Автоматическая литейная линия

 

1. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИ ТЕЙНАЯ ЛИНИЯ, содержащая транспо но-заливочный конвейер с опоками, учаслгки выбивки, формовки, протяжки осго и простановки стержней, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, упрощения компоновю линщ путем исключения ряда автономных операций и приводов и увеличения надежности ее работы, участки выбивки, формовки, протяжки -и простановки стержней снабжены верт икаяьн6 замкнутыми конвейерами моделей низа и верха с общим приводом, расположенными по обеим сторонам транспорт но-залнвочного конвейера. 2. Линия по п. Ij отличающ а я с я тем, что с целью удобства -обслуживания участка 1фостановки , конвейер моделей низа на участие простановки стержней расположен под афанспортно-загашочным конвейером. о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) . (!1) А

g@g В 22 47/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ GCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2997.223/22-02 (22) 27 . 10.80 (46) 07.05.83. Бюп. 34 17,. (72) В. Г. Шлеев, А. И. Дубовик, О. Н. Зайков, И. Т. Речкалов, Э, А. Рейнштром, В. М. Рукшин, В, В. Салищев и Л. Я. Козлов (7l) Адтайский ордена Ленина тракторный завод им. М. И, Калинина (53) .621.744 52:658.527 (088.8) (56) 1. Аксенов Б. Н. Оборудование литейных цехов, М., "Машиностроение, 1977 с. 2).9. 2. Там.же, с. 216, фиг. 186. (54) .(57) 1. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИТЕИНАЯ ЛИНИЯ, содержащая транспортно-запивочный конвейер с опоками, участки . выйтвки, формовки, протяжки и простановки стержней, о т л и ч а ю .щ а я с я тем, что, с целью повыше ния производительности, упрощения компоновки линии путем исключения ряда автономных операций и приводов и увеличения надежности ее работы, участки выбивки, формовки, протяжки .и простановки стержней снабжены вертикаш но замкнутыми конвейерами моделей низа и верха с обшим приводом, расположенными по обеим сторонам транспорт но-заливочного конвейера.

2. Линия цо п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью удобства .обслуживания участка нростановки стерж ней, конвейер модепей низа на участке простановки стержней расположен поц транспортно-заливочным конвейером.

1016065

Изобретение относится к литейному производству, в частности к автоматическим линиям для получения и заливки форм из сырых песчано-глинистых сме- сей.

Широко известны компоновки автоматических литейных линий, .характерным для которых является движение опок главным образом в одной горизонтальной

10 плоскости, что не позволяет сократить площадь, занимаемую автоматической литейной линией. Кроме того, конв йер заливки не специализирован для автоматической заливки, а номенкла15 тура одновременно используемых моделей и производительность автолиний не достаточны 1 j.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является автоматическая-литейная линия, содержащая транспортно-заливочный конвейер с опоками, учас;тки выбивки, форМоВКН протяжки и простановки стержней и которая имеет изгиб цепи тележек в двух плоскостях, что позволяет сократить площадь, необходимую для размещения авгоматической литейной линии за счет двухярусной ветви охлаждения (2) .

Однако эта линия характеризуется невысокой производительностью и ограниченной номенклатурой одновременно используемых моделей, Кроме того, . подобная автоматическая линия имеет несколько агрегатов с отдельными при» 35 водами, цепь изобретения - повышение производительности, упрощение компонов ки линии путем исключения ряда автономных операций и приводов и увеличение 40 надежности ее работы, Поставленная цель достигается тем, что в автоматической литейной линии, включающей транспортно-заливочный кон 45 вейер с опоками, участки выбивки, фор» мовки, протяжки и простановки стерж ней, последние снабжены вертикально замкнутыми конвейерами моделей низа и верха с обцжм приводом, расположен- 5О ными по обеим сторонам транспортнозаливочного конвейера.

Кроме того, конвейер моделей низа на участке простановки стержней расположен под транспортно-заливочным 55 конвейером.

На фиг. 1 показана схема компоновки автоматической литейной линии в плане; на фиг. 2 - то же вид сбоку.

На транспортно-заливочном конвейере 1 с двумя ярусами размещены тележки манипуляторы 2 с формами, состоящими из опоки верха 3 и опоки низа 4. На участке формообразо» вания параллельно основному конвейеру размещены верхние ветви вертикально замкнутых конвейеров моделей верха 5 и низа 6 форм. Поспе автоматичеокой распаровки опоки последовательно прохрдят участки выбивки 7, проходнвй формовки 8 с помощью, например, пескометов, участки протяжки 9, простановки стержней и сборки форм 10. 3а участком сборки размещено проходное, заливочное устройство ll. Все три кон вейера 1, 5 и 6 приводятся в движение от одного привода 12, обеспечивающего надежную и точную механическую cmm ронизацию движения тележек 2, связанных с ними опок 3 и 4 и моделей на конвейеры 5 и 6. При этом часть 13 конвейера моделей низа 6 на участке простановки стержней располагается ниже уровня транспортно-заливочного конвейера 1, имеющего шаг цепи одинаковый с шагом цепи модепьных конвейеров 5 и 6.

Конвейер работает следующим образом.

При движении по трассе конвейера 1 тележки-манипуляторы 2 опоки 3 и 4 согласно местоположениям и жесткой программе перемещаются в стороны от своего носителя - манипулятора 2, оставаясь, одиако в постоянной кинематической связи с ним как части единого целого. Опока верха 3, не переворачиваясь вокруг горизонтальной оси, устанаиц вается и снимается с конвейера 5, перемещаясь, как и обычно, параллельно самой себе. Опока низа 4 при движении на конвейер 6 переворачивается, нижней плоскостью вверх. Достигая в развернутом положении проходного участка выбивки 7 опоки 3 и 4 освобождаются от формовочной смеси, очищаются и обдуваются. Очищенные опоки точно и фиксированно, благодаря синхронному перемещению всех 1, 5 и 6 конвейеров от одного привода 12, опускаются соответственно на модели конвейеров 5 и 6. После наполнения опок смесью с помощью, например, пескометов доуплот» нение ее на участке проходной формовки

8 производится на участке протяжки полуформы .низа, которая затем с переворотом подается на конвейер 1 тележкой-манипулятором 2. Конвейер 6 опускается вниз, под уровень конвейе1Р 7 Ю 8

Составитепь B. Петрова

Техуед М. Костик

Корректор В. Бутяга

Редактор Л. Авраменко

Заказ 3279/12 Тираж 813

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1b ра 1, освобождая таким образом дос туп к конвейеру 1 для простановки стержней в опоки 4. Петля конвейера 6 модели ййза.с моделями низа, находя..А щаяся под (над) уровнем пола, образует под (над) стержневую часть 13, которая в совокупности с остальной частью конвейера 6 делает длину. конвейеров 5 и 6 одинаковыми. Это необходимо,. чтобы всегда в одном и том же одинаково симметричном попожении на верхних ветвях конвейеров 5 и 6 находипись модели верха и низа одной и той же формы. После протяжки полуформы верха, перемещаемой на койвейере 5, на участке сборки форм 10 производится спаривание опок. 3 и 4 на тележке -манипуляторе 2, подающем готовые формы под проходное . заливочное устройство 11, I которое автоматически дозирует металл в формы.

5 Таким образом трехрядная параллель ная синхронизация движения основного и двух формовочных конвейеров на участке формовки позволяет специализировать работу оборудования, повысить произво» дительность и точность получения фон ликвидировать ряд операций, автономных . приводов и узпов для их осуществления, увеличить надежность эксплуатации и упростить оборудование. На основании

35 этого, предварительные расчеты пока зывают, что одна автоматическая литей ная линия заменяет 4 существующих конвейера.