Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки изделий замкнутой формы

 

1. ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ШШШНЫ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ЗАМКНУТОЙ ФОЕ«Ш содержащее гидроцилиндр, соединенный через рычаг и шарниры с зажимными элементами, выполненными в виде верхних и нижних зажимных губок, отличающее|С я тем, что, с целью распшрения технологических возможностей за счет снижения усилия сжатия и уменьшения пластических деформаций изделия, каждая из зажимных губок установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной к оси изделия. 2. Устройство по п. 1, отличают .ее ся тем, что каждый из зажимных элементов снабжен скобой с соосно установленными в ней упорно радиальными сферическими подшипниками , в которых закреплены верхние и нижние зажимные губки. т

(!9) (П) i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ВИ ЛЮ

РЕСПУБЛИК

Э(Я) В 23 К ll 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ .ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3249797/25-27 (22) 04е01 81 (46) 23.07.83 Бюл..р 27 (72) Л.С.Сергеев и М.A.Ëóêèí (71) Специальное конструкторское бюро Псковского эавсда тяжелого электросварочного оборудования (53) 621.791.762,039(088.8)

;(56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ю 211697,. кл..В 23 К 11/04 1966. ,2. Чертеж К 617 03.00.000. Институт электросварки им. Е.О.Патона.К., 1980 (прототип). (54)(57) 1 ° ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО МИ))И-

НЫ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СХЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ЗАМКНУТОЙ ФОРММ) садержащее гидрацилиидр, соединенный через рычаг и.шарниры с эажимными элементами, выполненны)и в виде верхних и нижних зажимных губок, о т л и ч а ю щ е е;с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет снижения усилия сжатия и уменьшения пластических деформаций изделия, каждая иэ зажимных губок установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной к оси иэделия.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ.е е с я тем, что каждый из зажкмных элементов снабжен скобой с соосно установленными в ней упорно- радиальными сферическими подшипника:ми, в которых закреплены верхние и нижние зажимные губки. е

1030123

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в машинах для контактной стыковой сварки изделий замкнутой формы.

Известна машина для контактной стыковой сварки колец, в которой усилие эажатия и осадки передается через систему тел качения, а ось поворота подвижной плиты расположена на касательной к среднему диаметру кольца со стороны, противоположной стыку.10

Такая схема зажатия в какой-то степени устраняет влияние на кольцо изгибающего момента, возникающего в зажимвых губках при сжатии кольца (1).

Однако устройство отличается слож-15 ностью конструкции, непригодно для технологий сварки, использующей реверсирование и, кроме того,, требует расположения заготовки в плоскости, перпендикулярной Оси связывающей О подвижную и неподвижную плиты.

Наиболее близким к изобретению по ,технической сущности и достигаемому эффекту является зажимное устройство машины для контактной стыковей свар ки иэделий замкнутой формы, содержа- щее гидроцилиндры, соединенные через рычаги и шарниры с зажимными элемен,тами, выполненными в виде верхних и нижних зажимных гу бок. В процессе сварки кольцо жестко, зажато в зажимных губках не имея возможн ости поворота (2) . !

Однако при жестком зажиме заготовки колец подвергаются влиянию изгибающего момента, возникающего в зажимных губках, что приводит к увеличе- З5 нию усилия, требуемого на сжатие кольца. Это уменьшает усилие осадки, что сказывается на качестве сварного шва, увеличивает зону пластических деформаций кольца и ограничивает но- 49 менклатуру свариваемых колец. Кроме того, значительно увеличиваются энерго.; затраты на процесс оплавления и осадКНг

Цель изобретения. — расширение технологических возможностей за счет снижения усилия сжатия и уменьшения пластических деформаций изделия.

Поставленная цель достигается тем, что в эажимном устройстве для контактной стыковой сварки иэделий замкнутой формы, содержащем гидроцилиндр, соединенный через рычаг и шарниры с эажимными элементами, выполненными. в виде верхних и нижних зажимах губок 5 каждая из зажимных губок установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной к оси иэделия.

Причем каждый из эажимных элемен- Щ тов снабжен скобой с соосно установ« ленными в ней упорно-радиальными сферическими подшипниками, в которых за. креплены верхние и нижние зажимные губки. 65

На фиг. 1 показана кинематическая схема зажимного устройства на фиг.2 вид А на фиг. 3) на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2.

Зажимное устройство состоит из правого и левого зажимных устройств, имеющих одинаковое конструктивное исполнение. Гидроцилиндры 1 через рыча" ги 2 и шарниры 3 соединены с толкателями 4, которые через упорно-радиальные сферические подшипники 5 связаны

С верхними губками 6, обеспечивая им возможность поворота в плоскости, перпендикулярной оси иэделия. Нижние зажимные губки 7 через упорно-радиальные сферические подшипники 8, обес. печивающие возможность их поворота в плоскости, перпендикулярной оси изделия, связаны с корпусом машины 9.

Для соблюдения соосности расположе" ния упорно-радиальных сферических подшипников 5 и 8, которая необходима для поворота верхних эажимных губок 6 и нижних зажимных губок 7 вместе с заготовкой, упорно-радиальные сферические подшипники 5 и 8 установлены в корпусах скоб 10 . Токоподвод к заготовкам осуществляется. через гибкие шины 11 и 12, жестко соединенные с верхними зажимными губками 6 и нижними зажимными губками 7. Верхние эажимные губки 6 и нижние эажимные губки 7 изолированы от упорно-радиаль", ных сферических подшипников 5 и 8 ди-. электрическими втулками 13 и 14.Для предотвращения протекания тока через . корпусы скоб 10 и упорно-радиальные сферические подшипники 5 и 8 скобы 10 установлены на диэлектрических основа-. ниях 15. Для предохранения упорна-радиальных сферических подшипников 5 и 8 от выплесков металла во время сварки предусмотрены соответственно крышки 16 и 17. Между крышками 16 и упорно-радиальными сферическими подшипниками 5 установлены пружины

18 для подъема верхних зажимных губок 6. Для фиксации верхних зажимных губок 6 относительно сферических подшипников 5 между ними установлены разъемные кольца 19.

Зажимное устройство работает: следующим образом, Штоки гидроцилиндров 1 перемещаютрычаги 2, воздействующие через шарнИ ры 3 на толкатели 4. Толкатели 4 опус каются вниз вместе с упорно-радиальными сферическими пбдшипниками 5 и верхними зажимными губками 6, которые зажимают свариваемое изделие в плоскости, перпендикулярной его оси. После проведения сварки разжим иэделия производится в обратном порядке. Штоки гидроцилиндров двигаются вниз, перемещая через рычаги 2 и шарниры 3 толкатели 4. Верхние зажимные губки

6, установленные в упорно-радиальных ОЗО гз Фиг.2

6-b

:;ВНИИПИ Заказ 5063/15 Тираж 1106 " Подписное

Мй

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåòêíàÿ,4 сФерических подшипниках 5 поднимаются под действием пружин 18.

Предлагаемое зажимное устройство устраняет влияние изгибающего момента в эажимных губках, обеспечивает благоприятные условия деформирования заготоэок при резком снижении требуемых

Вид4 усилий на сжатие, что позволяет не меняя привода оплавления и осадки, св арив ать более жесткие изделия, с жесткостью в 3-3,5 раэ больше, ием ранее. Таким образом расширяется номенклатура свариваемых изделий при тех же энергетических воэможностях.