Устройство для мокрого формования химических волокон

 

УСТРОЙСТВО.ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, соде жащее прядильную трубку, фильеры, фильтровальный пакет, корпус с цент ральным отверстием и боковыми отвер стиями для подачи осадительной жидкости и резервуаром Для полимерного раствора, патрубок для подачи полимерного раствора и патрубок для подачи осадительной жидкости, установленный соосно центральиому отверстию корпуса, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем улучшения , условий массообмена потоков рабочих жидкостей, оно снабжено установленным под центральным отверстием корпуса регулировочным диском с вертикальным стержнем, смонтированным в патрубке для подачи осадительной жидкости и несущем на свободном конце рукоятку управления.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ВН Ю

РЕСПУБЛИК за 0 01 0 4 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНСМУ СЗИДЙТЕЛЬФТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3259479/28-12 (22) 12.03.81 (46) 15.07.83 . Бюл. Р 26 (72) Д.Н.Николаев, Н.Н .Виноградова

В.И.Титов, В.Е.Ильин, В.А.Роэидор и Г.Н.Рожкова (53) 677.46 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 322431, кл. 0 01 О 4/02, 1972 ° (54)(57) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ МОКРОГО

ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, содер-. жащее прядильную трубку, фильеры, фильтровальный пакет, корпус с центральным отверстием и боковыми отверстиями для подачи осадительной жид„.SU„„f 2 740 А кости и резервуаром для полимерного раствора, патрубок для подачи полимерного раствора и патрубок для подачи осадительной жидкости, установленный соосно центральному отверстию .корпуса,. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем улучшения условий массообмена потоков рабочих жидкостей, оно снабжено установлен- ным под центральным отверстием корпуса регулировочным диском с вертикальным стержнем, смонтировайным в патрубке для подачи осадительной жидФкости и несущем на свободном конце рукоятку управления. е

1028740

Предлагаемое изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для мокрого формования химических волокон.

Известно устройство для мокрого формования химических нитей, содер- 5 жащее прядильную трубку, фильеры, фильтровальный пакет, корпус с .центральным отверстием и боковыми отверстиями для подачи осадительной жидкости и резервуаром для полимерного раствора, патрубок для подачи полимерногр раствора и патрубок для подачи осадительной жидкости, установленный соосно центральному отверстию корпуса $1), 15

Однако известное устройство не позволяет регулироватF.. п дачу потоков рабочих жидкостей, что ухудшает эксплуатационные свойства устройства, так как не способствует, разрушению застойной зоны, зависящей от пограничных слоев на волокнах, увеличить скорость формования и т.д.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств путем.улуч.шения условия массообмена потоков рабочих жидкостей.

Поставленная цель .достигается тем, что устройство, содержащее прядильную трубку, фильеры, фильтровальный пакет, корпус с центральным 30 отверстием и боковыми каналами для подачи осадительной жидкости и резервуаром для полимерного раствора, патрубок для подачи полимерного растЭ вора и патрубок для подачи осади- З5 тельной жидкости, установленный со- осно центральному отверстию корпуса, дополнительно снабжено установленным под центральным отверстием корпуса регулировочным диском с вертикальным стержнем, смонтированным в патрубке для подачи осадительной жидкости и несущем на свободном конце рукоятку управления.

На фиг. 1 изображено устройство разрез; на фиг. 2 — вид A на фиг.1 ., 45

Устройство для мокрого формования химических волокон содержит прядильную трубку 1 (фиг. 1) с кольцевой проточкой 2, фильеры 3 на диске 4, фильтровальный пакет 5, ун- 50 лотняющие прокладки (не обозначены), кольцо 6 (фиг. 2> с выступами 7, втулку 8 (фиг. 1), крепящую диск 4, корпус 9 с резервуаром 10 для полимерного раствора, и с центральным $5 отверстием 11 и отверстиями 12, патрубок 13 для подачи полимерного раствора, патрубок 14 для подачи осади.тельной жидкости, опору 15 с центральным отверстием .16, средство ц управлений торможением потока осадительной жидкости, протекающего через центральное отверстие 11,включающее регулировочный диск 17, вертикальный стержень 18, рукоятку 19, укрепленные на одном иэ патрубков 14.

На корпусе 9 предусмотрен кольцевой уступ 20, на который через прокладку опирается трубка 1 формования, на корпусе 9 имеется кольцевая проточка 21 и отверстия 22, соединяющие зту проточку с нижней полостью 23 для прохода осадительной жидкости»

Устройство работает по способу взаимодействия осадительной жидкости на полимерный раствор, т.е. массообмена, который в значительной мере обусловливается гидравлическими особенностями формования химических волокон.

Полимерный раствор поступает из патрубка 13 через тангенциальное отверстие 12 в тороидальный ре=ервуар 10, вследствие чего возникает кольцевое и спиралеобразное движение полимерного раствора, который продавливается через фильтровальный пакет 5 и далее через фильеры Э.

Осадительная жидкость поступает из патрубка 14 через центральное отверстие 16 в полость 23, в кбторой поток рассредотачивается: большая часть жидкости демпфируется отверстиями 22, успокаивается в своем движении в проточке 21 и еще в большей мере успокаивается в кольцевой полости между стенками трубки 1, диффузорной ее части, и корпуса 9, и далее обтекает фильеры 3 и двигает ся вдоль оси трубки 1, взаимодействуя с полимерным раствором, меньшая часть потока, но с большим скорост ным напором, направляется в центральное отверстие 11 и разрушает застойную зону внутри пучка формирующего волокна (не показано)..

При наличии неспокойного состояния формующихся волокон, с помощью рукоятки 19 и стержня 18 поворачивают диск 17, который может постепенно уменьшать центральный поток осадительной жидкости.

При установившемся производстве после определения оптимального торможения центрального потока осадительной жидкости средством торможения может быть вставлена допоЛнительная втулочка (не показана) с раэнозначным по гидравлике проходом осадительной жидкости.

Таким образом учтены гидравлические особенности рабочих жидкостей, что позволяет увеличить скорость формования и повысить качество волокна. Тем самым улучшаются эксплуатационные свойства устройства.

Составитель A.×ó÷àåâà

Редактор Н.Воловик ТехредМ.Гергель Корректор A.Èëüèí

Заказ 4901/25 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужго эод, ул. Проектная, 4