Конденсатор

 

КОНДЕНСАТОР, содержащий корпус , снабженный на внутренней поверхности боковой стенки пористым слоем лиофобного материала и разделенный пористой металлокерамической стенкой с размещенными внутри нее охлаждающими трубами на центральный подводящий и периферийный отводящий каналы, последний из которых сообщен с конденсатосборником своим конечным участком, в зоне которого боковая стенка корпуса выполнена перфорированной , отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы путем снижения захвата неконденсирующегося газа в конденсатосборник, конечный участок периферийного канала отделен от конденсатосборника дополнительной перфорированной перегородкой, снабженной со стороны периферийного канала слоем пористого лиофильного материала и расположенной с уклоном в сторону боковой стенки корпуса. § (Л 01 со

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН з(1) F 28 В 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3348904/24-06 (22) 20.10.81 (46) 30.04.83. Бюл. № 16 (72) В. А. Майоров (?1) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии (53) 66.048.28.049 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 504913, кл. F 26 В 5/06, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2961682, кл. F 28 В 1/02,,1980. (54) (57) КОНДЕНСАТОР, содержащий корпус, снабженный на внутренней поверхности боковой стенки пористым слоем лиофобного материала и разделенный пористой металлокерамической стенкой с размещен„„SU„„1015231 А ными внутри нее охлаждающими трубами на центральный подводящий и периферийный отводящий каналы, последний из которых сообщен с конденсатосборником своим конечным участком, в зоне которого боковая стенка корпуса выполнена перфорированной, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем снижения захвата неконденсирующегося газа в конденсатосборник, конечный участок периферийного канала отделен от конденсатосборника дополнительной перфорированной перегородкой, снабженной со стороны периферийного канала слоем пористого лиофильного материала и расположенной с уклоном в сторону боковой стенки корпуса.

1015231

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в устройствах для разделения газопаровых смесей в условиях невесомости.

Известен конденсатор, содержащий корпус с входным патрубком и пористой металлокерамической стенкой, внутри которой размещены охлаждающие трубы, а также конденсатосборник, расположенный в нижней части корпуса (1).

Недостатком данного конденсатора является то, что он предназначен для конденсации и улавливания паров сублимированного продукта, конденсирующегося в виде твердой структуры. Это сужает его эксплуатационные возможности и ограничивает область применения. Кроме того, процесс конденсации периодически необходимо прекращать для оттаивания намороженного продукта.

Наиболее близким к предлагаемому является конденсатор, содержащий корпус, снабженный на внутренней поверхности боковой стенки пористым слоем лиофобного материала и разделенной пористой металлокерамической стенкой с размещенными внутри нее охлаждающими трубами на центральный подводящий и периферийный отводящий каналы, и последний сообщен с конденсатосборником своим конечным участком, в зоне которого боковая стенка корпуса выполнена перфорированной (2).

Недостатком известного конденсатора является пониженная надежность работы из-за повышенного захвата неконденсирующегося газа в конденсатосборник.

Цель изобретения —,повышение надежности работы конденсатора путем снижения захвата неконденсирующегося газа. в конденсатосборник.

Указанная цель достигается тем, что в известном конденсаторе, содержащем корпус, снабженный на внутренней поверхности боковой стенки пористым слоем лиофобного материала и разделенный пористой металлокерамической стенкой с размещенными внутри нее охлаждающими трубами на центральный подводящий и периферийный отводящий каналы, последний из которых сообщен с конденсатосборником своим конечным участком, в зоне которого боковая стенка корпуса выполнена перфорированной, конечный участок периферийного канала отделен от конденсатосборника дополнительной перфорированной перегородкой, снабженной со стороны периферийного канала слоем пористого лиофильного материала и расположенной с уклоном в сторону боковой стенки корпуса.

На чертеже схематично изображен конденсатор, общий вид.

Конденсатор содержит корпус 1, снабженный на внутренней поверхности боковой стенки пористым слоем 2 лиофобного материала и разделенный пористой металлокерамической стенкой 3 с размещенными внутри нее охлаждающими трубами 4 на центральный подводящий канал 5 и периферийный отводящий канал 6. Последний сообщен с конденсатосборником 7 своим конечным участком, в зоне которого боковая стенка корпуса 1 выполнена перфорированной.

Конечный участок периферийного канала 6 отделен от конденсатосборника 7 перфорированной перегородкой 8, снабженной со

1ц стороны периферийного канала 6 слоем 9 пористого лиофильного материала и расположенной с уклоном в сторону боковой стенки корпуса 1. В зоне начального участка канала боковая стенка корпуса 1 выполнена

15 сплошной.

Конденсатор работает следующим образом.

Газопаровую смесь под давлением направляют из подводящего канала 5 через пористую стенку 3 с охлаждающими труба о ми 4 в отводящий канал 6. Газопаровая смесь охлаждается и пар полностью конденсируется внутри пористого материала стенки 3. Конденсат насыщает пористую стенку 3 и выдавливается потоком неконденсирующегося газа на внешнюю поверх25 ность стенки 3. Неконденсирующийся газ, благодаря тому, что боковая стенка корпуса 1 в зоне начального участка отводящего канала 6 выполнена сплошной, течет вдоль канала 6 в направлении конденсатосборника 7, увлекая в том же направлении основЗо ную часть конденсата, который движется в виде пленки по внешней поверхности стенки 3.

Другая часть жидкости в виде капелек, образующихся при прохождении неконденсирующегося газа сквозь жидкостную пленЗ ку на внешней поверхности пористой стенки 3, движется по слою 2 лиофобного пористого материала или в потоке газа. После того, как газожидкостный поток достигает выходного участка каналов 6, происходит

4о непрерывный отвод газа через слой 2 пористого лиофобного материала и перфорированный участок стенки корпуса l. Одновременно из пористой металлокерамической стенки 3 непрерывно подводится газожидкостная смесь. Общее направление газо4 жидкостного потока при этом сохраняется вдоль канала 6, но содержание жидкости в потоке непрерывно возрастает. Пройдя вдоль пористой металлокерамической стенки 3, газожидкостный поток попадает в клиновидный сходящийся канал, образованный

50 слоем 2 пористого лиофобного материала на боковой стенке корпуса 1 и пористым лиофильным слоем 9 на перегородке 8. При . этом движущаяся по пористой металлокерамической стенке 3 жидкостная пленка попадает на пористый лиофильный слой 9. В клиновидном канале происходит непрерывный отвод фаз сквозь проницаемые для них пористые материалы — жидкость сквозь

1015231

Составитель Л. Андреев

Редактор В. Пилипенко Техред И. Верес Корректор М. Коста

Заказ 3191 38 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 слой 9 и перегородку 8 попадает в конденсатосборник ?, газ через слой 2 отводится наружу. Имеющиеся в газожидкостном потоке- дисперсные агрегаты (капли жидкости или пузырьки пара) сносятся в угол канала и 11ри достижении ими сечения канала, где их размер равен ширине канала, эти аг1 регаты касаются поверхности проницаемых для них слоев, растекаются по ним и пра4 ходят сквозь них. В углу клиновидного сходящегося канала происходит полное расслоение газожидкостного потока и полный отвод фаз сквозь проницаемые для них пористые материалы.

Предлагаемое устройство конденсатора позволяет снизить захват неконденсирующегося газа в конденсатосборник 7, что повышает надежность работы конденсатора.