Бесцентровый круглошлифовальный станок с удлиненным ходом корпуса ведущего круга

 

БЕСЦЕНТРОНЛЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С УДЛИНЕННЫМ ХОДОМ КОРПУСА ВЕДУЩЕГО КРУГА ДЛЯ врезного шлифования, в частности, с неподвижной опорой шпинделя шлифовального круга и подвижным опорным ножом, который оснащен бабкой ведущего круга. несущей принимающий опору ведущего круга корпус ведущего круга, кото .рый посредством вертикальной направляющей может перемещаться по высоте и с помощью горизонтальной н правляЮ1т1ей перемещаться по оси и поворачиваться относительно центра вращения, отличающийся тем, что корпус 6 ведущего круга и бабка 11 ведущего круга соединены между собой посредством преимущественно накЛонной , уходящей от опорного ножа наПравлякнцей 9, d от: бабки ведущего круга 11 йа корпус ведущего круга 6 действует поршвевой привод 10, при этом на корпусе ведущего круга 6 предусмотрен подвижный или жесткий упор 7.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

CDtWl

РЕСПУБЛИК (Я) В 24 В 5 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

no pE AM изоБРетений и ОткРытий (89) 138287(ГДР) (21) 7770710/25-08 (22) 25.07.79 (31) Ч P 8 24 В/207 468 (32) 25.08 ° 78 (33) ГДР (46) 30.04.83. Бюл. Н 16 (72) Томас Келер и Конрад Фейне (ГДР) (71) ФЕБ Микроза Лейпциг (ГДР) (53) 621.924.046(088.8) (54) (57) БЕСЦЕНТРОВЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С УДЛИНЕННЫМ ХОДОМ

КОРПУСА ВЕДУЩЕГО КРУГА для врезного шлифования, в частности, с неподвижной опорой шпиндеЯя шлифовального круга и подвижным опорным ножом, который оснащен бабкой ведущего круга, „.SU„„1 687 А несущей принимающий опору ведущего круга корпус ведущего круга, кото.;рый посредством вертикальной направляющей может перемещаться по высоте и с помощью горизонтальной н правляющей перемещаться по оси и поворачиваться относительно центра вращения, отличающийся тем, что корпус 6 ведущего круга и бабка 11 ведущего круга соединены между собой посредством преимущественно накЛонной, уходящей от опорного ножа наПравляющей 9, а от бабки ведущего круга 11 йа корпус ведущего круга 6 действует поршневой привод 10, при этом на корпусе ведущего круга 6 предусмотрен подвижный или жесткий упор 7. 1014687

Изобретение относится к шлифованию, в частности к устройствам удлинения хода ведущего круга на бесцентровых круглошлифовальных станках для врезного шлифования.

Известны бесцентровые круглошлифовальные станки для врезного шлифования с открытой сверху зоной шлифования, у которых ведущий круг отводится удлиненным ходом от опорного ножа, чтобы шлифовальная деталь без потерь времени могла падать из зоны шлифования между опорным ножом и ведущим кругом. При закрытии зоны шлифования производится загрузка новой детали, при этом осуществляется удлиненнйй ход (неакцептованная заявка ФРГ 25 885 - В 24 В, 5/18).

В круглошлифовальных станках с неподвижной опорой детали бабка ведущего круга движется либо по станине,либо на поворотных салазках.

20

Корпус шлифовальной бабки осуществляет движение врезания ускоренным ходом и рабочие подачи.

Для станков с неподвижной опорой шпинделя шлифовального круга бабка ведущего круга устанавливается на несущих опорный нож промежуточных салазках. При этом промежуточные салазки осуществляют только движение поперечной подачи для настройки на размер детали, а бабка ведущего круга при жесткопозиционированной поперечной каретке совершает движение удлиненного хода, ускоренный ход и подачу, или выполняет только дви25

35 жение удлиненного хода, а промежуточные салазки при жестком позиционировании с бабкой ведущего круга — ускопус со шпинделем ведущего круга, который посредством направляющих может перемещаться на небольшие расстояния в вертикальном и горизонтальном направлениях и поворачиваться вокруг центральной оси вращения (0E-OS

2703797 — В 24 В, 5/30).

Общим недостатком известных решений является движущаяся с высоким ускорением и замедлением относительно большая масса бабки ведущего круга, которая в большинстве сЛучаев несет корпус ведущего круга со шпинделем, опорой и ведущим кругом, приспособление для правки, приводы, механизмы поперечной подачи, а также в случае необходимости загрузочные

55 и другие устройства. Возникающие при этом моменты оказывают отрицательное влияние на требуемую высокую точность и на устойчивость процесса об-. б0 работки. Они приводят к нежелательными динамическим нагрузкам и повышенному износу приводов салазок и средств позиционирования. 65 ренный ход и движение поперечной подачи. Бабка ведущего круга несет кор.40

Известные решения требуют специальных приводов для того, чтобы осуществить удлиненный ход бабки ведущего круга на промежуточных салазках. Если, например, для этого используется гидравлический поршневой привод, воздействующий с промежуточйых салазок на бабку ведущего круга, то размеры салазок должны значительно превышать размеры станков без удлиненного хода.

Если привод удлиненного хода должен воздействовать со станины станка на бабку ведущего круга, а бабка ведущего круга и промежуточные салазки жестко связаны между собой и осуществляют ускоренный ход, подачу и поперечную подачу, то требуются дополнительно приводы, упоры, позиционирование и управление для промежуточных салазок, что вызывает дополнительные затраты и изменения на имеющихся конструкционных элементах и усложняет производство.

Если бабка ведущего круга установлена на неподвижных промежуточных салазках и выполняет удлиненный ход, ускоренный ход, подачу и, в случае необходимости, поперечную подачу, то деталь в течение обработки перемешается по радиальному направлению на опорном ноже. При этом существенными недостатками являются постоянное изменение высоты детали при шлифовании и поперечной подаче, постоянное изменение позиции детали по отношению к опорному ножу и к загрузочному механизму, а также нежелаемче появления износа, в частности, опорного ножа. При перемещениях "., ëàçaê возникают довольно большие затраты времени.

Пель изобретения — рациональное обеспечение отвода деталей из зоны шлифования бесцентровых круглошлифовальных станков с помощью удлиненного хода при минимуме вспомогательного времени, При этом динамическая нагрузка станка должна быть уменьшена, чтобы предотвратить отрицательное влияние на достигаемую точность детали и на стабильность производства, а также избежать преждевременного износа приводов салазок и средств позиционирования. Необходимо также осуществлять удлиненный ход без значительных изменений серийных конструкционных элементов станка.

Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в создании устройства удлинения хода ведущего круга на бесцентровых круглошлифовальных станках для врезного шлифования, в частности, с неподвижной опорой шпинделя шлифовального круга и подвижным опорным ножом. При этом для уменьшеяия движущейся массы должно

1014687

Составитель Н. Ермакова

Редактор В. Петраш Техред Т.Маточка Корректор A. Ильин

Заказ 3092/11 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 быть уменьшено количество перемешающихся при удлиненном ходе деталей, таких как бабка ведущего круга с кор». пусом ведущего круга, от имеющихся приводов подачи, ускоренного хода и поперечной подачи, а также от механизмов перемещения и позиционирования. Корпус ведущего круга на бабке ведущего круга может. перемещаться на небольшие расстояния в вертикальном и горизонтальном направлениях посредством направляющих, а также поворачиваться вокруг центра вращения.

Поставленная цель достигается тем, что корпус ведущего круга, не- 15 сущий опору шпинделя ведущего круга, и бабка ведущего круга соедчнены между собой с помощью преимущест-. венно наклонной, уходящей от опорного ножа направляющей, а для создания удлиненного хода от бабки ведущего круга на корпус ведущего круга действует поршневой привод, при этом на корпусе ведущего круга предусмотрен регулируемый или жесткий упор.

На чертеже показан бесцентровый круглошлифовальиый станок.

Бесцентровый круглошлифовальный станок имеет неподвижную опору шпинделя шлифовального круга 1 на станине станка 14. Поворотные салазки 13, которые могут поворачиваться вокруг болта 15, Поддерживают промежуточные салазки 12. На промежуточных салазках 12 закреплен опорный нож 2 для детали 3 в супнорте 4. Суппорт 4 можно поворачивать, например, вокруг изображенного болта относительно вертикали на промежуточных салазках 2.

На промежуточных салазках 12 расположена бабка 11 ведущего круга, которая может перемещаться относительно суппорта 4. Бабка 11 ведущего круга несет корпус 6 ведущего круга, который принимает опору шпийделя ведущего круга с ведущим кругом 5.Корпус

6 ведущего круга с помощью наклонной

)направляющей 9 салазок соединен с бабкой 11 ведущего круга. Поршневой привод 10 осуществляет перемещение корпуса 6 ведущего круга от бабки

11 ведущего круга до подвижного или жесткого упора 7. Корпус 6 ведущего круга с помощью известных средств, например поперечной направляющей, закрепляется на каретке направляющей

9 таким образом, что он может перемещаться в аксиальном направлении и поворачиваться вокруг болта 8. Болт 8 может перемещаться с помощью поперечной направляющей. Посредством поршневого привода 10 корпус 6 ведущего круга прижимается к упору 7. Только для осуществления удлиненного хода корпус 6 ведущего круга отводится от опорного ножа 2, причем детали 3 между опорным ножом 2 и ведущим кругом 5 могут падать на транспортные устройства.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики °