Устройство для отделки зубчатых колес

 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС по авт. св. № 921727, отличающееся тем, что. с целью повышения производительности за счет создания дополнительного усилия прижатия обрабатываемых колес, червяки, один из которых подпружит нён в осевом направлении, выполнены так, что осевые шаги противоположных боковых сторон их профиля не равны друг другу, а соответствующие шаги их разноименных сторон равны друг другу. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЯИИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 151) В 23 Р 19

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ()1921727 (21)3427982/25-08 (22) 26.04 ° 82 (46)15.07.83. Бюл. Р 26 (72)C. П. Радзевич (53)621 .914 .7 .04 .621 .833 (088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

9 921727р кл. В 23 F 19/00, 1980 ° (54) (57) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЭУБЧАТЫХ КОЛЕС по авт. св. Р 921727, о т л и ч а ю и; е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет создания дополнительного усилия прижатия обрабатываемых колес, червяки, один из которых подпружи-. нен в осевом направлении, выполнены так, что осевые шаги противоположных боковых сторон их профиля не равны друг другу, а- соответствующие шаги их разноименных сторон равны друг другу.

1028450

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделки цилиндрических зубчатых колес с продольной модификацией зубьев.

По основному авт. св. 9 921727 известно устройство для отделки зубчатых колес, которое выполнено в виде двух соосно установленных разнонаправленных цилиндрических червяков, у каждого иэ которых угол установки 10 равен 0 . Устройство содержит клиновидные направляющие, установленные в радиальном направлении между червяКоМ-HíñTðóìåíToì и делительным червяком (1) . 15

Однако в известном устройстве уси.= лия прижатия обрабатываемого колеса к червяку-инструменту одинаково, что снижает производительность обработки.

Цель изобретения — повышение произ 0 водительности за счет создания дополнительного усилия прижатия зубчатых колес.

Цель достигается тем, что червяки, один иэ которых подпружинен в осевом направлении, выполнены так, что осевые шаги противоположных боковых сторон их профиля не равны друг дру.— гу, а соответствующие осевые шаги их разноименных сторон равны друг другу.

На фиг. 1 представлено устройство для отделки зубчатых колес (общий вид), на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

40

Устройство для чистовой обработки зубчатых колес работает следующимобразом.

Устройство для отделки зубчатых колес состоит иэ цилиндрического червяка-инструмента 1 охватывающего типа и установленного соосно с ним цилиндрического делительного червяка 2. Направление витков червяков . 1 и 2 нзаимнопротивоположно, т.е. эти червяки разнонаправленные, а углы их установки выполнены равными оо

Между червяком-инструментом 1 и делительным червяком 2 в радиальном направлении устройства установлены клиновидные направляющие 3, рабочие плоскости которых параллельны оси устройства и .в пространстве между которыми проходят обрабатываемые зубчатые колеса 4.

Устройство снабжено механизмом перемещения червяков 1 и 2.относительно друг друга в его осевом направле- 55 нии и фиксирования их от осевого перемещения в требуемом положении. Механизм перемещения червяков представляет собой скобу 5, передающую делительному червяку 2 движение в направ-60 ленни В или С от привода (не показан) . целительный червяк 2 имеет возможность вращения в скобе 5 н радиально- упорных подшипниках 6, между которыми установлено разделительное кольцо 7.

Осевое перемещение делительного червяка 2 относительно скобы 5 исключается за счет закрепления подшипни, ков 6 гайками 8 и 9. Между подшипниками 6 и гайками 8 и 9 установлены разделительные кольца 10 и 11.

Окоба 5 может быть связана с приводом перемещения делительного червяка 2 через упругий элемент 12, например тарированную пружину. Это позволяет вести обработку зубчатых колес с наперед заданным оптимальным усилием прижатия колес 4 к червякуинструменту 1.

Осевые шаги противоположных боковых сторон профиля витков червякаинструмента 1 и делительного червяка 2 выполнены неравными друг, другу, т.е. Р 4 Рх причем соответствующие осевые шаги разноименных сторон профиля витков червяка-инструмент 1 и делительного червяка 2 выполнены равными друг другу, а именно, если одна из винтовых поверхностей червякаинструмента 1 имеет осевой шаг Рк, то осевой шаг винтовой поверхности соответствующей стороны профиля витков приводного червяка 2 (которая контактирует с той же стороной профиля зубьев колеса, что и винтовая поверхчость червяка-инструмента 1, имеющая осевой шаг Р ) также равен

Р . То же самое относится и к противоположным сторонам профиля витков червяков 1 и 2 с осевыми шагами Р .

Величина осевого шага Р может быть как меньше расчетной геличины Р осевого шага, так и больше ее важно только, чтобы они не были одинаковыми, т.е. обязательно должно выполняться условие РХ4Р>, из-эа неравенства осевых шагов (Р„4РХ)противопоI ложных сторон профиля нйтков червяков

1 и 2 толщина витка червяков 1 и 2 переменна по длине витка, поэтому перемещение червяков относительно друг друга в осевом направлении устройства обеспечивает создание требуемого усилия прижатия колеса 4 к черня- ку-инструменту 1, а колеса 4 в процессе обработки перемещаются под некоторым углом Ч к оси устройства.

Червяк-инструмент 1 и делительный червяк 2 вращаются в одном направлении с угловыми скоростями 0)Г,и Мр- соответстненно, которые согласснаны между собой так, чтобы колеса 4 перемещались с некоторой скоростью ф и вращахтсь с угловой скоростью

Юу причем и ®yдолжны быть такими, 1028450

a a л

Составитель B. Слиткова

Техред M.Костик Корректор А. Повх

Редактор С. Тимохина

Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь.тий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,Заказ 4857/10

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чтобы зубчатые колеса совершали не менее одного полного оборота вокруг своей оси, прежде чем они выйдут из устройства.

Применение устройства для чистовой обработки зубчатых колес позволяет вести производительнуи отделку колес с продольной модификацией зубьев.