Устройство для контроля физико-механических свойств проволоки в процессе термообработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБ ЛИК

„„SU„„,1025745

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2901728/25" 28 (22) 24,03,80 (46) 30.06.83. Бюл. И 24 (72). П.С. Щукин (53) 669.371.426(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Н 645972, кл. С 21 Э 11/00, 1977. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПРОВОЛОКИ В ПРОЦЕССЕ ТЕРИООБРАБОТКИ, содержащее регулируемый источник энергии, преобразователь физико-механических свойств проволоки в регулирующий сигнал, задатчик и разностный блок, о т. л и ч а а ц е е с я тем, что, с целью повыщения надежности контроля, преобразователь выполнен в виде изВ (51) С 21 D 11/00; 9 01 N 29/00 мерителя скорости ультразвука в проволоке, а выходная величина задатчика выбрана пропорциональной скорости ультразвука в проволоке с задан. ными свойствами, регулируемый источник соединен с выходом раэностного блока, один вход которого подключен к измерителю скорости ультразвука, а,другой - к выходу задатчика.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я . тем, что измеритель скорости ультразвука содержит генератор, два приемника ультразвука, расположенные на Фиксированном рас" стоянии друг от друга, и измеритель временных интервалов, на входы которого подключены приемники.

1025745

Составитель А. Федоров

Техред Т.фанта

Корректор IO. Макаренко

Редактор Ю. Ковач

Заказ 501/21 Тираж 5 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д, 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, Изобретение относится к неразрушающим методам активного контроля и может быть использовано для контроля физико-механических свойств проволоки в процессе термообработки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для контроля механических свойств проволоки в процессе термообработки, содержащее регулируемый источник энергии, преобразователь физико-механических свойств проволоки в регулирующий сигнал, выполненный в виде преобразователя усилия начала пластической деформации в электрический сигнал, эадатчик и раз. ностный блок )1).

Недостатком известного устройства является низкая надежность конт" роля, связанная с разбросом выходной величины преобразователя усилия начала пластической деформации.

Цель изобретения - повышение надежности контроля проволоки в процес. се термообработки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве термообработки для контроля физико-механических свойств проволоки в процессе, содержащем регулируемый источник энергии, преобразователь физико-механических свойств проволоки в регулирующий сиг. нал, эадатчик и разностный блок, преобразователь выполнен в виде измерителя скорости ультразвука в проволоке, а выходная величина эадатчика выбрана пропорциональной скорости ультразвука в проволоке с заданными свойствами, регулируемый источник соединен с выходом разностного блока, один вход которого подключен к измерителю скорости ультразвука, а дру" гой - к выходу задатчика.

Измеритель скорости ультразвука содержит генератор, два приемника ультразвука, расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга, и измеритель временных интервалов, на входы которого подключены приемники.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит генератор 1 ультразвука, проволоку 2, приемники

3 и 4 ультразвука, измеритель 5 временных интервалов, разностный блок

6, задатчик 7 и регулируемый источник 8 энергии. !

О

Устройство работает следующим образом.

Генератор 1 ультразвука возбуждает в контролируемой проволоке 2 импульсные ультразвуковые .колебания, воспринимаемые приемниками 3 и 4

15 ультразвука. С выхода приемников им" пульсные сигналы поступают на вход измерителя 5 временных интервалов, выходные напряжения которого пропорциональны промежутку времени между приходом импульсов от приемников, при фиксированном расстоянии D между приемниками. Этот промежуток пропор" ционален скорости ультразвука в проволоке. Выходное напряжение иэмерите ля временных интервалов подается на вход разностного блока 6, на другой вход которого подается напряжение задатчика 7. С выхода блока снимается величина, равная разности напряЗо жений íà его входах, которая управляет регулируемым источником 8 энер гии в процессе термообработки. При отклонении свойств проволоки от за" данных изменяются скорость ультраЗ звука в проволоке, величина и знак выходного напряжения разностного блока 6, в зависимости от которых уменьшается или увеличивается приток энергии от регулируемого источника 8. В

4О результате скорость ультразвука пои" бли>нается к величине, обеспечиваемой эадатчиком, а свойства проволоки - к заданным.

Применение предлагаемого устройст45 ва позволит ликвидировать погреш" ность, связанную с разбросом выходной величины преобразователя усилия нача, ла пластической деформации в элект-. рический сигнал и тем самым повысить надежность контроля проволоки.