Устройство для изготовления армированного проволокой листового стекла

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН юп С 03 В 18/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К .ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 1831358/29-33 (22) 15.09.72 (31) 43268/71 (32) 16.09.71 (33) Великобритания (46) 23.05.83, Бюл, и 19 (72) Альберт Сидней Робинсон, Дэвид

Гордон Лоукес и Джек Лоуренсон (Великобритания) (7!) Пилкингтон Бразерз Лимитед (Великобритания) (53) 666,166(088.8) (56) 1. Патент CNA Р.3582302 кл. 65-51, 1971 (прототип). .{54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРИИРОВАННОГО ПРОВОЛОКОЙ ЛИСТО

: ВОГО СТЕКЛА, содержащее ванну с расплавленным металлом, желоб для заливки расплавленного стекла на поверхность расплавленного металла с регулируемой скоростью, тянущее . приспособление для выпуска ленты стекла, каналы для со@дания защитной атмосферы, терморегуляторы, ролики для подачи армирующей проволоки,:смонтированный поперек ванны элемент для регулирования подачи стекломассы, о т л и ч а ю щ.е„„Я0„„1020001 A е с я тем, что, с целью повышения качества армированного стекла, оно снабжено расположенными за элементом для регулирования подачи стекломассы по ходу ее движения холодильниками, выполненными в виде труб и выполненной из изолирующего материала направляющей для проволоки, смонтированной на элементе для регулирования подачи стекломассы поперек направлению движения расплавленного стекла, со стороны движения стекломассы или с противоположной стороны, причем элемент для регулирования подачи стекломассы:выполнен из соединенного с источником тока тугоплавкого электропроводного материала или выполнен составным из чередующихся полос из тугоплавкого электропроводного материала и изолирующих пластин, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве тугоплавкого электропроводного материала используют тугоплавкую сталь, молибден, углерод, вольфрам, тантал, ниобий., иридий, рутений, палладий и платину.

1020001. Изобретение относится к изготов.лению армированного проволокой. стекла, Известно устройство для изготов"

5 ления листового армированного стекла на поверхности расплавленного металла, содержащее регулирующий течение стекломассы элемент, установленное перед ним приспособление для ввода в стекломассу армирующей сетки и тер морегуляторы (1).

Недостатком данного устройства является невысокое качество стекла.

Целью изобретения. является повышение качества армированного етек15 ла.

Поставленная цель достигается i тем, что устройство для изготовления армированного проволокой листо" ваго стекла, содержащее ванну с ðàñ" плавленным металлом, желоб для за-. ливки расплавленного стекла íà поверхность расплавленного металла с регу" лируемой скоростью, тянущее приспособление для выпуска ленты стекла, ка»

25 налы для создания защитной атмосферы, терморегуляторы„ ролики для подачи армирующей проволоки, смонтированный поперек ванны элемент для регулирования подачи стекломассы, снабжено расположенными за элементом для регулирования. подачи стекломассы по ходу ее движения холодильниками, выполненными в виде труб и выполненной из армирующего матери- Э5 ала направляющей для проволоки, смон-. тированной на элементе для регулиро. вания подачи стекломассы поперек. направлению движения расплавленного стекла со стороны движения стекломас- 40 сы или с противоположной стороны, причем элемент для регулирования подачи стекломассы выполнен из соединенного с источником тока тупоплавкого электропроводного материала 45 или выполнен составным из чередующихся полос из тугоплавкого. электропроводного материала и изолирующих пластин.

Кроме того, в качестве тугоплавкого электропроводного материала ис" пользуют тугоплавкую сталь, молиб.ден, углерод, .вольфрам, тантал, ниобий, иридий, рутений, палладий и платину, 55

На фиг, 1 изображена ванна, продольный разрез; на фиг. 2 - детальный вид части ванны; на фиг. 3устройство, вид в плане; на фиг. 4 элемент для ре гули руемой подачи стекломассы; на фиг. 5 - детальный вид части элемента для регулируемой подачи стекломассы; на фиг. 6 - составной элемент для регулируемой подачи стекломассы; на фиг, 7 - детальный вид части составного элемента для регулируемой подачи стекламасси; на фиг. 8 - разновидность элемента дпя регулируемой подачи стекломассы, выполненного в виде стержня, Предлагаемое устройство содержит ванну 1 расплавленного металла, имеющую днище 2, боковые стенки 3 и .концевую стенку 4 на впускном конце ванны, Свод 5 ограничивает верхнее пространство ванны, где поддерживается давление. защитной атмосферы, например содержащей 953 .азота и 54 водорода. Защитная среда подается обычным способом по каналу 6, связанному с коллектором 7, Расплавленное стекло 8 стекает на поверхность ванны по желобу 9, который выступает над впускным концом ванны, проходя вьюе стенки 4 этого конца. Желоб имеет боковые стенки 10 и направлен .наклонно вниз, Расплавленное стекло, стекающее на поверхность ванны, образует бассейн 11, Бассейн имеет наибольвую глубину под носом желоба 12, и расплавленное стекло в бассейн затекает назад и касается керамической электронагревательной плиты 13, которая закреплена на конце 4 и снабжается электрическим током по кабелю 111, как показано на фиг. 3. Кабель 14 подсоединен к питающей сети переменного тока частотой 50 Гц.

Обратный электрод 15, соединенный с питающей сетью, погружен в ванну расплавленного металла 1 сбоку от линии перемещения будущей полосы армированного стекла 16.

Расплавленное стекло 8, подающееся в бассейн 11 по желобу,облада" ет количеством движения, которое перемещает это стекло вдоль ванны, причем это движение усиливается путем приложения тянущего усилия, Перетекание расплавленного стек" ла из бассейна 11 в полосу 16 регулируется посредством элемента 17 для регулируемой подачи стекломассы, являющегося жестким и жаростойким и выполненным из материала, смачиваемого расплавленным стеклом. Элемент 17 выполнен в виде пластины

На фиг. 6 и 7 показан вариант конструкции составных элементов

17 и 24. Направляющий проволоку элемент 24 из силимонита закреплен зв на задней поверхности элемента 17, Закругленная нижняя кромка 53 элемента 24 погружена в расплавленное стекло на 7 мм ниже. уровня горизонтальной поверхности 52 электродных пластин 48 и 49 и направляет армирующую проволочную сетку 30 под переднюю поверхность пластины 48, Для обеспечения удаления сетки 30 от пластины 48 верхний угол 56 закруг5 1

Элемент 17 состоит из двух металли.ческих электродных пластин 48 и 49„ имеющих вид поперечных брусков .и вы" полненных из тугоплавкой нержавеющей стали ° Нижняя по течению пластина

49 привинчена в точке 18 к опорной пластине -19, а между ппастинами 48 и 49 установлена прокладка 50, из.ro. товленная из жаростойкого электроизоляционного материала, например силлимонита, Направляющая .проволоку пластина 24 из жаропрочного электроизоляционного материала прикреплена к верхней по течению поверхности пластине 48, Пластины 48 и 49,крепятся болтом

51, Направляющий проволоку элемент

24 погружен в расплавленное стекло ниже уровня нижней, горизонтальной. поверхности 52 электродных пластин

48 и 49, Нижняя кромка 53 элемента 24 закруглена. На фиг. 5 - позицией 54 показан путь электрическо" го тока между нажимными поверхностями электродных пластин, 020001 б лен, Как показано на фиг, 7 мениск

28 смачивает нижнюю поверхность направляющего элемента 2Ч, и от этого мениска начинается верхняя по3 верхность армированного стекла. На.фиг.8 показан вариант конструк ции .элемента 17 для регулируемой подачи стекломассы, который представляет собой стержень 56 кругло1в го сечения, изготовленный из тугоплавкой нержавеющей стали и полностью погруженный в расплавленное стекло. Стержень 56 установлен между концевыми держателями 57, которые являются электропроводниками и подсоединены к источнику тока через контакт 58. Ток протекает через расплавленное стекло под стержнем

56, на участке 59 волочная сетка 30

20 подается непосредственно под стержень 56 и проходит вертикально сквозь стекло, а затем вводится в обладающее низкой вязкостью стекло, текущее под элементом 17. Этот элемент регулирует течейие расплавленного стекла от бассейна вдоль поверхности ванны, а течение на поверхности расплавленного стекла в бассейн выше стержня 56 к тому же усиливается путем нагрева стекла в районе стержня 56 с целью образования плоской полирован- . ной в горячем состоянии верхней поверхности будущей полосы армированного стекла 16, Предлагаемое устройство позволяет получать армированное проволокой стекло, которая расположена в

его середине, Полученное стекло не имеет дефектов, обладает высоким ка чеством.

1020001

1020001

1020061

1020001

1020001

Z3

Фиг.7

Составитель Т,Никульникова

Редактор В.Данко Техред M.Tenep Корректор О.Билак

Заказ 3?39/56 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная 4