Устройство для обтяжки основной стельки обуви

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ ОСНОВНОЙ СТЕЛЬКИ ОБУВИ, пре- . вмушественво полосками на кож, вкпючакхдее закрепленные на станине корпус, в котором расположены с возмог .ностъю всгречного вращения верхний и нижний ступенчатые валы, соединенные с щзиводом , последние ступени которых установдены . наклонно одна относительно другой и имеют конические роАики, рабочий стол для основной стельки, фильеру, установ; ленную с одной стороны конических роликов , и ограничитель сближения роликов, отличающееся тем, что, с пепью упрошения конструкции и псшышеиия его производительности, оно имеет поворотный ролик, установленный на рабочем столе с другой стороны конических роликов, ось вращения которого перпендикулярна плоскости стопа, при этом фильера выполнена с ограничивающим выступе и снабжена язычком, расположенным в направлении к коническим роликам перпендикулярно плоскости фвльери, а ограничитель сближения роликов выполнен в виде регулируемого упора, установленного на рабочем столе.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЭО1) А 433) 43/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ (21) 2983399/28-12 (22) 15.09.80 (46) 30.04.83. Бкд. hh 16 (72) А, L4 Гонтарь и Н. Ф. Вакуленко (53 ) 685.3,05(088. 8) (56) 1. Патент ФРГ % 1176593, нп. 71 С 43/06, 1965. (S4)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКи OCH0BhOA CTEJlbKH 0 B, пре- имущественно поносками из кож, вкпючакщее закрепленные на станине корпус, s котором расположены с возмо:".постыл встречного вращения верящий и нижний ступенчатые валы, соединенные с приводом, поспедние ступени которых установлены, наклонно одна относитепьно другой и имеют конические ропики; рабочий стоп

„SU„„101456 А для основной стельки, фильеру, установ» ленную с одной стороны конических parsi ков, и ограничитель сбпижения роликов, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с цепью упрощения ксжструкция и повышения его произвопитепьнасти, оно имеет поворотный ролик, установпенный на рабочем столе с другой стороны конических .ропиков, ось вращения которого перпендикулярна ппоскости стола, при этом фильера выпопнена с ограничиваниям выступом и снабжена язычком, распапоженным в направлении к коническим роликам перпендикулярно плоскости фнльерй, а ограничитепь сбпижения роликов выполнен в виде регулируемого упора, установпенного на рабочем стопе.

3 10145 рифлеными роликами 12. Последние ступени размещены в корпусах 13 и 14.

Фильера 3 предназначена для формирования и прижатия полосок кож к стельке обуви и имеет ограничивающий выступ 15 входного окна фильеры и язычок 16, расположенный в направлении к коническим .роликам 12 перпендикулярно к плоскости фильеры.

Поворотный ролик 5 установлен с про-10 тивоположной по отношению к положению фильеры 3 относительно роликов 12 стороны, Ролик 5 имеет выемку, расположенную по его окружности, для автоматического поворота стельки. 15

Механизм регулировки зазора между роликами образован шлицевым соединением 17, планкой 18, несущей верхний кор-,, пус 14 и соединенной посредством цилиндрического шарнира 19 со станиной 1, 20

Имеется также регулировочный винт

20 с пружиной, который также регулирует зазор между ролика ми 12 при разно-. толщинных материалах.

Устройство работает следующим образом.. При нажатии на педаль 11 вращение от электрофрикционного цривода 10 передается через шкив 9 и редуктор ступен- 30 чатым валам 6 и 7, а через них роликам 12.

64 4

Основная. стелька с наживленной предварительно промаэанной клеем плоской ко жи подается на рабочий стол 2 в зазор между коническими роликами 12, при этом полоска иэ кожи направляетея через окно фильеры 3. Ролики 1 2, встречно вращаясь, осуществляют обтяжку стельки, причем, благодаря различным линейным скоростям по образующей конусных роликов 12, стелька с обтяжкой прижимается к язычку 16 фильеры и поворотному ролику 5.

Обтяжка и повороты стельки различной конфигурации производятся без участия рабочего.

Регулировка зазора между роликами

12 при наладке устройства после сборки, а также при необходимости значительного изменения зазора осуществляется с помощью механизма регулировки.

При незначительном (менее 3 мм) изменении толщин материалов регулировка производится автоматически за счет регулировочного винта 20.

Упрощение механизма формования и прижима грани стельки, механизма регулировки зазора между роликами, а также наличие поворотного ролика позволяет не . только упростить конструкцию устройства и тем самым повысить эксплуатацноцные его свойства, а также повысить произ-водительность устройства.

Составитель В,, Хренков

Редактор .Н, Кешеля Текред М,Тепер Корректор А, Тяско, Заказ 3056/5 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 о