Газосборник алюминиевого электролизера

 

ГАЭСХЗБОРНИК АЛЮМИНИЕВОЮ ЭЛЕКТРОЛИЗЁРА с самообжигаюШЕмся анодом, заключе1шым в кожух, включающий газосборный колокол, сгорания, отличаю шийся тем, что, с целью (еспеч шя более высокой степевог сжигания анодных газов, он снабжен камерой подогрева воздуха, расположенной между кожухом и камерой сгорания и состояшей КЗ горизонтальных и вертикальной съемной стенок, причем верхняя горизонтальная стенка снабжена патрубксм для подачи воздуха.

(39 (И) COOS ОООЕТСНИХ

00I3WMII, РЕСИУБЛИН ею С 25 С 3 22

Н АВТОРСНОММ ОВИДЕТЕЛЬСТВЗГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3270233/22-02 (22) 02,02,81. (46) 1.5.06.83, Бюл. % 22 (72) B. И. Ростовцев, А, Д. Швецов

М. П. Липинский, И. И, Соболь, Г. А. Алакин и В, С. Кащченко (71) Иркутский . алюминиевый завод (53) 666.713,72(088.8) (56) 4.. Авторское свидетельство СССР

Ny 378526,. кл. С 25 С З/22, 1965.

2. Патент ЧССР М 92277, кл. 40 С 4.6/22, оцублик. 1958.

3. Авторское свидетельство СССР: по .заявке Ж 2743149/22-02, кл.С 25С 3/22, 1976.

9 (54)(57) ГАЭОСБОРНИК АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА с самообжигаюппйчся анодом, заключенным в кожух, вклвчагсщий газосборный колокол, камеру сгорания, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью обеспечения более высокой степени сжж анин анодных газов, он снабжен камерой подогрева воздуха, расположенной между кожухом и камерой сгорания и состоацей из горизонтальных и вертикальной съемной стенок, причем верхняя горизонтальная стенка снабжена патрубком для подачи воздуха.

1023008

Изобретение относигся к производству алкминия алектролитическим способом и служит для улавливанияи сжигания га\ ю зов от алюминневьпс электролизеров с самооб жигакицямися анодами. 3

B настоящее время улавливание газов от. алюминиевых электролизеров с самообжигакхпимися анодами осущес гвияется газосборным колоколом, выполненньм в виде крьпдки, укрепленной на нижней части анодного кожуха и установленной под углом к зеркалу элестролита Я.

Колокол выполнен кз секций, соеди: 15 ненньгх между собой. На угловых секциях имеются патрубки, на которых установлены горелочные устройства для сжигания анодных газов. Наибольшее распрост- ранение нашли горелки щелевого типа, которые представляют собой камеру сгора ния со щелью для подсоса воздуха, pact положенной в нижней части.

Недостатком известного горелочного устройства является то, что смолистые вецества, содержащие в анодных газах, испытывают фазовыв превращения, т.е., переходят частично в твердые частицы, . пыль. Твердые смолистые веществв осе дают затем на стенках укрытий, горелок

::к. газоходов. 30

Йля уменьшения фазовых превращений. предложен способ сжиганйк газа s самом укрытии (2J .

Устройство для осуществления этого способа состоит из укрытж в форме колОкола со сквозной щелью для про хода газов и камсры сжигании газов, снабженной боковыми отверстиями. для . подачи воздуха. Верхняя часть колокола снабжена отверстиями для прохода, 4О горящих газов. Пространство вокруг ко- . локольной части перекрыто спускаемой крышкой, где имеются отверстйя для подвода воздуха.

Наиболее бглзким к предлагаемому является газосборник алюминиевого элентролизера с самообжигающнмся анодом, заключенный в кожух, включаюшйй газосборный колокол, камеру сгорания (3 .

Недостатком известного газосборника является невозможность предотвратитЬ фазовые превращения в достаточно пол. ной мере, этому препятствует холодный воздух, поступакиций в камеру crîðaíror через отверстия. Открытый канал, образованный анодным кожухом и вертикальной стенкой газосборника также не по.вопиет обеспечить достаточный подогрев воздуха и соответственно предотвратить фазовые превращения смолистых вецеств анодных газов, т. е. более полное их сжигание. Это устройство обеспечивает подогрев

so3gyxa только до 100-160 С.

Бель изобретения - обеспечение бо;иее высокой степени сжигания аиодных газов.

Поставленная цель достигается тек, что газосборник мпоминиевого эиектролизара снабжен камерой подогрева возруха, расцоломенной между кожухом и камерой сгорания я состоящей из горизонтальных и вертикальной съемной стенок, причем . верхняя горизонтальная стенка снабжена патрубком для подачи воздуха.

На фиг. L показан газосоорник, общий вид на фиг. 2 - то же, по второму заpRAHtgj °

Газосборник (фиг. 1) имеет камеру сбора анодных raaos 4. (газосборный колокол), щель 2 для прохода анодных газов, камеру 3 сгорания, камеру 4 подогрева воздуха, отверстие 5 для подсоса воздуха.

Камера подогрева воздуха выполнена в виде закрытого канала цо всему периметру с электролизепа. Она образована анодным кожухом 6, к которому приварены две горизонт альные пластины 7 и вертикальная стенка 8 с выступом 9 для подвески секций 10. Таким обрезом, стенки, образукицие камеру подогрева воздуха, являются и усиленным поясом жесткости анодного кожуха. ,Навесная < секция Ю выполнена Гобразной формы с приливом L2, и упорами l2, Секция L0 навещивается на выступ 9 и опирается упорами 4.2 на вертикальную стенку 8. Прилив 4 4 навесной секции 4 0 раэдеияет газэсборник на камеру сбора газов L (газосборный коио.кол) и камеру сгорания 3, Камера подогрева воздуха соединена с атмосферой посредством, хотя бы, одного патрубка 43 на весь электролиэер.

Угловые < то соедшю мой вытяжки.

По второму варианту (рж. 2) на пояс жесткости анодного кожуха 8 навещивается вертикальная стенка 8, на которой s нижней части выполнен выстуц

9. На вертикальную стенку 8 навешивают секцию L0 с приливом 4.1 и упором 12.

Упором L2 секция l0 опирается на вертикальную стещу 8. Прилив 4.L секции

ХО разделяет газосборник на камеру сбора, газов (газосборный колокол) и камеру 3 сгорания. Между прииивом 13. и стен1023005

3 . кой 8 образована щель 2 для прохода

Йнодных газов е

Газосборник работает следукщям образом е

Система газоотсоса создает в камере

3 сгоранж постоянное разрежение. Газы из-eoд коаокопьного пространства через щМь 2 постоянно поступаил в камеру грани 3.

Воздух ло заборному патрубку 3.3 пос- О тупает,i камеру подогрева 4, где за счет тепла, выделяемого анодом в камере сгорания нагревается до 400500 С и через отверстия 5 втягивает сн в камеру 3 ран . Подача нар 15 го до 400-500 С воздуха позволяет

4 предотвратить фазовые превращаиия смо-, листых Вииествр содержишйсся в анод ных гжах и обеспечить их более попное сжигание.

Кроме того,. постоянное прохождение

I свежего воздуха между анодным кожухом и вертикажзиой стенкой В камеры 4 подогрева воздуха упу упщет условия рЗ боты самого анодного кожуха и пояса жесткости е

Полупромышленные испытании газосбор" ника показывиют что предлагаемый газосборник позволяет повысить отзовись сжигания смолжтых веиеств до 96% и обеспечивает высокую степень обезвра живания анодных газов.

Фв2

Составитель Н. Коробова

Редактор Л. Авраменко Техред М. Коштура Корректор.Ю. Макаренко

Заказ 4160/17 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

13.3035, Москва, 5, Раушская наб,. д. 4/5

Фщжал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Газосборник алюминиевого электролизера Газосборник алюминиевого электролизера Газосборник алюминиевого электролизера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству алюминия электролитическим способом и может быть использовано для улавливания и сжигания газов от алюминиевых электролизеров с самообжигающимися анодами

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к устройствам для сжигания анодных газов электролизного производства алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролитическим способом

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия в электролизерах с самообжигающимися анодами, в частности к устройствам для сбора анодных газов, выделяющихся в процессе электролитического получения алюминия

Изобретение относится к производству алюминия электролитическим способом и служит для улавливания и сжигания газов алюминиевого электролизера

Изобретение относится к получению алюминия и может быть использовано в конструкции электролизеров, оборудованных системой автоматизированной подачи глинозема

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в конструкции электролизера, в частности в конструкции анодных устройств электролизеров с верхним подводом тока и самообжигающимся анодом
Наверх