Способ получения стали 11ог13л

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ 110Г13Л, включающий вьтлавку стали в электропечах с кислой футеровкой и последующее ее легирование нагрё- тым ферромарганцем в ковше, отличающийся тем, что, с целью повышения качества.отливок и устранения брака по трещинам, выпуск жидкого металла ведут в коки, футеро--. ванный нейтральным материалом.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19I И!) 359 21 С 5 52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н ABTOPCHO!NY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТЪЙ (21) 2688646/22-02 (22) 27.11.78 (46) 15.04.83. Бюл.. Р 14 (72) Р.И. Шкундин, З.И. Графоман, A.È. Глухов, Ю;П. Говырин и Л.Н. Ячнев (53) 669.187.25(088.8) (56) 1. Соколов A.Í. Свойства стали Г1ЗЛ и современная технология ее выплавки в электропечах. БПТИ.

М., "Стройдормаш", 1958, с. 66.

2. Там же, с ° 10,61. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ.

110Г1ЗЛ, включающий выплавку стали в электропечах с кислой футеровкой и последующее ее легирование:нагре» тым ферромарганцем в ковше, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества. отливок и устранения брака по трещинам, выпуск жидкого металла ведут в кожа, футеро- . ванный нейтральным материалом.

1011700

Содержание элементов, %

51 (t j (Способ выплавки

S Р Cr NI

С Mh

По ГОСТ 2167-77 . 0,9- 11,5- 0,41,3 14,5 1 0 0,05 <0,12 Ф0,17 0,7

1,3 11,8 1,31

0,95 12,5 0,62

0,018 0,10 0 35

О, 014 О, 076 О, 28 Известный

Предлагаемый

0,20 О, 24

Как виднЬ из таблицы, сталь рации к образованию трещин. Сталь, 10Г13Л, выплавленная известным сповыплавленная предлагаемым способом, собом, отличается IIQBbaaeHHHM содер-.. имеет химический состав, благожанием кремния, что в конечном счете приятно влияющий на качестщо отливок.

Изобретение относится к металлургии, а именно к выплавке стали, и может быть использовано для получе" ния стали 110Г13Л в электрических печах с кислой футеровкой..

В современном машиностроении широко применяется сталь 110Г13Л.

Известно два способа выплавки стали 110Г13Л в электрических дуговых сталеплавильных печах, выплавка по первому из которых в печах О Основ- 30 ной футеровкой заключается во введе нии. ферромарганца в печь и сливе металла в ковш, футерованный основным материалом f1), Наиболее близким к изобретению по 15 технической сущности и достигаемому результату является способ получения стали 110Г13Л, включающий выплавку .стали в электропечах с кислой футеровкой .и последующее ее легирование 20 нагретым ферромарганцем в ковше P) .

Из двух способов наиболее дешевым является способ выплавки высокомарганцовистой стали в печах с кислой футеровкой. Основной процесс является .25 менее прсизводительным и, кроме того, удельный расход электроэнергии, электродов и огнеупорных материалов . виае, чем в кислом процессе.

Однако существующим способом выплавки высокомарганцовистой стали в печах с кислой, футеровкой практически невозможно получать сложные, тяжелонагруженные заготовки для деталей ответственного назначения, а обеспечивается только изготовление неответственных отливок простой конфигурации. Это обусловлено значительной склонностью отливок к трещинообразованию в связи с повышенным содержанием кремния в стали. ГОСТом 2176- 40

77 предусмотрен верхний предел содержания кремния в стали 1,0%. При выплавке высокомарганцовистой стали . ,укаэанным способом содержание крем ния колеблется в пределах 1,0-1,4%.. 45 приВОдит у ОтлиВОК слОжнОЙ конфигу- 65

Содержание кремния в стали, выплавляемой этим способом, повышается в результате энергичного химического взаимодействия окислов марганца образующихся при легировании металла ферромарганцем с окисью кремния кислой футеровки и шлака. Следствием этого является увеличенный на

10% расход ферромарганца и на 5% износ футеровки.

Целью изобретения является повышение качества отливок и устранение брака по трещинам.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения стали 110Г13Л, включающему выплавку стали в электропечи с кислой футеров« кой и псследующее ее легирование нагретым .Ферромарганцем в ковше, выпуск жидкого металла ведут в ковш, футерованный нейтральным материалом.

При таком методе легирования устраняется процесс восстановления кремния из шлака, кремнистой .Футеровки печи и ковша окислами марганца.

Выплавка высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л осуществляется в электродуговой печи с кислой футеровкой, по технологии включающей периоды расплавления, окисления и восстановления металла, апроцесс легирования стали нагретым до 90д С среднеуглеродистым ферромарганцемпроизводится в ковше, футерованном нейтральным материалом, например хромомагнезитовым кирпичем ХИ-1. При этом раскисление стали в печи производится только среднеуглеродистым ферромарганцем.

Нагрев до 900 С ферромарганца (необходимого для легирования) осуществляется в ковше газовым факелом.

Усредненные данные химического анализа по 10-плавкам стали 110Г13Л, выплавленной в электродуговых печах с кислой футеровкой известным и предлагаемым способом, представлены в таблице.

1011700

) Составитель Л. Магаюмова

Редактор А. Гулько Техред А.Бабинец корректор В. Бутяга

Ю \O

Заказ 2690/32 . Тирам 566 Псщписное

BHHHGH Государственного комитета .СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Узтород, ул. Проектная, 4

Использование предлагаемого способа выплавки высокомарганцовистой стали по сравнению с известным дает . воэмоиность получать ответственные, тякелонагруиенные отливки из высокомарганцовистой, стали в печах с кислой футеровкой, которыми располагает большинство литейных цехов страны.

При этом получается эконойический эффект в размере 125,4 р. на 1 т годного металла за счет устранения

-брака по трешинам, уменьшения расхо да ферромарганца для легированияи повышения стойкости футеровки печи и ковша.