздух через патрубок 15 и барботер 17.

Образующаяся в реакторе газо-жидкостная смесь, вместе с включениями твердых продуктов реакции, вследствие разности плотностей и за счет напора газа (смесь воздуха и газовой фазы, образующейся при реакции) поднимается вверх и через штуцер 10 поступает в се пар атор 3.

Для создания принудительной циркуляции жидкости в штуцер 10 через патрубок 11 с конической насадкой 12 подают сжатый воздух. Выходя с боль35

40 шой скорост ью из конической насадки

12, воздух эмульгирует жидкость и вместе с твердыми продуктами реакции увлекает ее с собой в сепаратор 3, Цир куляция газо-жидкостной смеси способствует выводу из реактора гаэообS0 разных и твердых продуктов реакции, что обеспечивает полноту обезвреживания загрязнений и увеличивает скорость прохождения реакции.

В сепараторе 3 происходит разделение жидких, газообразных и твердых п роду кт о в .

Жидкость из сепаратора 3 по трубопроводу 19 перетекает обратно в реконденсат а. Реактор снабжен барботером 17, установленном в днище, слив15,ным патрубком 18. Для циркуляции сточной воды установлен трубопровод 19, соединяющий сепаратор 3 с реактором .

В верху р е акт ор а 1 у ст ановл ен тер— мометр 20.

20 Устройство работает следующим образом.

В реактор 1 подают сточную воду, содержащую соединения металлов, налример, меди в виде сали Си (М +С1 5 и щелочь Na0H, служащую реагентом.

С помощью обогревателя 2 (электроподогрев или паровой) в реакторе поддерживают необходимую температуру которую контроли ру ют тер мо метром

3 !01 актор 1, газ (воздух, газообразные продукты реакции ) удаляются через патрубок 8, а твердое вещество, например, Си (ОН)2, СОО, Ге(ОН)З, осаждаются на полках 5 и по мере накапливания сползает вниз и поступает в накопитель осадка 4, где происходит дополнительное его уплотнение.

Угол наклона полок зависит от структуры осадка и колеблется от 20 до

60о. Накопившийся осадок затем удаляют .

Вертикальные перегородки 6 являются фиксаторам для полок 5 и делят сечение сепаратора на отдельные участки, что препятствует образованию турбулентных потоков и способствует осаждению твердых частиц.

Аналогичную задачу выполняет рас, пределение полок по всему объему сепаратора, заполненного сточной водой и изменение длины полок от ниж1536 4 ней к верхней . Пер егородка 7 служи т дпя отделения твердой фазы от жидкой. Перегородка 9 является брызгоотбойни ком.

Процесс продолжается до полного окончания реакции нейтрализации. Для удаления растворенного в жидкой фазе газа (аммиака и др.) в конце,процесса через штуцер 15 вводят перегре10 тыи пар 1,температура пара 110 С и выб ше ).

Предложенное устройство может быть использовано дпя обработки металлосодержащих сточных вод в гальванике, И радиотехнике и др.

Использование предлагаемого устройства позволяет получить значитель-. ный экономический эффект за счет npe" дотвращения загрязнения окружающей среды неочищенным сточным водами и утилизации н деляющихся при реакции побочных продуктов.

ВНИИПИ Заказ 2669/24.

Тираж 939 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4