Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВ ЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, включающая вяжущее, золу, порообразователь и вЪду, от ли чают а я с я тем, что, с целью повышения атмосферои морозостойкости, она содержит в качестве вяжущего известковое или известково-цементнЬе и в качестве порообразователя термообработанный уголь при следующем соотношении компонентов , мас.%: Известковое-или известково цементное вяжущее25-35 Зола 10-45 Термообработанный 10-30 уголь СО Вода Остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

OUWIHNHI

РЕСПУБЛИК

3 : С 04 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

25-35

Зола

10-45

Термообработанный уголь

Вода

10-30

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCFOMV СОИДДТЕЛЬСТВМ (21) 3349853/29-33 (22). 03.11.81 (46) 30.06.83. Бюл. В 24 (72) О.Б. Высоцкая, Б.Н. Виноградов и К.В. Гладких (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В.В. Куйбышева (53) 666.973.6(088.8) (56) 1. Технология легких бетонов на пористых заполнителям и их применение в строительстве. М., Стройиздат, 1966, с. 130.

2. Авторское свидетельство СССР

В 375266, кл. С 04 В 15/02, 1973 (прототип).

80щ, 586 А (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВ+

ЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, включающая вяжущее, золу, порообразователь и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения атмосфе ро- и морозостойкости, она содериит в качестве вящщего известковое или известково-цементное и в качестве пороОбразователя термообработанный уголь при следующем соотношении.компонентов, мас.Ф:

Известковое. или известково-цементное вяаущее

1025686

25-35

10-45

Термообработанный уголь

10-30

Вода Остальное

4 ляет собой каменный или бурый угОль„ подвергнутый нагреванию в восстановй тельной среде при 500-1000 С. Можно такие истюлъзовать олукоксы.

При взаимодействии измельченного термообработаиного угля с водой 45 происходит ващвлвиие пузырьков газа, чго приводит к образованию поровой структуры бетона. уведичение «оличества термообработанного угля боИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для иэготов» ления ячеисто-бетонных иэделий: стеновых панелей, блоков и др.

:Известен состав легкобетонной 5 смеси, включающий вяжущее легкий заполнитель, золу и воду .(1).

Недостатком этой смеси является

;низкая прочность.

Наиболее близкой к предлагаемой 10 ,является ячеисто-бетонная смесь 2 включающая, мас.Ъ: вяжущее 32-35; заполнитель 30-35; вода 10-12 s порообраэователь — фенолспирт 20-24.

Однако наличие в известной смеси 15 фенолспирта приводит к образованию в бетоне соединякщихся пор и капилляров, что резко снижает его атмосферо- и морозостойкость.

Цель изобретения - повышение атмосферо» и мороэостойкости ячеистого бетона.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая вяжущее, золу, порообраэователь и воду, содержит в качестве вяжущего известковое или известково-цементное. и в качестве цорообраэователя тврмообработанный уголь при следующем со отношении компонентов, мас.Фг 30

Известковое или известково-цементное вяжущее

Зола лее 30% приводит к интенсивному га- зовиделению, что вызывает снижение прочности бетона. При содержании менее 1ОЪ уголь не оказывает существенного влияния на свойства бетона, поэтому его применение является нецелесообразным.

Повышение атмосферо- и морозостойкости бетона объясняется тем, что термообработанный уголь, подвергнутый помолу совместно с заполнителем, способствует формированию шаровидных замкнутых пор, имеющих более высокий показатель однородности распределения в бетоне, вследствие чего снижа-. ется капиллярная пористость, относящаяся к дефектам структуры..

Сырьевую смесь приготавливают следующим образом. термообраротанный уголь совместно с заполнителем(золой, пвскем н т.п.) подвергают помолу, затем смвкжвают с вящщим (известью или сме-. шанным известково-цементным вяжущим) н водой, заливают в формы на

2/3 их высоты, закрывают крмаками и подвергают:термообработкв (процариванию или эапариванию в зависимости от вида вяжущего и заполнителя).

Готовят сырьввыв смеси для Rs"" готовления ячеистого бетона с различным содержанием исходных компонентов. Термообработанный уголь в количестве 10 (20,, 30)Зсжшивавт с золой в вибромельнице до удельной поверхности не менее 2500 см /r затем в получвнную смесь добавляют вяжущее и воду. После вспучивания бетонные образцы 10х10х10 см и

4х4х16 см подвергают тврмообработкв в автоклавв при 174 С в твчвнив б ч .

Испытания ячеисто-бетонных образ цов проводят в соотввтствии с

ГОСТ 10180-78, 12852.4-77, 12730.4-78 и методикой НИИЖБ.

Содержание компонентов в рвдла» гавмых и известном составах сырьевой смеси для изготовления ячеистого бетона,и физико-механические свойства ячеисто-бетонных образцов приве. двны в таблице.

:1025686

I Ф и о цо): охи

Ц Ф поа

4 СЪ

Фох нхн

Ф о

)

I

I о

I Я

l 3 Х I > Ф ф х х l6 оымф

Е> хи

1

Ф

ОХ) н э иха н Э ни): хо о

ЭХИ an

% о х

Ъ

СЧ х п) ф

Ф н и о и

1

I

1

I

1

1 I 1 хо Ф

5Qa I O

Х ОФ o)al еиом «о е нн фНVVm)C охооФх

)4 Ф Я Х Рв Q

1

I

t !

I

I

l.

I I

Ch с о

K с х ф х нне

I !

)

I

1

I оо

Ь Ь а О

СЧ СЪ

1

1

1 оо

an cl во

%-4

I

1 ,I

11

l

t

1 ф о о

СЧ СЧ

I

Ц 1 а о

g а

Н е4 о н ф

4О Х о

Ц оФ„ он, K3OI и Кх а

Ц

Э у ф

Щ н и о

I 4P !

1 и ! и

m

I о н Э

1 о

1

I В

1 3 в о а а с со в саа сО со

М с с с

О О О О О О

° Ф 40

СЧ 4 С Ъ СЧ 4-4 4Ч

М % ъ \ % % 4 % 4 % 4 .%4 %4 ° Ю

РЪ а е 4 а.4 СЧ, ° 4 г4 CI в Ь . Ъ е Ъ %

4 4 4 4 4.а о о о а а

Ъ t с с % %

СЧ Р О а ) СЪ

С Ъ РЪ С Ъ СЧ СЧ СЧ о. о о . э о. о а о о 444 а

О О О В В В

%4 %4 Ф 4 сЧ сч а иь

СЧ СЧ СЧ . СЧ

О О О О О О сЧ с4 СЧ СЧ Ф З С Ъ а а сс) в а а

СЧ СМ СЧ СЧ 4 Ъ (Ъ

an а о о о о

° 4 et СЪ С Ъ ч4 е4

Э о

I Х

1 Э

I Ol

1 а)

l I о

I ф о

I М

1 н и

I Э

I Iat

1 И

I L

К

1 И и (Ъ Ф с ф х х

4) Я ф «ь ах

8g и 4

Э п) х

1025686

Составитель О. Моторина

Редактор A. Огар Техред М, Тепер Корректор А.Повх

Заказ 4488/18 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Иэ приведенных в таблице данных следует, что использование термооб-; работанного угля в качестве порообразователя в предлагаемой сырьевой смеси для изготовления ячеистого бетона по сравнению с известной позволяет повысить морозостойкость бето-, на на 20-30% и атмосферостойкость на

30-45%, а также увеличить показатель однородности распределения пор . в бетоне с 0,7 до 0,95.

Предлагаемую смесь можно испольэовать для изготовления стеновых панелей, блокоВ и других строительных материалов.

Экономический эФФект от внедрения изобретения составит

200 - 300 тыс. руб. благодаря снижению стоимости порообразоваделя.