Роторная машина для гидравлической формовки сильфонов

 

РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ СИЛЬ- . ФОНОВ, сопержвшая рабочий ротор и кинематйчесжи свяэаннью с ним транспортами рогоры Питания и съема, последний из которых выполнен в виде полого цилиндра и залфеплешшх на нем между верхним и нижним дисками клещевых захвагов о т л к ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качесова скйьфрнов, она снабжена механизмом стабидй цш сйльфонов, смонтированньш на Тршсззиэртном роторе съема и вьшолненным в Шде эакрепленных на ци/шндре ротора ръиажной системы и разъемного корпуса со сквозными пазами, установленных в пазах с возможностью осевого перемещения под-. пружиненных толкателей к ползуна, а . также закрепленного на нижне м айске ротора цилиндрического копира и жестко связанного с концами подпружиненных толкателей опорного сегмента, при этом другие концы пош1ружиненных толкателей связаны через упомящгтую рычажную систему с торцом ползуна, вторсЛ торец которого связан с цилиндрическим копиром.

„„5U„„1031563

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEOlJJS JIMH цр В 21 Х) 15/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

H АВТОРСЯОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф (21) 3361225/25-27 (22) 07. 12. 81 (46) ЗО.07.ЗЗ. Бюл, М 28 (72) B. К. Жикленков и Ю. B. Стариков (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт прибарос цроещщ (53) 621.774.8 (088Я) (96) 1, Авторское свидетельство СССР

N 446153, кл. В 21 D 15/10, 1972 (прототип) . (54) (57) Р(УРОР УД мАЩИ НА ДЛЯ

ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ СИЛЬФОНОВ, содержащая рабочий ротор и кинематически связанные с ним транспортные роторы пичания и съема, последний из которых выполнен в-виде полого цилиндра и закрепленных на нем между верхним и нижним дисками клещевых захватов отличающаяся тем, что, с целью повьиыения производительности и качества сильфонов, она снабжена механизмом стабилизации. сильфонов, смонтированным на транспортном роторе съема и выполненным в вотще закрепленных на цилиндре ротора рйчажной системы и разъемного корпуса со сквозными пазами, установленных в пазах с возможностью осевого перемещения подпружиненных толкателей и ползуна, а также закрепленного на нижнем диске ротора цилиндрического копира и жестко связанного с концами подпружиненных толкателей опорного сегмента,. при этом другие концы подпружиненных толкателей связаны через упомянутую рычажную систему. с торцом ползуна, второй торец которого- связан с цилиндрическим коциром.

1 1031

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления сильфонов.

Известна роторная машина для гидрав жческой формовки сильфоньв, содержащая рабочий ротор и кинематически связанные с ним транспортные роторы питания и съема, последний из которых выполнен в виде полого цилиндра и закрепленных на НеМ между верхним и нижним дисками клещевых захватов (1 ), Недостатком известной роторной машины является то, что на ней невозможно производить операшпо стабилизации, необходимую для улучшения метрологичес-: 5 ких характеристик сильфонов из недисперсионно твердеющих материалов.

Перед сборкой приборов стабилизацию сильфонов производят вручную путем сжатия (до 10 раз) на величину рабочего хода, что требует дополнительного времени.

Бель изобретения — повышение производительности и качества сильфонов.

Указанная цель достигается тем, что роторная машина для гидравлической формовки сильфонов, содержащая рабочий ротор и кинематически связанные . с ним транспортные роторы питания и съема, последний из которых выполнен в виде попого цилиндра и закрепленных

Iíà нем между верхним и нижним лисками клещевых захватов, снабжена механизмом стабилизации сильфОНОв, смонтированным иа транспортном роторе съема и выполнен-, ным в виде закрепленных на цилиндре ротора рычажной системы и разъемного корпуса ео сквозными пазами, установленных в пазах с воэможностью осевого перемещения подпружиненных толкателей 40 и ползуна, а также закрепленного на нижнем диске ротора цилиндрического копира и жестко связанного с концами подлру» жиненных. толкателей опорного сегмента, нри этом другие концы подпружиненных толкателей связаны через упомянутую .рычажную систему с торцом ползуна, второй торец которого связан с цилиндрическим копиром.

На фиг. 1 изображена роторная машина, продольный разрез; на фиг. 2 - ра50 бочий ротор, общий вид; на фиг. 3 - то же, продольный разрез; на фиг. 4 — вид по етрелке А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Е на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез

B-В на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг, 8 — вид Д на фиг. 6.

Роторная машина содержит станину 1 и установленные на ней транспортный

563 3 ротор 2 литания с клешцевыми захватами

3, рабочий ротор 4 и транспортный ротор 5 съема сильфонов. Транспортные роторы 2 и 5 кинематически связаны с рабочим ротором 4 посредством зубчатых колес 6 — 8, жестко закрепленных на валах 9 — 11. На валу 10 рабочего ротора 4 также жестко закреплены два барабана 12 и 13 и блокодержатель

14, в котором равномерно по ькружности размещены технологические позиции

15. В барабанах 12 и 13 находятся соответственно попарно сгруппированные ползуны 16,17 и 18, 19, перемещаемые возвратно-поступательно ло Общему закону для одноименных ползунов каждой пары посредством роликов 20 и 21 и кулачков 22 и 23, Каждая технологическая позиция 15 ! рабочего ротора 4 содержит матрицы

24, состоящие из разъемных секций 25, жестко прикрепленных к полустанкам

26, вставленныФл один в другой, и прижимной планки 27, удерживающей полустакаиы 26 от вылацания. Ползун 16 из каждой пары ползунов верхнего барабана 12 оснащен цанговым зажимом

28 и имеет сквозное продольное отверстие 29, соединенное с усторойством 30 для подачи рабочей жидкости (фиг. 1); цанговый зажим содержит пален 31, втулку 32, пружину 33, цангу 34 и стакан 35. Управление цанговым зажимом осуществляется поворотной вилкой 36, ось 37 которой размещена в ползуне

16. Лругой ползун 17 из каждой пары ползунов верхнего барабана 12 шарнирно связан с вилкой 36.

Механизм 38 разъема матриц кинематически связан с одним ползуном 18 из каждой лары ползунов нижнего барабана 13. посредством вилок 39, коромы сел. 40 и обойм 41. Механизм 42 перемещения секций 25 кинематически связан с другим ползуном 19 из каждой пары ползунов нижнего барабана 13 посредством штока 43 с запрессованным в него пальцем 44, коромысел 45 и стойки 46.

Механизм 47 стабилизации содержит разъемный корпус 48 с направляющими для подпружиненных толкателей 49 и ползуна 50, разъемный кронштейн 51, несущий рыча,жную систему в виде корс-. мысла 52, в котором размещен рычаг

53 на оси 54 и регулировочный винт

55. Ползун SO кинематически связан посредством роликов 56 и 57 одним концом с рычагом 53, а другим - с тор-.

3 4 образования заканчивается, в результате чего образуется сильфон. Затем происходит сброс давления рабочей жидкости через устройство 30 и осуществляется разъем матриц 24 механизмом 38 с одновременным освобождением сформованного сильфона от секций 25.Механизм

42 перемещения матриц 24 возвращается в исходное положение, а сильфон, оставаясь в цанговом зажиме 28, поднимается совместно с ползуном 16.

3 103156 новым цилиндрическим копиром 58, установленным на нижнем диске транспортного ротора. Толкатели 49 с пружинами

59 одними концами связаны с коромыслом 52, а другими концами - с опорным. сегментом 60.

Роторная машина работает следующим образом.

Трубка-заготовка . 61 подается клешневыми захватами 3 транспортного ро- 10 тора 2 в технологическую позицию 15 рабочего ротора 4. Полэун 16, оснащенный цанговым зажимом 28, опускается посредством ролика 21 и кулачка 23; перемещает трубку-заготовку из клешневых захватов транспортного ротора

2 в рабочую зону разъемных=. матриц

24. При этом трубка-заготовка находит на палец 31 цангового зажима 28 доупора в торец втулки 32, Посредством понэуна 18, вилок 39, коромысел 40 и обойм 41 происходит сближение матриц 24, которые охватывают по диаметр ру трубку-заготовку 62. После сближения матриц при движении полэуна 17 вниз вилка 36, поворачиваясь на оси

37, перемещает стакан 35, с помошью которого цанга 34 плотно обжимает трубкузаготовку 61 на пальце 31, Затем через устройство 30 для подачи рабочей жидкости, канал а. и отверстие

29 ползуна 16 рабочая жидкость под давлением поступает внутрь трубки-заготовки 61 и вспучивает ее. После вспучивания трубки-заготовки производится

35 перемещение секций 25 посредством ползуна 19, штока 43 с запрессованным в него пальцем 44 до соприкосновения секций 25. На этом процесс формоКогда полэун 16 займет крайнее верхнее положение, то происходит разхим цанги 34 посредством ползуна 17, вилки 36 и стакана 35.

Далее транспортный ротор 5 забирает из рабочего ротора 4 освобожденный от цангового зажима сильфон и, вращаясь, приводит в движение через цилиндрический копир 58 ползун 50, ролики

56 и 57, рычаг 53, винт 55, коромысло 52 и толкатели 49 с опорным сегментом 60, который действует на сильфон, то сжимая его, то освобождая, осуществляя тем самым механическую стабилизацию. После этого сильфон передается на операцию отрезки бортика, далее цикл повторяется.

Предлагаемая роторная машина позволит повысить метрологические характеристики .сильфона, автоматизировать процесс настройки приборов, чувствительным элементом которых является сильфон, изготовленный из недисперсионно твердеющих материалов, повысить стабильность работы приборов, Годовой экономический эффект составит около 20 тыс. руб.

103i583

pvaf

1031563

1031563

1031563

1031563

1031563

r-r

А43

ВНИИПИ Заказ 5273/8 Тираж 816 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4