Способ изготовления коллекторов электрических машин

 

СПОСЮБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН , заключающийся в изготовлении электропроводных и изоляционных элементов , пропитке их связующим, изготовлении пакета с чередованием по окружности электропроводных и изол$шионных элементов , прессовании, нагреве до полимер зации связующего и механической ботке, отличающийся тем, что, с целью повьпиения надежности элекх рических машин, электропроводные и изоляционные элементы выполняют из электро- . проводного и изоляционного нитевидных материалов, переплетая их с из изоляционных нитей с чередованием изоляционных и электропроводных участков с получением ленточной заготовки, при этом щирину электропроводных участков выполняют переменной вдоль длины ленты , а изготовление пакета осуществл5пот сворачиванием ленты в многослойное кольцо, прессование пакета производят в g радиальном направлений. СО о 00 со оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1030898

3(51) Н 01 R 43/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2881540/24-07 (22) 13.02.80 (46) 23.07.83, Бюл. № 27 (72) Л. Е. Нейман, и С. В. Демидович (53) 621.3.047 (088.8) (56) 1, Патент США № 3525149, кл. 29-597, опублик. 1970.

2, Авторское свидетельство СССР № 613431, кл. Н 01 Р 43/06, 1977. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, заключающийся в изготовлении электропроводных и изоляционных элементов, пропитке их связующим, изготовлении пакета с чередованием по окружности электропроводных и изоляционных элементов, прессования, нагреве до полимеризации связующего и механической обработке,отличающийся тем, что, с целью повышения надежности электрических машин, электропроводные и изоляционные элементы выполняют из электро проводного и изоляционного нитевидных материалов, переплетая их с основой из изоляционных нитей с чередованием изоляционных и электропроводных участков с получением ленточной заготовки, приэтом ширину электропроводных участков выполняют переменной вдоль длины ленты, а изготовление пакета осуществляют сворачиванием ленты в многослойное кольцо, прессование пакета производят в радиальном направлении °

1 10308

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении коллекторов электрических машин.

Известен способ изготовления коллектора электрической машины, при ксьтором во втулке из электропроводящего материала, например углеродного материала, выполняют продольные пазы, за- 0 ливают их электроиэоляционной смолой и после полимеризации смолы разрезают втулку на коллекторные пластины 1 g .

Недостатком этого способа является низкая механическая прочность коллектора.15

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления коллекторов электрических машин, заключающийся в изготовлении электропроводных и изоляционных элементов, пропитке их связую- 20 щим, изготовлении пакета с чередованием по окружности электропроводных и изоляционных элементов, прессовании, нагреве до полимеризации связующего и механической обработке P2) . 25

Однако при изготовлении коллектора данным способом не обеспечивается необходимая механическая прочность и монолитность коллектора, так как изготовление коллектора ведется в виде 30 двух полуцилиндров с последующим их склеиванием, что снижает надежность.

Белью изобретения является повышение надежности, Поставленная цель достигается тем, что электропроводные и изоляционные элементы выполняют из электропроводного и изоляционного нитевидных материалов, переплетая их с основной иэ изоляционных нитей с чередованием изоляционных и электропроводных участков с получением ленточной заготовки, при этом ширину электропроводных участков выполняют вдоль длины ленты, а изготовление пакета 45 осуществляют сворачиванием ленты в многослойное кольцо, прессование пакета производят в радиальном направлении.

98 2

На фиг. 1 изображен коллектор элект рической машины; на фиг, 2 - этап получения ленточной заготовки.

Способ осуществляют следующим образом.

Электропроводные и изоляционные элементы коллектора выполняют из электропроводных 1, например углеродных, и изоляционных 2 нитевидных материалов, переплетая их с основой из изоляционных нитей 3. При плетении нитевидных материалов 1 и 2 каждый их ряд перемешают к предыдущему путем скрещивания изоляционных нитей 3 основы (фчг.2).

Плетение электропроводных 1 и электроизоляционных 2 нитевидных материалов . ведут с чередованием изоляционных 4 и электропроводных 5 участков с получением ленточной заготовки, при этом ширину электропроводных участков 5 выполняют переменной вдоль длины ленты.

Длина ленты, количество изоляционных и электропроводных участков и величина шага периодического изменения длины электропроводных участков определяются требуемыми диаметральными размерами коллектора и количеством коллекторных пластин s нем, а величина периодического изменения длины электропроводных участ-. ков - толщиной формируемой ленты, исходя иэ условия обеспечения радиального совпадения изоляционных 4 и электропровод-. ных 5 участков при свертывании ленты в кольцо»

Затем ленточную заготовку пропитывают связующим и формируют пакет сворачиванием ленты в многослойное кольцо (фиг. 1), помешают пакет в пресс-форму и прессуют в радиальном направлении с одновременной полимеризацией связующего, после чего кольцо извлекают из пресо -формы, охлаждают и обрабатывают механическим способом до получения требуемых размеров коллектора.

Изобретение позволяет повысить надежность электрических машин эа счет обеспечения монолитности и механической прочности коллектора.

1030898

Составитель А. Линева

Редактор И, Николайчук Техред M.Kîøòóðà Корректор М. Демчик

Заказ 5227/54 Тираж 590 ПОДПИСНОЮ

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ИПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4