Устройство для подачи газов во вращающуюся печь

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГАЗОВ ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ, содержащее многосекционный распределительный коллектор, охватывающий корпус печи и газоподающие трубы, сообщающиеся с ее рабочим пространством, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы и упрощения обслуживания, оно снабжено размещенной между коллектором и корпусом кольцевой камерой, разделенной перегородками на отсеки, каждый из которых сообщен с одной из секций коллектора и газоподающей трубой, при этом последняя размещена снаружи корпуса печи.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК . з(м F 27 В 7/36

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

О P (21) 3360959/29-33 (22) 22. 10.81 (46) 15.04.83. Бюл. № 14 (72) А. В. Мирохин (53) 666.94.041 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 560112, кл. F 27 В 7/36, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 353117, кл. F 27 В 7/36, 1969. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ГАЗОВ ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ, со„„SU„„1011985 A держащее многосекционный распределительный коллектор, охватывающий корпус печи и газоподающие трубы, сообщающиеся с ее рабочим пространством, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы и упрощения обслуживания, оно снабжено размещенной между коллектором и корпусом кольцевой камерой, разделенной. перегородками на отсеки, каждый из которых сообщен с одной из секций коллектора и газоподающей трубой, при этом последняя размещена снаружи корпуса печи.

1011985

55

Изобретение относится к химическому, металлургическому машиностроению и машиностроению в производстве стройматериалов и может быть использовано для регулируемого распределения газов по зонам вращающихся барабанов, например в печах с вращающимися барабанами при проведении в них процессов карбонизации углеродсодержащих материалов.

Известно устройство для подачи газов во вращающуюся печь, содержащее кольцевой коллектор, охватывающий корпус печи и установленный по отношению к нему с кольцевым зазором, и размещенные во внутренней полости барабана вдоль его оси газораспределительные трубы, сообщенные радиальными трубами с внутренней полостью коллектора (1).

Данное устройство не позволяет осуществлять одновременный ввод и распределение по зонам печи нескольких независимых регулируемых и контролируемых газовых потоков. Кроме того, размещение газораспределительных труб во внутренней полости печи сокращает их срок службы изза более тяжелых условий эксплуатации и усложняет изготовление и ремонт печи.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для подачи газов во вращающуюся печь, содержащее многосекционный распределительный коллектор, охватывающий корпус печи и газоподающие трубы, сообщающиеся с ее рабочим пространством (2) .

Недостатком известного устройства является повышенная сложность его изготовления и ремонта, а также низкий срок службы газораспределительных труб из-за тяжелых условий их эксплуатации.

Цель изобретения — повышение срока службы устройства и упрощение его обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи газов во вращающуюся печь, содержащее многосекционный распределительный коллектор, охватывающий корпус и газоподающие трубы, сообщающиеся с ее рабочим пространством, снабжено размещенной между коллектором и корпусом кольцевой камерой, разделенной перегородками на отсеки, каждый из которых сообщен с одной из секций коллектора и газоподающей трубой, при этом труба размещена снаружи корпуса печи.

На фиг. 1 показана вращающаяся печь с устройством для подачи газов, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для подачи газов состоит из неподвижного многосекционного распределительного коллектора 1, размещенной между коллектором 1 и корпусом печи 2

40 герметичной кольцевой камеры З,закрепленных снаружи корпуса 2 газоподающих труб

4 и введенных во внутреннюю полость печи радиальных труб 5. Камера 3 жестко связана с корпусом 2 и разделена продольными перегородками 6 на герметичные отсеки 7, каждый из которых через отверстие 8 сообщен с одной трубой 4, а через подсоединенную к ней радиальную трубу 5 сообщен с внутренней полостью печи. Каждая секция 9 коллектора 1 снабжена штуцером 10 для подачи газа. Коллектор уплотнен относительно кольцевой камеры 3 одним из известных уплотнительных устройств. Радиальные трубы 5 соединены с корпусом 2 и газоподающими трубами 4 при помощи известных разъемных соединений.

Устройство работает следующим образом.

Газ через штуцер 1О поступает в секции 9, при этом количество газа, поступающего в каждую секцию 9, может индивидуально контролироваться и регулироваться при помощи известных устройств, установленных на линиях подачи газов (не показаны).

Из секций 9 каждый поток газа через отверстия 8 поступает в один из отсеков 7 и из него через подсоединенные к нему трубы 4 и 5 поступает в соответствующие зоны печи.

Наличие кольцевой камеры 3 позволяет осуществить разводку газоподающих труб по зонам печи от всех секций коллектора по наружной поверхности корпуса печи, что повышает срок службы указанных труб и упрощает изготовление устройства. Кроме того, наличие разъемных соединений между введенными во внутреннюю полость печи радиальными трубами и корпусом не только упрощает изготовление устройства, но и значительно упрощает и ускоряет замену радиальных труб, что важно например, при проведении процессов карбонизации углеродсодержащих материалов.

Как показывает опыт эксплуатации, при проведении указанных процессов из-за высокотемпературной науглероживающей среды срок службы размещенных в ней деталей ограничен. Трубы, размещенные во внутренней полости барабана, придется заменять в течение года. При этом для замены труб продукт необходимо полностью выгружать из печи и охлаждать печь до температуры окружающей среды.

Разгрузка печи, охлаждение, сложность замены труб, последующий разогрев печи значительно увеличивают ее простой в ремонте, при этом снижается ее годовая производительность.

При эксплуатации печи с предлагаемым устройством для подачи газов сокращается расход труб, так как заменяются только радиальные трубы, сокращается ввемя прос1011985

3 гоя, так как нет необходимости выгружать продукт из печи и охлаждать ее, наличие разъемных соединений сокращает сам процесс замены радиальных труб. Сокращение времени простоя печи в ремонте повышает ее годовую производительность. юг.2

Составитель Т. Губарева

Редактор Т. Веселова Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Заказ 2739 47 Тираж 6! 3 Подписное

ВН КИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4