Линия для пропитки кромок щитовых элементов из древесностружных плит

 

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ КРОМОК ЩИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, содержащая подъемный стол-накопитель, механизм подачи щитовых элементов, пропиточную камеру , отличающаяся тем, что, с целью повышения качества щитовых элементов, она снабжена устройством для стабилизации пропитанных кромок, которое расположено за пропиточной камерой и выполнено в виде верхнего и нижнего оснований и нагревательных плит с формирующими выступами для -захвата кромок, при этом к верхнему основанию прикреплены пневмоцилиндры, соединенные с нагревательными плитами посредством закрепленных на щтоках пневмоцилиндров кронштейнов, и механизм прижима элементов, а на нижнем основании установлен поворотный приемный стол с подпружиненными роликами. 00 О5 ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК у5у В 27 К 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

<АР

CO

Cb

С

415 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3359086/29-15 (22) 03.12.81 (46) 23.07.83. Бюл. № 27 (72) Е. К. Жданов и Е. П. Филатов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (53) 674.048.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 379386, кл. В 27 М 3/00, 1971.

2. Техника и технология производства паркетных щитов из древесностружечных плит и шпона. Проспект ВДНХ. М., 1977 (прототи и) . (54) (57),ЛИНИЯ Д,ЛЯ ПРОПИТКИ КРОМОК ЩИТОВЫХ Э,ЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕ.„„Я0„„1030165 А

ВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ П,ЛИТ, содержащая подъемный стол-накопитель, механизм подачи щитовых элементов, пропиточную камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества щитовых элементов, она снабжена устройством для стабилизации пропитанных кромок, которое расположено за пропиточной камерой и выполнено в виде верхнего и нижнего оснований и нагревательных плит с формирующими выступами для .захвата кромок, при этом к верхнему основанию прикреплены пневмоцилиндры, соединенные с нагревательными плитами посредством закрепленных на штоках пневмоцилиндров кронштейнов, и механизм прижима элементов, а на нижнем основании установлен поворотный приемный стол с подпружиненными роликами.

1030165

Изобретение относится к линиям для пропитки кромок щитовых элементов из древесностружечных плит и может быть применено в мебельной промышленности, а также при производстве из древесностружечных плит шитовых элементов покрытия пола.

Известна полуавтоматическая линия для упрочнения кромок щитовых деталей рейками, включающая последовательно установленные загрузочный магазин для щитов, транспортер, фрезерную головку, клеена- 1О носящее устройство и привод, при этом клеенаносящее устройство выполнено в виде форсунки, после которой установлены загрузочный магазин для реек и механизм ориентирования и запрессовки реек, выполненный в виде базового упора, подпружиненной планки и клина, а транспортер снабжен толкателями, в корпусе которых установлен выдвижной горизонтальный упор 11).

Недостатком этого устройства является невозможность обеспечения водостойкости щ кромок шитовых деталей, например из древесностружечных плит, которые используют для полов или в производстве деревянных домов заводского изготовления в качестве конструкционных элементов.

Наиболее близкой к изобретению по тех- 5 нической сущности и достигаемому результату является линия для пропитки кромок щитовых элементов из древесностружечных плит, содержащая подъемный стол-накопитель, механизм подачи щитовых элементов, пропиточную камеру (2).

Однако известная линия не позволяет стабилизировать размеры пропитанных кромок, которые после пропитки полимерными или другими гидрозащитными составами разбухают, снижая качество заготовок.

Цель изобретения — повышение качества щитовых элементов.

Эта цель достигается тем, что линия снабжена устройством для стабилизации пропитанных кромок, которое расположено за пропиточной камерой и выполнено в виде 40 верхнего и нижнего оснований и нагревательных плит с формирующими выступами для захвата кромок, при этом к верхнему основанию прикреплены пневмоцилиндры, соединенные с нагревательными плитами посредством закрепленных на штоках пнев45 моцилиндров кронштейнов, и механизм прижима элементов, а на нижнем основании установлен поворотный приемный стол с подпружиненными роликами.

На фиг. 1 приведена схема линии для пропитки кромок плит; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1 (устройство для стабилизации размеров пропитанных кромок плит). ,Линия имеет основание 1, на котором последовательно установлены подъемный стол-накопитель 2 с механизмом подачи 3 щитовых элементов 4, пропиточная камера 5, снабженная гидроцилиндрами 6, и устройство для стабилизации пропитанных кромок плит 7, которое имеет верхнее основание 8 с установленными под ним пневмоцилиндрами 9, на штоках которых посредством кронштейнов 10 закреплены нагревательные плиты 11 с формирующими выступами 12 для захвата кромок. В середине верхнего основания 8 устройства 7 установлен эксцентриковый механизм 13 прижима элемента 4, на нижнем основании 14 — поворотный приемный стол 15, снабженный подпружиненными роликами 16.,Линия работает следующим образом.

При пропитке кромок обрабатываемые щитовые элементы 4 древесностружечных плит поступают на подъемный стол-накопитель 2, с которого их механизмом подачи 3 поштучно подают в пропиточную камеру 5, крышка которой гидроцилиндрами 6 удерживается в открытом положении. Пропитав кромки первой заготовки, в пропиточную камеру 5 подают следующую заготовку, которая проталкивает пропитанную в устройство для стабилизации размеров пропитанных кромок 7 на подпружиненные ролики 16 приемного стола 15 и прижимается к нему эксцентриковым механизмом 13. После этого включают пневмоцилиндры 9 и сначала первые две параллельные пропитанные кромки заготовки обжимают нагревательными плитами 11 с формирующими выступами 12, закрепленными посредством кронштейнов 10 на штоках пневмоцилиндров, и дают выдержку для полимеризации пропиточного состава в них, после чего пневмоцилиндры 9 отключают и нагревательные плиты 11 занимают исходное положение. Застабилизировав размеры двух пропитанных противоположных кромок, приемный стол 15 с заготовкой поворотным механизмом поворачивают на 90 и также включением пневмоцилиндров 9 стабилизируют размеры двух других пропитанных кромок. Обработанная таким образом заготовка с пропитанными кромками, поступает на следуюшие технологические операции, на которых уже полимеризации пропиточного состава в кромках плит не происходит и поэтому отсутствует изменение размеров профиля кромки.

1030165

Редактор В. Лазаренко

Заказ 5068/1 7

Составитель Н. Дроздова

Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко

Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4