Устройство для снятия фаски

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕО (ИХ

РЕСПУБЛИК

3(50 В 23 В 51 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ

ГосудАРст8енный комитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ (21) 3319813/25-08 (22) 17.07.81 (46) 30.04.83. Бил. 9 16 (72) К.Б.Окенов и Ш.N.Âoð÷óáàåâ . (71)Фрунзенский политехнический институт (53) 621.951.47(088.8) (56) 1. Авторское .свидетельство СССР

Р 675832, кл. В 23 В 5/16, 1977. (54)(.57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ, содержащее оправку, в которой с воз„.SU„„1014673 А можностью перемещения установлен подпружиненный резец, вершина которого в основной плоскости выполнена закругленной, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструк. ции, повышения производительности и расширения технологических возможностей, радиус округления закругленной части вершины в нормальной секущей плоскости выполнен возрастающим к вершине резца.

1014673

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для йритупления острых кромок, снятия фаски при обработке деталей на токарных шлифовальных станках.

Известно устройство для притупления острых кромок, содержащее оправку с режущим инструментом и механизм качения инструмента. Механизм качения выполнен в ниде эксцентрично.го диска, размещенного на оси, за- 10 крепленной на оправке, и кинематически связан с обрабатываемым изделием, режущий инструмент установлен в опранке с воэможностью перемещения и упруго поджат пружиной. 15

Шлифуемое изделие передает вращение эксцентричному диску механизма качения за счет силы трения. При этом диск изменяет угловое положение механизгла качения, а вместе с ним и оправки с инструментом относительно острой кромки изделия. Режущий инст. румент, совершая осевое движение в оправке и качательное движение по радиусу, нместе с оправкой срезает острую кромку обрабатываемого изделия. Для снятия следующей острой кромки изделия необходимо заново ввести эксцентричный диск механизма качения в контакт с нращаюг.-!ейся поверхностью изделия (1).

Недостаткогл известного устройства являются сложность конструкции, связанная с наличием механизма качения, ограниченность технологических возможностей и связи с необходимостью кинематической связи, переустановки при снятии каждой фаски со ступенчатых поверхностей иэделия..

Цель изобретения — упрощение конструкции, расширение технологических 4О возможностей и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем оправку, в которой с возможностью 45 перемещения установлен подпружиненный резец, вершина которого в основной плоскости выполнена закругленной, радиус округления котЬрой в нормальной секущей плоскости выполнен возрастаю- 50 щим к вершине резца.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, обк,ий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — выносной элемент 1 на фиг.2.

Устройство содержит резец 1, установленный на оправке 2 с возможностью осевого перемещения и упруго поджатый к острой кромке иэделия 3 пружиной 4, регулируемОй винтом 5, установленным на оправке 2. Величина осевого пере-, 6О мещения и поворот резца 1 относительно оправки 2 ограничиваются винтом 6.

Режущая часть резца выполнена (фиг. 2) н виде двух пересекающихся режущих кромок АВ и Вг- место перехода кото- 65 рых в основной (горизонтальной), плоскости выполнено закругленным. Режущие кромки АВ и ВС состоят из участков

ЛД, ДВ, ВМ, г1С, причем, на Участках

АД и t1C режущие кроглки острые, полученные после заточки резца, .т.е. радиус округления режущих кромок близок к 0 (p = Оо в сечении Я л М ), а участки ДВ и l3N выполнены .закруглен-, ными в днух взаимно перпендикулярных направлениях, где радиус округления режущих кромок в направлении к вершине резпа В увеличивается, т.е.

9> r p v рл в нормальных сечениях и N>N .

Для снятия фаски изделие 3 вращают, а резцу 1 задают движение подачи вдоль оси изделия. При этом необходимо установить резец относительно детали так, чтобы он коснулся притупляемой кромки изделия острой режущей кромкой Ag, т.е. с участком g 0 .

Резец врезается в острую кромку изделия, при этом по мере увеличения ширины срезаеглого слоя увеличивается

КЬ (,nr.2) возрастают радиальная Ру и осевая Р>г составляющие силы резания. При превышении силы Р> над силой поджатия пружины 4 начинается отжим резца от изделия, участок контакта фаски с режущей кромкой К4 перемещается в направлении к вершине рез. ца В. 1".огда участок контакта фаски с режущей кромкой перейдет точку Д, где начинается увеличение радиуса округления режущей кромки, деформация металла увеличивается и, следовательно; резец еще больше отжимается от изделия. Вершина резца выполнена н виде сферы с радиусом 2 мм и более, что значительно больше толщины срезаемого слоя. При определенном сооТНОшении толщины срезаеглого слоя а и радиуса округления режущей кромки у (при g ) o ) процесс резания прекращается. Резец выходит из контакта с фаской „ на диаметре ))г изделия и скользит без снятия стружки по цилиндрической поверхности изделия. Так как радиус округления в нормальном сечении в точке В больше толщины срезаемого слоя (р z г> ), то резец при скольжении по поверхности детали не оставляет на ней следов. При условии, когда половина разницы диаметров возрастающих ступенчатых цилиндрических поверхностей изделия меньше, чем радиальный размер режущей кромки от вершины В до конца режущей кромки, т.е. до точек A и С, и больше от вершины резца В до конца. радиусной части ре>.уг>их кромок, т.е. до точек 2 и

y (q < > )> сg ), процесс снятия фасок со сленг>щих ступеней происходит аналогично.

Процесс снятия фаски с убывающих ступенчатых цилиндрических поверхнос1014673

ВНИИПИ Заказ 3083/10 Тираж 1106 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тей изделия происходит следующим образом.

При вращении изделия резец скользит в направлении продольной подачи без снятия стружки по цилиндрической поверхности изделия с диаметром Dз

При дальнейшем движении резец сходит с цилиндрической поверхности изделия (фиг.2, пунктирная линия ) и под действием силы пружины прижимается к острой кромке изделия, которая постепенно скользит по радиусной части ВМ режущей кромки ВС в направлении от В к С, при этом уменьшается радиус округления режущей кромки рез ца. При достижении определенного соотношения между радиусом округления 9 и толщиной срезаемого слоя д (прядка) начинается процесс снятия фаски 54.С увеличением размера фаски возрастает радиальная сила резания Р>, и процесс снятия фаски прекращается при превы.шении силы резания Ру над силой поджатия пружины 4. Снятие фаски со следующей ступени цилиндрической поверх- ности изделия происходит аналогичным образом.

Величину снимаемой фаски как . с возрастающих, так и убывающих ступен5 чатых поверхностей изделия можно регулировать поджатием пружины 4 винтом 5 (фиг.2).

При снятии фаски заданного размера силы резания, отжимающие резец, вы10 водят его в положение, при котором резец касается обрабатываемой фаски своей округленной частью, в результат< чего резание прекращается, что заменяет функцию, ранее выполняемую механизмом качения, и упрощает его конструкцию, процесс снятия фаски со следующей ступени производится без переустановки инструмента, что повышает производительность обработки. ® Отсутствие механизма качения позволяет притуплять острые кромки ступенчатых и фасонных изделий, что pRclJIHpHет технологические возможности устройства.