Многоместный инструмент для прессования стеклоизделий

 

1. MHOrOMECTHiM ЙНСТТУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, содержащий матрицу с подвижной верхней крышкой И стеклоприемной полостыо в центре, пуансон, расположенные по периферии инструмента вкладыши с гнездами, соединенными стек лоперепускными проемами, и фиксаторы, вхо ,. дящне в лазы, выполненные в крьишсе матрицы , отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости стеклоизделий и сокращения расхода стекломассы, он снабжен дополнительным вкладыщем с рабочим тиездом , расположенным над стеклоприемной полостью , установленным а последней поршнем с раздвижной муфтой, а фиксато ш жестко укреплены на матрице, крыщка-которой выполнена подпружиненной, причем центральный и периферийньсе вкладьпаи размещены в пуансоне . 2. Инструмент по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что пуансон выполнен с кана- g лами ддя подвода сжатого воздуха к каждому вкладыщу.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИК

Эао 3 В И 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изоБРетений и ОтнРыт1Й (21) 3373589/29 — 33 (22) 30.12.81 (46) 23.04.83. Бюл. Н4 15 (72) А. П. Мотулевич и А. А. Щербаков (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторским и технологический светотехнический институт (53) 666.1.035 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР М 885160, кл. С 03 В !1/06, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР. И 103860, .кл. С 03 В ll/08, 1956.

$54) (57) 1. МНОГОМЕСТНЫЙ ИНСТ1 УЯЕНТ ДЛЯ

ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, содержащий матрицу с подвижной верхней крышкой

-и стеклоприемной полостью в центре, пуансон, расположенные по периферии инструмента вкла„„SU„„013423, А дыши с рабочими гнездами, соединенными стек лоперепускнымн проемамн, и фиксаторы, вхо:;, дящне в пазы, выполненные в крышке матри-: цы,отлнчающнйся тем, по,с целью снижения стоимости стеклонэделий и сокращения расхода стекломассы, он снабжен дополнительным вкладышем с рабочим гнездом, расположенным над стеклоприемной лолостыо, установленным в. последней поршнем . с раздвижной муфтой, à фиксаторы жестко укреплены на матрице, крышка. которой выполнена подпружиненной, причем центральный и периферийные вкладьппи размещены в. пуансоне.

2. Инструмент по и. l,отличаюшийся тем, что пуансон выполнен с кана .Я лами дпя подвода сжатого воздуха к каждому вкладышу..

1013423

Изобретение найдет. применение на ряде заводов, производящих хрустальные подвески люстр и некоторые другие прессованные изделия из стекла. Стоимость стеклоизделий минимальная за счет высокой производительности и без облойного прессования.

Изобретение относится к оборудованию стеклоформующих машин и может найти применение в промышленности стройматериалов для изготовления сплошных изделий иэ стекла.

Ю"

Известно устройство дпя прессования стеклянных изделий, содержащее пуансон, в котором выполнены каналы дпя подвода сжатого воздуха, и матрицу с одной рабочей полостью (1).

Это устройство не позволяет нз одной порции стекломассы получить несколько изделий, причем изделие получают с большим облоем, что ведет к снижению производительности и увеличению стоимости изделия и расхода стекломассы.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предпагае- мой является многоместная npeccoaas форма дпя получения сплошных изделий, например пробок к графинам, содержащая матрицу, состоящую из двух частей: нижней и верхней подвижной крышки, которая фиксируется фиксатором относительно нижней части, В крышке выполнены отверстия, в которые входит фиксатор. В центре матрицы выпол- 25 нека полость для приема стекломассы, по периферии которой установлены вкладыши с рабочими гнездами. Вкладыши соединяются со стеклоприемной полостью стеклоперепускными проемами. Над матрицей установлен пуансон, который входит после подачи стекломассы в стеклоприемную полость и через стеклоперенускные проемы продавливает стекломассу во вкладыши (2).

Недостатком известного устройства является то, что его центральная стеклоприемная полость не служит дпя выработки иэделцй из стекла как и в боковых гнездах вкладышей.

От этого стекло, остающееся в центральной части формы, не используется для выработки 4 изделий, а образует основную массу облоя.

Этот облой составляет до 60% от веса формуемого стекла и удорожает стоимость прессуемых изделий.

Цель изобретения — снижение стоимости

l стеклоизделий и сокращение расхода стекломассы.

Цель достигается тем, что многоместный инструмент для прессования стеклоизделий, содержащий матрицу с подвижкой верхней .

50 крышкой и стеклоприемной полостью в. цент ре, пуансон, расположенные по периферии инструмента вкладыши с рабочими гнездами, соединенными стеклоперепускными проемами, и фиксаторы, входящие в пазы, выполненные в крышке матрицы, снабжен дополнительным

55 вкладышем с рабочим гнездом, расположенным над стеклоприемной полостью и установленным в последней поршнем с раздвижной муфтой, а фиксаторы жестко укреплены на матрице, крышка которой выполнена подпружиненной, причем центральный и периферийные вкладыши размещены в паунсоне, Кроме того, пуансон может быть выполнен с каналами для подвода сжатого воздуха к каждому вкладышу.

На фиг, 1 схематично изображен пуансон, разрез; на фиг. 2 — матрица, разрез.

Многоместный инструмент для прессования стеклоизделий содержит матрицу 1, подвижную ее крышку 2, поршень 3, регулируемый по высоте муфтой 4 и установленный в стеклоприемной полости 5. Она представляет собой цилиндр, заподлицо встроенный в крышку 2 матрицы 1, выполненную с пазами 6 и подпру. жиненную. При сжатии пружин 7 крышка своими направляющими 8 входит во втулки 9.

Фиксаторы 10 жестко укреплены на матрице 1 и своими головками входят в пазы 6. Пуансон 11 выполнен с каналом 12 дпя подвода охлаждающей жидкости и каналами 13 для подвода сжатого воздуха к центральному вкладышу 14 и периферийным 15. Вкладыши имеют рабочие гнезда 16, соответствующие форме стеклоиэделия, и связаны между собой стеклоперепускными проемами 17.

Устройство работает следующим образом.

Порция стекломассы подается в стеклопри".мную полость. Пуансон 11 нажимает на крышку 2 матрицы 1 и опускает ее до уровня верхней плоскости поршня 3, Фиксатор 10 фиксирует совмещение уровня их плоскостей.

При этом направляющая 8, входя во втулку 9, обеспечивает соосность движения подвюкной крышки 2 в корпусе 1 матрицы. При опускании крышки 2 стекло из полости цилиндра 5 выдавливается поршнем 3 в гнездо 16 центрального вкладыша 14, полностью заполняя его, а остальная часть,стекломассы через стеклоперепускные наемы 17 попадает в гнезда

16 периферийных вкладышей 15. Во время прессования стеклоиэделий пуансон охлаждается проточной жидкостью. А с целью исключения прилипания стекломассы к вкладышам подается в пуансон сжатый воздух. После прессования пуансон поднимается и стеклоизделия извлекаются из вкладышей.

1013423

eo s В. Вд

Техред В; Яалекорец Корректор М.- Kocra, Редактор Г. Волкова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2931(31 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и-открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д; 4/8

Многоместный инструмент для прессования стеклоизделий Многоместный инструмент для прессования стеклоизделий Многоместный инструмент для прессования стеклоизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству оптических стеклоизделий из стекломассы и предназначено для придания требуемой формы капле, подаваемой на стеклоформукицую машину

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при изготовлении оптических линз методом термопластичного формования

Группа изобретений относится к способу изготовления изделия из стекла, устройству для изготовления изделия из стекла посредством способа, установке, содержащей ряд устройств, изделию из стекла. Техническим результатом является усовершенствование способа центрифугирования для большего разнообразия осуществимых форм и возможность изготавливать изделия сложных форм. Способ изготовления изделия из стекла включает следующие этапы: a) предоставление пресс-формы, имеющей дно и верхний край; загрузка расплавленной стеклянной капли на дно пресс-формы; приведение пресс-формы во вращение относительно вертикальной оси вызывает растекание капли по дну пресс-формы вследствие центрифугирования и получение таким образом стеклянной болванки, соответствующей форме изделия; и извлечение из пресс-формы изделия сразу после его охлаждения. Перед этапом b) на верхний край пресс-формы устанавливают ограничительное кольцо. На этапе c) приводят это ограничительное кольцо во вращение посредством пресс-формы. Это позволяет останавливать поднятие стекла посредством ограничительного кольца, а также получать изделие из стекла сложной формы. Причем ограничительное кольцо (30) приводят в свободное вращение на опоре (34) с возможностью вертикального перемещения в направлении вертикальной оси (XX) из ближнего положения, при котором ограничительное кольцо находится в контакте с верхним краем (16) пресс-формы, и дальним положением, при котором ограничительное кольцо находится на расстоянии от верхнего края (16) пресс-формы. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх