Система фильтрации рабочей жидкости пузырьковой камеры

 

1. СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПУЗЫРЬКОВОЙ КАМЕРЫ содержащая гидравлический контур с последовательно установленным в нем входным клапаном, центробежным насо сом, фильтром, теплообменником и вы ходным пневмоклапаном, присоединенным параллельно к рабочему объему пузырьковой камеры, и электропневмо клапан, подключенный к системе управления пузырьковой камеры, отличающаяся тем, что, с целью упрощения системы, выходной пневмоклапан выполсшн в трехходового распределителя, второй выход которого соединен с вЗГодом насоса , а входной клапан выполнен в виде обратного клапана, 2, Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, канал, соединяющий трехходовой распределитель с входом насоса, размещен внутри рабочего объема пузырьковой камеры, а на свободном выходе трехходового аспределителя в рабочий объем камеры становлен дополнительный обратный клапан, а входной обратный клапан подсоединен к контуру через дополнительно введенный перекрывной пневкоклапан.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

PECAYSJlHH (19) (11) 3(51) С 0 1 T 5 / 06 у С 0 1 Т 7 0 0

4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3353257/18-25 (22) 04.11.81 (46) 23.12 ° 83. Бюл, М 47 (72) В,A.Крупнов и В.И.Хлеборад (53) 621.387,424 (088.8) (56) 1,Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2986812, кл. Q 01 T 5/06, С 01 Т 7/00, 1980.

2,Jnternational colloquium on

bubble chambers CERN 67-26, 1967, р. III, Geneva (прототип). (54) (57) 1. СИСТЕИА ФИЛЬТРАЦИИ

РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПУЗЫРЬКОВОЙ КАЫЕРЫ, содержащая гидравлический контур с последовательно установленным в нем входным клапаном, центробежным насосом, фильтром, теплообменником и выходным пневмоклапаном, присоединенным параллельно к рабочему объему пузырьковой камеры, и электропневмо 7 клапан, подключенный к системе управления пузырьковой камеры, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения системы, выходной пневмоклапан выполнен в виде трехходового распределителя, второй выход которого соединен с входом насоса, а входной клапан выполнен в виде обратного клапана.

2, Система по п.l, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыщения надежности, канал, соединяющий трехходовой распределитель с входом насоса, размещен внутри рабочего обьема пузырьковой камеры, а на свободном выходе трехходового расгределителя в рабочий объем камеры e

Я установлен дополнительный обратный клапан, а входной обратный клапан подсо. единен к контуру через дополнительно введенный перекрывной пневмоклапан.

1017089

Изобретение относится к технике физического эксперимента °

Известны системы фильтрации пузырьковых камер, содержащие гидрав— лический контур с последовательно установленными в нем входным клапаном, насосом, фильтром и выходным пневмоклапаном, прис.оединенным параллельно к рабочему объему пузырь— ковой камеры 11) 9та система содержит гидропненматиче c H HA приводный насос, приводная каме ра которого соедкнена с выходом трехходового распределителя подачи среды с переключающим устройством, подключенным к системе управления пузырьковой камеры. Входной клапан выполнен в виде обратного клапана, а выходной клапан выполнен нормаль— но закрытым с пневмопринодом одно— стороннего действия, управляющая полость которого пневматкчески связ а на с приводной камерой насоса, Ис:пользование подобных систем з атрудне но н современных пузырьковых камерах большого объема, 1

Целью изобретения является упро— щенке системы.

Поставленная цель достигается тем, что в известной системе, содержащей гидравлический контур с последовательно установленным в нем входным клапаном, центробежным насосом, J фильтром, теплообменнкком и выходным пневмоклапаном, присоединенным параллельно к рабочему объему пузырьковой камеры, и электропневмоклапан, подключенный к системе управления пузырьковой камеры, выход- 60 ной пневмоклапан выполнен в виде трехходового распределителя, второй выход которого соединен с входом насоса, а ныходной клапан выполнен в виде обратного клапана. 65

Известна система фильтрации рабочей жидкости пузырьковой камеры, содержащая гкдравлический контур с последовательно установленным в нем входным клапаном, центробежным насосом, фильтром, теплообменником и вы— ходным пневмоклапаном, присоединенным параллельно к рабочему объему пузырьковой камеры, и электропневмоклапан, подключенный к скстеме уп — 35 равления пузырьковой камеры f2)

В этой схеме насос работает непрерывно, а циркуляция рабочей,жидкости в контуре периодическк пре— рывается, так как на время сойер в 4О

6 ения цикла изменения давления в рабочем объеме пневмоклапаны отсекают его от контура фильтрации. Для предотвращения гидроударов в систе— ме и для создания нормальных условий .) работы насоса до и после него установленыы гидропненмоаккумуля торы. с целью повышенкя надежностк канал, соединяющий трехходовой распределитель с входом насоса,. разме— щен внутри рабочего объема пузырьковой камеры, а на свободном выходе трехходового распределителя в рабо-.,ий объем камеры установлен дополнительный обратный клапан, а нходной обратный клапан подсоединен к контуру через дополнительно введенный перекрывной пневмоклапан, На фиг. 1 изображена принципкальная пневмогидравлическая схема сис— темы фильтрации; на фиг. 2 — пневмогкдравлическая схема системы фильтрации повышенной надежности; на фиг.

3 — циклограмма работы системы

Фильтрации l4 — ордината времени„

P — давление в рабочем объеме, Ря верхнее давление в камере, Рц нижнее давление в камере, У, положение распределительного клапана, Т вЂ” период цккла работы камеры) .

Скстема Фильтрации образует совместно с рабочим объемом 1 пузырьковой камеры замкнутый контур с последовательно установленными в нем входным обратным клапаном 2, центробежным насосом 3, фкльтром 4, теп— лообменником " и выходным трехходовым распределительным клапаном 6 с пневмоприводом одностороннего действия, управляемым посредством трех— ходового нормально закрытого электропневмоклапана 7, подключенного к системе управления 8 пузырьковой камеры, Распределительный клапан 6 имеет входной 9 и два выходных 10 и 11 канала. Выход 10 соединен с рабочим объемом, а выход 11 — байпасом

12 — o входом насоса 3, B качестве возвратной силы используется давление рабочей среды, стремящееся переместить поршень пневмопривода вмес— те с затнором в сторону приводной камеры при отсутстнии н ней давления.

Графически это отображено с помощью линии 13 на условном обозначении распределителя 6. На вход питания электропневмоклапана 7 подведен уп— равляющий газ, давление которого на несколько атмосфер выше, чем Р>

Система работает следующим образом.

В течение времени между двумя соседними циклами изменения давления в рабочем объеме приводи ая к аме— ра распределителя 6 через электропневмоклапан 7 сообщена с атмосферой, вследствие чего он находится в положении, н котором открыт выход 10 и закрыт выход 11, при этом среда из рабочего объема 1 через обратный клапан 2 поступает на вход насоса 3, а из него через фильтр 4, теплообменник 5, вход 9 и выход 10 распределителя 6 — снова в рабочий

1017089

ЬНИИПИ Заказ 10651 7 Тираж 471 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, объем камеры. Теплообменник 5 осуществляет термостатирование рабочей среды для уменьшения неоднородности температурного поля в рабочем объеме. По команде, поступающей от системы управления 8 за некоторое время до наступления цикла изменения давления, электропневмоклапан 7 переключается, подавая сжатый воздух в приводную камеру распределителя 6, и он переключается, перекрывая выход 10 и одновременно открывая выход 11 — при этом рабочая среда поступает на вход насоса 3, что приводит к закрыванию обратного клапана 2, Рабочий объем оказывается от- 15 сеченным от гидравлического контура фильтрации, в то время как жидкость в контуре продолжает циркулировать, поступая с выхода на вход насоса по байпасу 12. Через заданное время yg после совершения цикла изменения давления в рабочем объеме электрический сигнал с входа электропневмоклапана 7 снимается и он переключается, сбрасывая сжатый воздух иэ д5 приводной камеры распределителя 6.

За счет давления рабочей среды затвор распределителя перемещается в противоположное положение,при котором открыт выход 10 и закрыт выход 11 циркуляция жидкости вновь идет через рабочий объем. Далее циклы повторяются. Иоменты включения управляющего электропневмоклапана 7 выбирают таким образом, чтобы надежно перекрыть длительность цикла изменения давления в рабочем объеме и дать необходимое время для успокоения среды в нем к .моменту фотографирования следов ядерных взаимодействий.

Для повышения надежности байпас

12 эакольцовки насоса размещен внутри рабочего объема 1, кроме того на выходе 10 распределителя 6 установлен обратный клапан 14, а Обратный клапан 2 подсоединен к контуру через пневмоклапан 15. Конструктивно оба пневмоклапана встроены в стенку рабочего объема (фиг. 2). Все это повышает не только надежность системы, но и удобство ее в эксплуатации, т.е. позволяет производить ремонтные работы в контуре при заполненной камере, В результате имеется возможность оперативно отсечь рабочий объем от контура фильтрации и, кроме того, разгерметизация байпаса 12 не приводит к аварийной ситуации.

Очевидно, что предлагаемая система фильтрации, не уступая известной в производительности, существенно проще в изготовлении, наладке и обслуживании: у нее отсутствуют гидропневмоаккумуляторы с сопутствующими устройствами, имеется всего один управляемый распределитель среды вместо двух и лишь один управляющий электропневмоклапан вместо трех.

Предлагаемое изобретение позволяет существенно повысить эффективность камеры.